本发明涉及3d金属打印领域，具体地，涉及一种用于slm打印机的铺粉机构。
背景技术：
选择性激光熔化(简称slm)是一种被广泛应用的快速成型技术，在加工的过程中用激光使原料粉体完全熔化，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比sls(选择性激光熔化)要好，不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，应用范围广。
在slm型3d金属打印机的工作过程中，需要将原料粉末均匀地铺设在打印平台上，再利用激光装置进行选择性熔化，但是现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，利用铺粉辊铺设原料时，运动产生的离心力容易使粉末抛洒在已铺好的粉末层影响铺粉质量。
因此，提供一种在使用过程中可以将原料粉末均匀地铺设在工作台上，从而提高打印质量的用于slm打印机的铺粉机构是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，利用铺粉辊铺设原料时，运动产生的离心力容易使粉末抛洒在已铺好的粉末层影响铺粉质量的问题，从而提供一种在使用过程中可以将原料粉末均匀地铺设在工作台上，从而提高打印质量的用于slm打印机的铺粉机构。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于slm打印机的铺粉机构，所述用于slm打印机的铺粉机构包括：架体、第一固定板、第二固定板和铺粉板；所述架体的下表面设置有第一固定槽，所述第一固定板固定在所述第一固定槽中，所述第二固定板固定在所述第一固定板的一侧，所述铺粉板设置在所述第一固定板和所述第二固定板之间，且通过两块固定板的夹持作用将所述铺粉板的上部固定住，所述铺粉板朝向所述第二固定板的一侧设置有斜切口。
优选地，所述用于slm打印机的铺粉机构还包括：固定件，所述架体与所述固定件之间通过连接件相连，且所述连接件能够在所述固定件上沿着竖直方向滑动。
优选地，所述固定件的侧面竖直设置有滑槽，所述连接件部分卡合在所述滑槽上，所述连接件能够沿着所述滑槽的长度方向滑动，且所述连接件还能够锁定在所述滑槽上。
优选地，所述滑槽中设置有沿着竖直方向自上而下设置多排第一固定孔，所述连接件上设置有与所述第一固定孔相配合的第二固定孔，所述连接件通过螺栓固定在所述滑槽上。
优选地，所述第一固定板的内部中空设置，且所述第一固定板的下表面设置有多个吸尘孔，所述架体上设置有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口通过导管与所述第一固定板的内部相连通。
优选地，所述第一固定板与所述铺粉板相接触的一侧设置有第二固定槽，所述铺粉板上设置有与所述第二固定槽相配合的凸起。
优选地，所述第二固定板与所述铺粉板相接触的一侧设置有橡胶垫。
优选地，所述第二固定板与所述第一固定板之间通过多个螺钉固定。
根据上述技术方案，本发明提供的用于slm打印机的铺粉机构在使用时，利用所述第一固定板和所述第二固定板将所述铺粉板夹持固定住，驱动装置驱动所述架体在工作台上运动，从而将原料粉末均匀地铺设在工作台上，其中，所述铺粉板朝向所述第二固定板的一侧设置有斜切口，这样使得所述铺粉板可以更好的铺设原料粉末。本发明提供的用于slm打印机的铺粉机构克服现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，利用铺粉辊铺设原料时，运动产生的离心力容易使粉末抛洒在已铺好的粉末层影响铺粉质量的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的用于slm打印机的铺粉机构的结构示意图；
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的用于slm打印机的铺粉机构的侧视图；
图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的用于slm打印机的铺粉机构上架体的正视图；
图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的用于slm打印机的铺粉机构上第一固定板的结构示意图；
图5是本发明的一种优选的实施方式中提供的用于slm打印机的铺粉机构上铺粉板的截面图。
附图标记说明
1架体2第二固定板
3铺粉板4连接件
5固定件6滑槽
7第一固定板8吸尘器
9第一固定孔10吸尘孔
11第二固定槽12凸起
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-5所示，本发明提供的一种用于slm打印机的铺粉机构，所述用于slm打印机的铺粉机构包括：架体1、第一固定板7、第二固定板2和铺粉板3；所述架体1的下表面设置有第一固定槽，所述第一固定板7固定在所述第一固定槽中，所述第二固定板2固定在所述第一固定板7的一侧，所述铺粉板3设置在所述第一固定板7和所述第二固定板2之间，且通过两块固定板的夹持作用将所述铺粉板3的上部固定住，所述铺粉板3朝向所述第二固定板2的一侧设置有斜切口13。
根据上述技术方案，本发明提供的用于slm打印机的铺粉机构在使用时，利用所述第一固定板7和所述第二固定板2将所述铺粉板3夹持固定住，驱动装置驱动所述架体1在工作台上运动，从而将原料粉末均匀地铺设在工作台上，其中，所述铺粉板3朝向所述第二固定板2的一侧设置有斜切口13，这样使得所述铺粉板3可以更好的铺设原料粉末。本发明提供的用于slm打印机的铺粉机构克服现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，利用铺粉辊铺设原料时，运动产生的离心力容易使粉末抛洒在已铺好的粉末层影响铺粉质量的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述用于slm打印机的铺粉机构还包括：固定件5，所述架体1与所述固定件5之间通过连接件4相连，且所述连接件4能够在所述固定件5上沿着竖直方向滑动，通过滑动所述连接件4间接地调节所述铺粉板3与所述工作台之间的距离，设置所述固定件5可方便对所述架体1进行拆装。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述固定件5的侧面竖直设置有滑槽6，所述连接件4部分卡合在所述滑槽6上，所述连接件4能够沿着所述滑槽6的长度方向滑动，且所述连接件4还能够锁定在所述滑槽6上，通过滑动所述连接件4来间接地调节所述铺粉板3与所述工作台之间的距离，完成调节后将所述连接件4锁定在所述滑槽6上。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述滑槽6中沿着竖直方向自上而下设置多排第一固定孔9，所述连接件4上设置有与所述第一固定孔9相配合的第二固定孔，所述连接件4通过螺栓固定在所述滑槽6上，调节所述连接件4的位置后，再利用螺栓将所述连接件4固定在所述滑槽6中，操作便捷，而且所述连接件4也固定地十分稳定。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述第一固定板7的内部中空设置，且所述第一固定板7的下表面设置有多个吸尘孔10，所述架体1上设置有吸尘器8，所述吸尘器8的吸尘口通过导管与所述第一固定板7的内部相连通，在使用时，完成打印后，工作台上会残留多余的原料粉末，可以利用所述吸尘器8对多余的原料粉末进行回收，回收的过程与铺粉过程一样，只是启动了吸尘器8，所述第一固定板7移动，多余的原料粉末通过所述吸尘孔10进入到所述吸尘器8中。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述第一固定板7与所述铺粉板3相接触的一侧设置有第二固定槽11，所述铺粉板3上设置有与所述第二固定槽11相配合的凸起12，在固定时将所述凸起12设置在所述第二固定槽11中，再将所述第二固定板2固定在所述第一固定板7上，从而将所述铺粉板3固定住，所述凸起12起到限位的作用，使得所述铺粉板3固定地更加地稳固。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述第二固定板2与所述铺粉板3相接触的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫可以有效地增大所述二固定板2与所述铺粉板3之间的摩擦力，从而进一步提高所述铺粉板3固定的稳定性。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述第二固定板2与所述第一固定板7之间通过多个螺钉固定，该连接方式方便调节所述第二固定板2与所述第一固定板7之间的紧密程度，从而控制对所述铺粉板3的加持力，而且还方便拆装所述铺粉板3。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。