本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种合金锯片加工用抛光装置。
背景技术：
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，根据中国专利申请号为：CN201410307838.5提出的一种锯片抛光方法，包括基台、横台、立桩、第一主动轮、第一齿条、第二主动轮、第二齿条、锯片、定砂轮座、动砂轮和定砂轮，所述基台为其左端设置有立柱，所述第一齿条有齿的一侧设置有所述第一主动轮，所述第一主动轮与所述横台轴连接，所述第一主动轮与所述第一齿条相互啮合，所述第二齿条的下侧为齿，在其同侧设置有所述第二主动轮，所述第二主动轮与所述立桩轴连接，所述第二主动轮与所述第二齿条相互啮合，所述第一齿条下端设置有所述动砂轮并以轴相连，所述定砂轮座上设置有以轴相连的所述定砂轮，所述第二齿条左端下侧设置有所述锯片并以轴相连接，虽然该方法实现了同时对锯片两面进行抛光，但是在对锯片进行抛光时无法保证锯片在抛光过程中不动，在两个打磨装置同时工作下容易导致锯片损坏，较为浪费原料，费时费力，为此，我们提出了一种合金锯片加工用抛光装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种合金锯片加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金锯片加工用抛光装置，包括基座，所述基座底部四角处均设置有支柱，所述支柱外壁中部均设置有限位环，所述限位环顶部均安装有减震弹簧，所述支柱底部安装有移动轮，所述基座顶部左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右侧顶部安装有横杆，所述横杆右侧外壁安装有安装块，所述安装块顶部安装有电机，所述电机顶部设置有电机轴，且电机轴贯穿安装块延伸至安装块底部，所述电机轴底部安装有磨砂盘，所述基座前后端面均设置有横向滑槽，所述横向滑槽内腔均安装有两组滑块，四组所述滑块外壁通过连接杆安装有移动座，且移动座位于基座顶部，所述移动座顶部安装有抛光台，所述移动座内腔中部安装有辅助电机，所述辅助电机顶部设置有输出轴，且输出轴贯穿移动座延伸至抛光台内腔，所述抛光台顶部左右两侧对称设置有定位孔，所述定位孔内腔安装有定位栓，所述抛光台顶部安装有锯片，所述电机和辅助电机与外部电源电性连接。
优选的，所述安装块包括放置块，所述放置块后端面对称设置有套接块，所述套接块中心处开设有套接孔，且套接孔通过过盈配合套接于横杆外壁。
优选的，所述抛光台顶部设置有防滑垫，且防滑垫上表面设置有防滑螺纹，防滑螺纹呈纵向排列。
优选的，所述横向滑槽内腔均匀设置有紧固螺孔，且滑块外壁均安装有与紧固螺孔相配合的紧固螺栓，紧固螺栓贯穿滑块延伸至紧固螺孔内腔。
优选的，所述支柱内腔设置有加强杆，且加强杆内腔设置有最少四组加强筋，加强筋呈环形阵列排绕。
优选的，所述移动轮为带有锁紧装置的万向轮，且万向轮外壁设置有耐磨套，耐磨套为硬性橡胶制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电机底部的电机轴带动磨砂盘和辅助电机顶部的输出轴带动抛光台旋转，可以对锯片进行快速抛光，节省时间，提高工作效率，通过抛光台放置锯片，可以保证锯片在抛光过程中不会导致锯片损坏，节省原材料；
2、通过定位孔和定位栓的相互配合可以保证锯片在抛光过程中不会出现滑动，通过支柱上的限位环固定的减震弹簧，可以降低抛光时的压力，延长抛光装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装块连接示意图。
图中：1基座、2支柱、3限位环、4减震弹簧、5移动轮、6电动伸缩杆、7横杆、8安装块、81放置块、82套接块、83套接孔、9电机、10电机轴、11磨砂盘、12横向滑槽、13滑块、14移动座、15抛光台、16辅助电机、17输出轴、18定位孔、19定位栓、20锯片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合金锯片加工用抛光装置，包括基座1，基座1底部四角处均设置有支柱2，支柱2外壁中部均设置有限位环3，限位环3顶部均安装有减震弹簧4，支柱2底部安装有移动轮5，基座1顶部左侧安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6右侧顶部安装有横杆7，横杆7右侧外壁安装有安装块8，安装块8顶部安装有电机9，电机9顶部设置有电机轴10，且电机轴10贯穿安装块8延伸至安装块8底部，电机轴10底部安装有磨砂盘11，基座1前后端面均设置有横向滑槽12，横向滑槽12内腔均安装有两组滑块13，四组滑块13外壁通过连接杆安装有移动座14，且移动座14位于基座1顶部，移动座14顶部安装有抛光台15，移动座14内腔中部安装有辅助电机16，辅助电机16顶部设置有输出轴17，且输出轴17贯穿移动座14延伸至抛光台15内腔，抛光台15顶部左右两侧对称设置有定位孔18，定位孔18内腔安装有定位栓19，抛光台15顶部安装有锯片20，电机9和辅助电机16与外部电源电性连接。
其中，安装块8包括放置块81，放置块81后端面对称设置有套接块82，套接块82中心处开设有套接孔83，且套接孔83通过过盈配合套接于横杆7外壁，抛光台15顶部设置有防滑垫，且防滑垫上表面设置有防滑螺纹，防滑螺纹呈纵向排列，防滑垫可以增加锯片20与抛光台15的摩擦力，保证在抛光过程中部会滑动，横向滑槽12内腔均匀设置有紧固螺孔，且滑块13外壁均安装有与紧固螺孔相配合的紧固螺栓，紧固螺栓贯穿滑块13延伸至紧固螺孔内腔，通过紧固螺栓和紧固螺孔的相互配合，可以使移动座14固定，保证其抛光效率，支柱2内腔设置有加强杆，且加强杆内腔设置有最少四组加强筋，加强筋呈环形阵列排绕，加强杆可以增加支柱2的坚固性，延长其使用寿命，移动轮5为带有锁紧装置的万向轮，且万向轮外壁设置有耐磨套，耐磨套为硬性橡胶制成，耐磨套可以延长万向轮的使用寿命，并且可以在移动时更为方便。
工作原理：当需要对锯片20进行抛光时，通过抛光台15放置锯片20，通过定位孔18和定位栓19的相互配合固定锯片20，保证锯片20在抛光过程中不会出现滑动，通过电动伸缩杆6控制横杆7升降，通过电机9底部的电机轴10顺时针旋转带动磨砂盘11开始工作，对锯片20进行抛光，通过辅助电机16顶部的输出轴17带动抛光台15逆时针旋转，提高锯片20抛光的工作效率，通过基座1前后端面横向滑槽12内腔的滑块13可以控制移动座14进行左右移动，方便对锯片20左右两侧抛光，通过支柱2顶部的减震弹簧4可以降低抛光时支柱2受到的压力，延长使用寿命，通过支柱2底部的移动轮5可以对抛光装置进行更方便的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。