本发明涉及锁芯领域，特别涉及一种锁芯的铝合金型材。
背景技术：
目前市场上锁芯的材质绝大部分是铜，这是因为铜具有材质硬、强度高、易切削加工等特点，能满足锁芯的生产和使用要求。但近年随着铜价的不断上升，锁芯成本也大幅上升。相比之下，铝的价格是铜价的1/4～1/3，铝的比重也只有铜的1/3，因此用铝合金制造锁芯能大大降低成本。但现有的铝合金材料都不能满足锁芯的生产要求，其材质硬度不是太高就是太低，硬度太高生产时不能直接挤制成型，硬度太低则不能满足车削、打孔的加工要求。
针对上述现象，中国专利号为200810235338.x提出了一种铝合金锁芯，其组成成分的重量份数如下:硅<0.4份；铁<0.4份；镁1.0～1.3份；铜1.0～12份；锰0.3～0.4份；铬0.1～0.15份；锌3.0～3.5份；钛0.2～0.25份；余量为铝；该锁芯配方材质强度、硬度适中,延展性能好,为锁芯制造节约了大量成本，但该锁芯的耐腐蚀性相对较差。
因此，研发一种强度、硬度适合且耐腐蚀的锁芯的铝合金型材是非常有必要的。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种强度、硬度适合且耐腐蚀的锁芯的铝合金型材。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种锁芯的铝合金型材，其创新点在于：所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅0.8-1.0份；
铁1-3份；
镁0.7-0.9份；
铜0.3-0.5份；
锌2-4份；
钛0.5-1.5份；
镍0.06-0.08份；
镧0.06-0.08份；
铈0.03-0.05份；
钕0.06-0.08份；
铝80-90份。
进一步地，所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅0.85-0.95份；
铁1.5-2.5份；
镁0.75-0.85份；
铜0.35-0.45份；
锌2.5-3.5份；
钛0.75-1.25份；
镍0.065-0.075份；
镧0.065-0.075份；
铈0.035-0.045份；
钕0.065-0.075份；
铝84-86份。
进一步地，所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅0.9份；
铁2份；
镁0.8份；
铜0.4份；
锌3份；
钛1.0份；
镍0.07份；
镧0.07份；
铈0.04份；
钕0.07份；
铝85份。
本发明的优点在于：本发明锁芯的铝合金型材，与传统的相比，配方中加入一定量的镧、铈和钕等多种稀土元素，由于稀土元素与氢有极强的亲和力，能与氢生成熔点高的化合物，有一定的除氢、精炼、净化的作用，可有效的改善合金晶体组织结构，提高合金的强度和塑性，并且稀土元素能显著提高合金的耐腐蚀性能，可以适用于各种潮湿、酸性或碱性场所，大大提高了合金的使寿命。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅0.8份、铁1份、镁0.7份、铜0.3份、锌2份、钛0.5份、镍0.06份、镧0.06份、铈0.03份、钕0.06份和铝80份。
实施例2
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅1.0份、铁3份、镁0.9份、铜0.5份、锌4份、钛1.5份、镍0.08份、镧0.08份、铈0.05份、钕0.08份和铝90份。
实施例3
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅0.85份、铁1.5份、镁0.75份、铜0.35份、锌2.5份、钛0.75份、镍0.065份、镧0.065份、铈0.035份、钕0.065份和铝84份。
实施例4
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅0.95份、铁2.5份、镁0.85份、铜0.45份、锌3.5份、钛1.25份、镍0.075份、镧0.075份、铈0.045份、钕0.075份和铝86份。
实施例5
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅0.9份、铁2份、镁0.8份、铜0.4份、锌3份、钛1.0份、镍0.07份、镧0.07份、铈0.04份、钕0.07份和铝85份。
上述实施例锁芯的制备方法：将所用材料通过热处理工艺制成铝合金棒材，铝合金棒材加温后经过模具挤压、初切、校直等工序，进而定尺锯切、装框，就得到所需的锁芯的铝合金型材。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。