本发明涉及热作模具钢技术领域，特别是一种调质型5cr2nimovsi热作模具钢。
背景技术：
热作模具钢在工作过程中，经常需要与高温金属接触，工作部位甚至会升温至几百乃至上千度，并且在工作过程中，模具钢除了要承受巨大的机械应力和强摩擦力外，还要承受高温金属和冷却介质交替作用而产生的热应力，从而导致模具型腔产生塑性变形、磨损、热疲劳开裂等缺陷，因此要求模具钢在高温下还要具备足够的强度、硬度、韧性和耐磨性，5cr2nimovsi是目前应用比较广泛的一种热作模具钢，但是在使用过程中发现，其性能仍然不能很好的满足各种工况需求，因此，研究其加工工艺，并通过工艺微调及工艺参数控制，来提高5cr2nimovsi热作模具钢的性能，是目前各钢研所的研究热点。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对目前5cr2nimovsi热作模具钢的性能仍然不能很好的满足各种工况需求，其性能有待进一步提升的问题，提供一种调质型5cr2nimovsi热作模具钢。
本发明的一种调质型5cr2nimovsi热作模具钢，含有下述重量百分比的成分：c：0.46-0.53%，mn：0.40-0.60%，si：0.60-0.90%，cr：1.54-2.00%，ni：0.80-1.20%，mo：0.80-1.20%，v：0.30-0.50%，s≤0.015%，p≤0.020%，余量为fe，所述塑料模具钢具有hrc35-48的硬度；所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1180-1200℃，始锻温度为1140-1160℃，终锻温度为850-900℃，砂冷；淬火温度为950-1010℃，淬火后油冷至150-200℃后立即进行二次回火工艺，第一次回火温度为600-680℃，空冷至室温后立即进行第二次回火，第二次回火温度为590-670℃，空冷至室温，制得硬度hrc35-48的热作模具钢，钢坯锻圆规格为φ60-400mm，扁材规格厚度为20-400mm，宽度为60-800mm。
优选地，所述塑料模具钢含有下述重量百分比的成分：c：0.50%，mn：0.50%，si：0.75%，cr：1.75%，ni：1.0%，mo：1.0%，v：0.40%，s：0.01%，p：0.01%，余量为fe。
所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。
本发明产品相对现有产品，在加工工艺上做了如下改进：
1.调整了其热加工锻造时的加热温度，始锻温度及终锻温度，确保钢坯基体完美；
2.调整了淬火工艺及淬火工艺之后的油冷工艺，使钢坯在淬火时尺寸稳定，变形小，并通过淬火工艺配合油冷工艺，使钢坯基体硬度达到hrc54-61；
3.改进了钢坯回火工艺，一次回火改为两次回火，并且确定了第二次回火工艺的温度参数，通过二次回火工艺，提高了热作模具钢的热稳定性、耐热疲劳和冲击韧性；
4.通过本发明工艺参数的微调，所制得的热作模具钢中贝氏体主要以下贝氏体存在，很好地改善了钢材的韧性，并提高了钢材的整体加工性能；
5.通过均质化脱硫二次熔炼作业，降低了钢材中s、p的含量，有利于钢材整体性能的提升。
本发明的调质型5cr2nimovsi热作模具钢，硬度达到hrc35-48，经过电渣重熔后钢质纯净，组织致密均匀；通过加工工艺参数调整，大大提高了钢材的热稳定性、耐热疲劳性和抗冲击韧性，特别适合大截面热锻模使用，能够延长模具的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
本实施例的调质型5cr2nimovsi热作模具钢，含有下述重量百分比的成分：c：0.50%，mn：0.50%，si：0.75%，cr：1.75%，ni：1.0%，mo：1.0%，v：0.40%，s：0.01%，p：0.01%，余量为fe；所述塑料模具钢具有hrc42的硬度；所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1190℃，始锻温度为1150℃，终锻温度为870℃，砂冷；淬火温度为980℃，淬火后油冷至180℃后立即进行二次回火工艺，第一次回火温度为650℃，空冷至室温后立即进行第二次回火，第二次回火温度为630℃，空冷至室温，制得硬度hrc42的热作模具钢，钢坯扁材规格厚度为300mm，宽度为750mm。所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。
实施例2
本实施例的调质型5cr2nimovsi热作模具钢，含有下述重量百分比的成分：c：0.46%，mn：0.60%，si：0.60%，cr：2.00%，ni：0.80%，mo：1.20%，v：0.30%，s：0.012%，p：0.015%，余量为fe；所述塑料模具钢具有hrc35的硬度；所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1180℃，始锻温度为1160℃，终锻温度为850℃，砂冷；淬火温度为1010℃，淬火后油冷至200℃后立即进行二次回火工艺，第一次回火温度为600℃，空冷至室温后立即进行第二次回火，第二次回火温度为590℃，空冷至室温，制得硬度hrc35的热作模具钢，钢坯锻圆规格为φ400mm。所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。
实施例3
本实施例的调质型5cr2nimovsi热作模具钢，含有下述重量百分比的成分：c：0.53%，mn：0.40%，si：0.90%，cr：1.54%，ni：1.20%，mo：0.80%，v：0.50%，s：0.015%，p：0.020%，余量为fe；所述塑料模具钢具有hrc48的硬度；所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1200℃，始锻温度为1140℃，终锻温度为900℃，砂冷；淬火温度为950℃，淬火后油冷至150℃后立即进行二次回火工艺，第一次回火温度为680℃，空冷至室温后立即进行第二次回火，第二次回火温度为670℃，空冷至室温，制得硬度hrc48的热作模具钢，钢坯锻圆规格为φ300mm。所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。