本发明涉及热轧机带钢生产领域，具体涉及一种快速清洗连铸二冷过滤器、喷杆、喷嘴的系统和方法。
背景技术：
炼钢厂二冷过滤器、喷杆、喷嘴堵塞是一个老大难问题，由于连铸机干油、液压油泄露时，大量的液压油进入二冷水循环系统，产生大量油泥造成二冷水过滤器、喷杆、喷嘴堵塞，而目前二冷过滤器对油泥过滤难度较大。由于二冷喷嘴的堵塞造成铸坯在扇形段冷却不均、冷却不够。冷却不均造成铸坯各种表面裂纹、脱方等表面缺陷。冷却不够会造成铸坯鼓肚，甚至漏钢。
目前清理的方式主要靠人工清洗过滤器、喷杆、喷嘴，由于堵塞频繁，而且工作量相当大，效果差，往往清完二冷喷嘴，一个浇次后再次出现堵塞。
技术实现要素：
为克服所述不足，本发明提供一种快速清洗连铸二冷过滤器、喷杆、喷嘴的系统和方法，主要针对油泥堵塞物的特点，利用高温高压蒸汽化解油泥，达到快速清洗的目的。
本发明所采用的技术方案是：一种快速清洗连铸二冷过滤器、喷杆、喷嘴的系统，包括二冷过滤器、喷杆、喷嘴、高温高压蒸汽管，所述二冷过滤器的进口通过进水管与二冷进水总阀门连接，二冷过滤器的出口对应喷杆和喷嘴，所述进水管上设有旁通高温高压蒸汽管道，高温高压蒸汽管道与蒸汽发生装置相连，高温高压蒸汽管道上设有蒸汽阀门。
具体地，所述蒸汽发生装置采用钢厂内的烟道蒸汽回收锅炉。
一种快速清洗连铸二冷过滤器、喷杆、喷嘴的方法，包括以下工艺：
(1)在连铸机二冷总阀门与二冷过滤器之间增加高温高压蒸汽管道，要求蒸汽为饱和蒸汽，压力≥1.5mpa，温度≥150℃；
(2)清洗过程：s1、在连铸机一个浇次完成后将二冷进水总阀门关闭；s2打开扇形段二冷水进水总阀门与二冷过滤器之间高温高压蒸汽管道上的蒸汽阀门，逐步开到最大，对二冷过滤器、喷杆、喷嘴进行清洗。
具体地，为了提高清洗效果，在清洗过程中，将喷杆分为不同组，分不同支路分别进行清洗，保证支路压力最大。
具体地，对于已经堵塞的喷嘴或喷杆效果不佳，可以将喷嘴、喷杆提前卸下，再进行清洗，提高效果。
具体地，提高蒸汽清洗的频次也可以提高效果，保持喷嘴长期处于良好状态。
本发明具有以下有益效果：针对油泥堵塞物的特点，利用高温高压蒸汽化解油泥，达到快速清洗的目的；劳动强度非常小，清洁后的过滤器、喷杆、喷嘴能够较长时间保持干净，再次堵塞间隔时间长，为连铸机生产运行，保证铸坯质量提供了保障；转炉炼钢厂的烟道蒸汽回收锅炉即能满足本方法蒸汽的条件要求，因此对于转炉炼钢厂完全可以利用自身资源来实现清洗过程，节约利用资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
1二冷进水总阀门，2二冷过滤器，3进水管，4出水管，5喷杆，6喷嘴，7高温高压蒸汽管道，8蒸汽阀门。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示的一种快速清洗连铸二冷过滤器、喷杆、喷嘴的系统，包括二冷过滤器2、喷杆5、喷嘴6、高温高压蒸汽管道7，所述二冷过滤器2的进口通过进水管3与二冷进水总阀门1连接，二冷过滤器2的出口与出水管4相连，出水管4上连接有多个喷杆5，喷杆5的端部设为喷嘴6，所述进水管3上设有旁通高温高压蒸汽管道7，高温高压蒸汽管道7与蒸汽发生装置相连，高温高压蒸汽管道7上设有蒸汽阀门8。
具体地，所述蒸汽发生装置采用钢厂内的烟道蒸汽回收锅炉。
一种快速清洗连铸二冷过滤器、喷杆、喷嘴的方法，包括以下工艺：
(1)在连铸机二冷进水总阀门1与二冷过滤器2之间增加高温高压蒸汽管道7，要求输送的蒸汽为饱和蒸汽，压力≥1.5mpa，温度≥150℃；
(2)清洗过程：s1、在连铸机一个浇次完成后将二冷进水总阀门1关闭；s2、打开扇形段二冷水进水总阀门1与二冷过滤器2之间高温高压蒸汽管道7上的蒸汽阀门8，逐步开到最大，对二冷过滤器2、喷杆5、喷嘴6进行清洗。
具体地，为了提高清洗效果，在清洗过程中，将喷杆5分为不同组，分不同支路分别进行清洗，保证支路压力最大。
具体地，对于已经堵塞的喷嘴6或喷杆5效果不佳，可以将喷嘴6、喷杆5提前卸下，提高效果。
具体地，提高蒸汽清洗的频次也可以提高效果，保持喷6长期处于良好状态。
本发明不局限于所述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。