本发明涉及冶金铸造技术领域，具体为一种具有夹紧功能的铸造用打磨设备。
背景技术：
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
打磨是冶金铸造加工中的一部分，冶金铸造部件在进行打磨时，部件容易受到打磨机的震动而掉落和倾斜，现有的大多数冶金铸造用打磨设备夹持性能较差，打磨时容易出现打磨不均匀的情况，打磨效果较差。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹紧功能的铸造用打磨设备，解决了现有的大多数冶金铸造用打磨设备夹持性能较差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹紧功能的铸造用打磨设备，包括底座，所述底座的上方放置有支撑板，所述底座上表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面与支撑板底面的右侧固定连接，所述支撑板底面的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有打磨设备本体，所述打磨设备本体的输出端固定连接有打磨片，所述底座的上方放置有固定座。
所述固定座的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁上开设有通槽，所述空腔的内部固定连接有与空腔相适配的固定杆，所述空腔的内侧壁上固定镶嵌有轴承，所述空腔远离轴承的内侧壁上固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离正反转电机一端的外表面与轴承的内圈固定连接，所述转轴靠近正反转电机一端的外表面固定连接有第一挡板，所述转轴靠近轴承一端的外表面固定连接有第二挡板，所述转轴外表面的中部固定连接有第三挡板。
所述转轴的外表面分别开设有正螺纹条路和反螺纹条路，所述正螺纹条路的外表面螺纹连接有第一螺纹管，所述反螺纹条路的外表面螺纹连接有第二螺纹管，所述第一螺纹管的上表面和第二螺纹管的上表面均固定连接有与通槽相适配的固定块，且两个固定块均位于通槽内，每个所述固定块的上表面均固定连接有夹持板。
优选的，所述固定座位于打磨片的正下方，且固定座位于支撑柱的左侧。
优选的，所述正螺纹条路位于第一挡板与第三挡板之间，所述反螺纹条路位于第三挡板和第二挡板之间。
优选的，所述第一螺纹管的底面和第二螺纹管的底面均固定连接有与固定杆相适配的套环，且两个套环均与固定杆相套接。
优选的，所述固定座的底面固定连接有两个相对称的固定脚，每个所述固定脚远离固定座的一侧面均与底座的上表面固定连接。
优选的，所述空腔的内底壁上开设有等距离排列的通孔，所述通孔的数量至少为五个。
（三）有益效果
本发明提供了一种具有夹紧功能的铸造用打磨设备，具备以下有益效果：
（1）该具有夹紧功能的铸造用打磨设备，通过在固定座的内部设置正反转电机，能够为打磨设备本体的夹紧装置提供动力，能够使冶金铸造加工部件打磨效果更好，通过在固定座的底面设置两个相对称的固定脚，能够使固定座更加稳定，有效减少了打磨过程中产生的震动，能够使固定座更加稳定。
（2）该具有夹紧功能的铸造用打磨设备，通过在固定座的内部设置正螺纹条路、反螺纹条路、第一螺纹管和第二螺纹管，在轴承的作用下，正反转电机能够带动螺杆进行转动，将冶金铸造部件放置在两个夹持板之间，在正螺纹条路和反螺纹条路的共同作用下，能够将两个夹持板进行贴紧和分离，从而能够对冶金铸造部件进行夹紧，夹持性能较好，通过在固定座的底面设置通孔，能够将打磨后的废屑排出固定座，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明打磨设备本体正视图；
图2为本发明固定座正视图的剖面图。
图中：1底座、2支撑板、3电动推杆、4支撑柱、5打磨设备本体、6打磨片、7夹持板、8固定座、9正反转电机、10转轴、11第一挡板、12通槽、13正螺纹条路、14空腔、15反螺纹条路、16固定块、17第二挡板、18轴承、19第一螺纹管、20固定杆、21第三挡板、22通孔、23第二螺纹管、24套环、25固定脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有夹紧功能的铸造用打磨设备，包括底座1，底座1的上方放置有支撑板2，底座1上表面的右侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上表面与支撑板2底面的右侧固定连接，支撑板2底面的左侧固定连接有电动推杆3，电动推杆3又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆3主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆3是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆3的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆3为现有技术所公知的设备，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的，因此，不再进行过多叙述，电动推杆3的伸缩端固定连接有打磨设备本体5，打磨设备本体5的输出端固定连接有打磨片6，底座1的上方放置有固定座8，固定座8位于打磨片6的正下方，且固定座8位于支撑柱4的左侧，固定座8的底面固定连接有两个相对称的固定脚25，每个固定脚25远离固定座8的一侧面均与底座1的上表面固定连接，能够使固定座8更加稳定，有效减少了打磨过程中产生的震动，能够使固定座8更加稳定。
固定座8的内部开设有空腔14，空腔14的内顶壁上开设有通槽12，空腔14的内部固定连接有与空腔14相适配的固定杆20，空腔14的内侧壁上固定镶嵌有轴承18，在轴承18的作用下，正反转电机9能够带动螺杆10进行转动，空腔14远离轴承18的内侧壁上固定连接有正反转电机9，正反转电机9又称电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转，只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，能够为移动设备提供动力，正反转电机9为现有技术所公知的设备，因此，不再对正反转电机9进行过多叙述，能够为打磨设备本体5的夹紧装置提供动力，能够使冶金铸造加工部件打磨效果更好，正反转电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10远离正反转电机9一端的外表面与轴承18的内圈固定连接，转轴10靠近正反转电机9一端的外表面固定连接有第一挡板11，转轴10靠近轴承18一端的外表面固定连接有第二挡板17，转轴10外表面的中部固定连接有第三挡板21。
转轴10的外表面分别开设有正螺纹条路13和反螺纹条路15，正螺纹条路13位于第一挡板11与第三挡板21之间，反螺纹条路15位于第三挡板21和第二挡板17之间，正螺纹条路13的外表面螺纹连接有第一螺纹管19，反螺纹条路15的外表面螺纹连接有第二螺纹管23，第一螺纹管19的底面和第二螺纹管23的底面均固定连接有与固定杆20相适配的套环24，且两个套环24均与固定杆20相套接，第一螺纹管19的上表面和第二螺纹管23的上表面均固定连接有与通槽12相适配的固定块16，且两个固定块16均位于通槽12内，每个固定块16的上表面均固定连接有夹持板7，将冶金铸造部件放置在两个夹持板7之间，在正螺纹条路13和反螺纹条路15的共同作用下，能够将两个夹持板7进行贴紧和分离，从而能够对冶金铸造部件进行夹紧，夹持性能较好，空腔14的内底壁上开设有等距离排列的通孔22，通孔22的数量至少为五个，能够将打磨后的废屑排出固定座8，使用更加方便。
工作原理：将正反转电机9与市政电源进行电连接，在轴承18的作用下，正反转电机9带动螺杆10进行转动，将冶金铸造部件放置在两个夹持板7之间，在正螺纹条路13和反螺纹条路15的共同作用下，将两个夹持板7进行贴紧和分离，从而对冶金铸造部件进行夹紧，夹持性能较好。
综上所述，该具有夹紧功能的铸造用打磨设备，通过在固定座8的内部设置正反转电机9，能够为打磨设备本体5的夹紧装置提供动力，能够使冶金铸造加工部件打磨效果更好，通过在固定座8的底面设置两个相对称的固定脚25，能够使固定座8更加稳定，有效减少了打磨过程中产生的震动，能够使固定座8更加稳定，通过在固定座8的内部设置正螺纹条路13、反螺纹条路15、第一螺纹管19和第二螺纹管23，在轴承18的作用下，正反转电机9能够带动螺杆10进行转动，将冶金铸造部件放置在两个夹持板7之间，在正螺纹条路13和反螺纹条路15的共同作用下，能够将两个夹持板7进行贴紧和分离，从而能够对冶金铸造部件进行夹紧，夹持性能较好，通过在固定座8的底面设置通孔22，能够将打磨后的废屑排出固定座8，使用更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。