单向磨刀器的制作方法

本发明与磨具有关，具体是指一种单向磨刀器。

背景技术：

磨刀器是人们用来磨制各种刃具特别是菜刀的一种用具，它取代了传统使用的需要较高磨制技艺才能磨制的磨刀石、油石，由于设置了合理的磨口夹角，只需抽拉几次就可以安全快速的磨制好一把刀的刃口；早期的磨刀器较简单无手柄，设置为一组磨口，使用时单手掐住磨刀器另一只手操作刃具的把手将刃口在磨口里蹭几次就可以了，磨制出的刃具刃口较粗糙，近些年出现了含二组或三组磨口的磨刀器，带手柄，几组磨口沿手柄的轴线方向依次串接成一体，一般分为粗磨、细磨、精磨，分别由金刚砂成型磨料、钨钢片磨料、精细陶瓷磨料成形装置而成，每组磨口的磨口夹角一般为30-32°左右，使用时单手握住手柄按压在桌面上以稳定住整个磨刀器不动，再持拿刃具分别在由粗到细到精的三组磨口里依次抽拉磨制，这种多组磨口的磨刀器使用起来工效高磨制效果好成为了当今磨刀器市场的主力，但由于磨刀器上的各组磨口为一个方向串接而成，一般长度都在20cm以上，整体的体积较大占用的空间也较大，较大的体积给存放储运收纳都有些不便，所以一种体积缩小了的改进磨刀器是人们希望得到的。

技术实现要素：

本发明的目的便是提供一种磨刀器的新的技术方案单向磨刀器，它可以解决前述的问题。

本发明技术方案的内容如下：它包含手柄、磨架，磨架为梯形，由磨架前壁、磨架后壁及底板组成，在磨架前后壁之间连接一磨轴，磨轴上穿连着一个三叉形的磨轮，磨轮的三个叉上依次设置有一组粗磨口、一组细磨口、一组精磨口且三个叉之间的夹角皆为120°角，所述磨轮穿连到磨轴上为固定连接，磨轴与磨架前后壁之间的连接为活动连接；在磨架后壁的顶面中心从上向下开有一矩形的槽口，磨轴后端穿越磨架后壁的壁面后到达槽口内并在端头上固定连接上一飞轮齿轮，飞轮齿轮被设置成按顺时针方向转动为空转逆时针方向转动为非空转的状态；在飞轮齿轮的右侧齿合连接有一直立向上伸出到磨架后壁顶面之上的一根齿条，齿条下设置有一螺旋状的压缩弹簧，按压齿条使得齿条上的齿牙带动飞轮齿轮按顺时针方向转动120度角，松开齿条在弹簧弹性力的作用下齿条向上恢复原位又会带动飞轮齿轮按逆时针方向回转从而再带动飞轮齿轮的内圈、磨轴同向的转动120度角，藉此操作可以使得粗磨口、细磨口、精磨口逐个的调节到朝上的工作状态，方便了磨制。

本发明的有益效果是：它将沿手柄轴线串接的三个磨口集中到一个磨轮的三个叉上，大大的减少了磨刀器的体积占用，同时，通过简单的按压操作就可实现磨轮的调节转动，方便了使用。

附图说明：

图1是本设计磨刀器的正面视图。

图2是右侧面的视图。

图3是俯视图。

图4是磨架后壁上的槽口部位的左侧方向视图：含槽口、飞轮齿轮、磨轴、齿条、弹簧。

图5是单向磨刀时的操作演示示意图。

各图中，1为手柄，2为槽口，3为齿条，4为磨架后壁，5为磨轮，6为磨口，7为磨架前壁，8为磨架，9为磨轴，10为飞轮齿轮,11为弹簧，12为刀具，13为底板。

具体实施方式：

下面结合附图对本设计作举例说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本设计的单向磨刀器包含手柄1、磨架8，磨架8为梯形（如图2状，右侧视效果），设置于手柄1的前端，磨架由磨架前壁7、磨架后壁4及其将二者连接的底板13组成，磨架设置为上小下大的梯形可以使其更稳定的置于桌面上，方便磨制操作；在磨架前后壁之间连接一磨轴9，磨轴上穿连着一个三叉形的磨轮5，磨轮5的三个叉上依次设置有一组粗磨口、一组细磨口、一组精磨口且三个叉之间的夹角皆为均等的120°角；在磨架后壁4的顶面中心从上向下开有一矩形的槽口2，磨轴9的后端穿越磨架后壁的壁面后到达槽口内并在端头上固定连接上一飞轮齿轮10，所谓飞轮齿轮是指一种含内圈和外圈的带齿的齿轮装置，内外圈之间设置有俗称“千斤”的小卡块，当外圈的齿轮或内圈的齿圈按一个方向转动时千斤不能齿合带动内圈转动或外圈转动，当反方向转动时却可以内外圈相随而动，藉此运动特点可以实现某些传动的功能，飞轮齿轮10被设置成按顺时针方向转动为空转逆时针方向转动为非空转的状态，即当飞轮齿轮的外圈齿牙顺时针方向的转动时，飞轮齿轮的内圈不能被带动转动，图4中的放大视图显示状，即这种转动方向使得外圈的齿牙不能带动千斤（即放大图中将外圈、内圈齿合在一起转动的小卡块）也不能带动内圈转动，也即是不能带动磨轴转动，反之，当飞轮齿轮的外圈齿牙逆时针方向的转动时，飞轮齿轮的内圈能被带动转动，即这种转动方向使得外圈的齿牙能带动千斤也能带动内圈转动，也即是能带动磨轴同向同步的转动；在飞轮齿轮10的右侧齿合连接有一直立向上伸出到磨架后壁顶面之上的一根齿条3，齿条下设置有一螺旋状的压缩弹簧11，按压齿条使得齿条上的齿牙带动飞轮齿轮按顺时针方向转动120度角，如前所述这是空转即不工作的转动，即此种转动是不会带动磨轴转动的，松开齿条后，在弹簧弹性力的作用下齿条向上恢复原位又会带动飞轮齿轮按逆时针方向回转从而再带动飞轮齿轮的内圈、磨轴、磨轮同向的转动120度角，即此种转动不空转，是工作状态，通过按压齿条的顶端再自然的回位就可以很方便的对磨轮上的装置磨口的叉进行逐个向上的调节，使得粗磨口、细磨口、精磨口逐个朝上，方便了对刀具12的磨制；如图5所示，具体使用中抽拉刀具在磨口6上进行磨制操作时，不难发现磨轮会受到一个逆时针方向转动的力并产生这个方向的运动趋势（按图5的位置状态来看），这种影响反映到图4的位置状态来看会发现，磨轮带动磨轴再带动飞轮齿轮的内圈再带动飞轮齿轮的外圈按顺时针方向转动，最后这个运动的力量会传递给齿条并使其向下压缩弹簧，当然，这种运动趋势的力量较小，弹簧本身的弹性力也能对这种不利于磨制操作的运动趋势产生阻止作用，同时，既使出现了一定角度的转动，弹簧的弹性恢复力也会及时的通过上述传动将磨轮上的这个正在工作的叉上的磨口重新回位到朝上的磨制状态（通过此部分的分析描述不难发现，如图5所示的磨制状态适合于左手握住手柄右手向左抽拉刀具进行磨制操作的方式，这也是绝大部分人的操作习惯，如果是反方向的向右抽拉刀具来进行刀具的抽拉磨制则比较困难：反向的磨轮转动趋势无法得到齿条弹簧的阻止，在抽拉过程中磨轮会转动，不能满足磨制操作的需要）；在一个磨口抽拉磨制几次后就可以如上所述的再按压一次齿条调节出下一个磨口，从而可以很方便的完成整个磨刀过程，这种向左抽拉进行磨制刀具的方式能够满足绝大部分人的操作需要。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种单向磨刀器，它属于磨具领域，它可以减小体积的占用，单向磨制。它包含手柄、磨架，磨架为梯形，由磨架前壁、磨架后壁及底板组成，在磨架前后壁之间连接一磨轴，磨轴上穿连着一个三叉形的磨轮，磨轮的三个叉上依次设置有粗磨口、细磨口、精磨口且三个叉之间的夹角皆为120°角，在磨架后壁的顶面中心从上向下开有一矩形的槽口，磨轴后端穿越磨架后壁的壁面后到达槽口内并在端头上固定连接上一飞轮齿轮，在飞轮齿轮的右侧齿合连接有一直立向上伸出到磨架后壁顶面之上的一根齿条，齿条下设置有一螺旋状的压缩弹簧。本设计适用于需要经常磨快刃具的场所使用。

技术研发人员：陈烁
受保护的技术使用者：陈烁
技术研发日：2018.01.26
技术公布日：2018.05.18