本发明涉及混砂机技术领域，具体为一种混料均匀的冶炼铸造用混砂机。
背景技术：
冶炼铸造用混砂机用於混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机一般具有下列功能，将旧砂﹑新砂和型砂黏结剂和辅料混合均匀，使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，按混砂工艺特徵，混砂机可以分为，以辗压和搓研作用为主的辗轮式混砂机，以混合作用为主的叶片式混砂机，兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压和混合作用的摆轮式混砂机。
现有冶炼铸造用混砂机在使用的过程中，往往出现了混料不均匀的问题，严重影响了加工生产的正常使用，降低了混砂效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种混料均匀的冶炼铸造用混砂机，解决了现有冶炼铸造用混砂机混料不均匀的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混料均匀的冶炼铸造用混砂机，包括容置箱体，所述容置箱体的内顶壁固定连接有两个相对称的物料箱，所述容置箱体的上表面开设有两个相对称的进料口，且两个进料口分别与两个物料箱相连通，所述容置箱体的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述容置箱体的右侧面固定连接有托板，且托板位于所述第一轴承的下方，所述托板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿第一轴承并延伸至容置箱体的内部，每个所述物料箱的底面均开设有凹槽，每个所述物料箱的内底壁均开设有第一通孔，每个所述凹槽的内部均放置有滑动板，且滑动板的上表面均与凹槽的内顶壁相接触，每个所述滑动板的地面均开设有第二通孔，每个所述滑动板的底面均固定连接有推拉板，每个所述推拉板的右侧面均固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹杆的左端依次贯穿两个螺纹管并延伸至推拉板的左侧，且螺纹杆分别与两个螺纹管螺纹连接。
所述容置箱体底面的中部固定镶嵌有第三轴承，所述容置箱体的下方放置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿第三轴承并延伸至容置箱体的内部，且第三轴承的内圈与第三轴承的外表面固定连接，所述第三轴承的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆，且搅拌杆的底面与容置箱体的内底壁之间留有间隙，所述第三轴承的外表面固定连接有呈s状的搅拌刀，且搅拌刀位于搅拌杆的上方，所述容置箱体左侧面的下部开设有出料口。
优选的，每个所述滑动板的左侧面均固定镶嵌有滑管，每个所述凹槽的内侧壁均固定连接有滑竿，且滑竿的左端位于滑管的内部。
优选的，所述容置箱体的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈与螺纹杆左端的外表面固定连接。
优选的，所述容置箱体的内侧壁固定连接有呈漏斗状的聚料板，且聚料板位于螺纹杆的正下方。
优选的，所述容置箱体的底面固定连接有两个相对称的支撑脚，每个所述支撑脚的地面均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述容置箱体的底面固定连接有两个相对称的支撑脚，每个所述支撑脚的地面均固定连接有橡胶垫。
（三）有益效果
本发明提供了一种混料均匀的冶炼铸造用混砂机，具备以下有益效果：
（1）该混料均匀的冶炼铸造用混砂机，通过设置有支撑脚，配合使用橡胶垫，能够使该装置整体更加稳定，通过设置有进料口，能够使该装置进料更加方便，通过设置有物料箱，能够使该装置储存物料更加方便，提高了工作效率，通过设置有出料托板，能够使该装置出料更加方便，通过设置有托板，能够使第一电机放置更加方便。
（2）该混料均匀的冶炼铸造用混砂机，通过设置有螺纹管和推拉板，配合使用滑动板和第二通孔，能够使该装置混料出料更加方便，通过设置有滑竿，配合使用滑管，能够有效增强了滑动板左右运动的稳定性，通过设置有聚料板，能够使该装置物料聚集方便，使该装置搅拌更加方便，使该装置进料更加均与，提高了该装置的搅拌效率。
附图说明
图1为本发明容置箱体主视图的剖面图；
图2为本发明图1中a处结构放大示意图。
图中：1支撑脚、2出料托板、3转动轴、4出料口、5搅拌刀、6聚料板、7第二轴承、8螺纹杆、9物料箱、10进料口、11第一轴承、12第一电机、13托板、14容置箱体、15搅拌杆、16第二电机、17第三轴承、18第二通孔、19第一通孔、20滑竿、21滑管、22螺纹管、23推拉板、24凹槽、25滑动板、26橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种混料均匀的冶炼铸造用混砂机，包括容置箱体14，容置箱体14的内侧壁固定镶嵌有第二轴承7，第二轴承7的内圈与螺纹杆8左端的外表面固定连接，使第二轴承7转动更加稳定，容置箱体14的内侧壁固定连接有呈漏斗状的聚料板6，且聚料板6位于螺纹杆8的正下方，使物料聚集更加方便搅拌，容置箱体14的底面固定连接有两个相对称的支撑脚1，每个支撑脚1的地面均固定连接有橡胶垫26，使该装置整体更加稳定，容置箱体14的右侧面的下部固定连接有出料托板2，且出料托板2呈倾斜状，使该装置出料更加方便，容置箱体14的内顶壁固定连接有两个相对称的物料箱9，容置箱体14的上表面开设有两个相对称的进料口10，且两个进料口10分别与两个物料箱9相连通，容置箱体14的右侧面固定镶嵌有第一轴承11，容置箱体14的右侧面固定连接有托板13，且托板13位于第一轴承11的下方，托板13的上表面固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左端贯穿第一轴承11并延伸至容置箱体14的内部，每个物料箱9的底面均开设有凹槽24，每个物料箱9的内底壁均开设有第一通孔19，每个凹槽24的内部均放置有滑动板25，每个滑动板25的左侧面均固定镶嵌有滑管21，每个凹槽24的内侧壁均固定连接有滑竿20，且滑竿20的左端位于滑管21的内部，保持滑动板25的稳定性，且滑动板25的上表面均与凹槽24的内顶壁相接触，每个滑动板25的地面均开设有第二通孔18，每个滑动板25的底面均固定连接有推拉板23，每个推拉板23的右侧面均固定镶嵌有螺纹管22，螺纹杆8的左端依次贯穿两个螺纹管22并延伸至推拉板23的左侧，且螺纹杆8分别与两个螺纹管22螺纹连接。
容置箱体14底面的中部固定镶嵌有第三轴承17，容置箱体14的下方放置有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3的顶端贯穿第三轴承17并延伸至容置箱体14的内部，且第三轴承17的内圈与第三轴承17的外表面固定连接，第三轴承17的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆15，且搅拌杆15的底面与容置箱体14的内底壁之间留有间隙，第三轴承17的外表面固定连接有呈s状的搅拌刀5，且搅拌刀5位于搅拌杆15的上方，容置箱体14左侧面的下部开设有出料口4。
工作原理：第一电机12通电启动，在螺纹管22的作用下，由推拉板23带动滑动板25左右运动，使第二通孔18和第一通孔19相连通，使物料落下在聚料板6处初步混合，第二电机16通电启动，由转动轴3带动搅拌刀5和搅拌杆15转动进行搅拌，物料由出料口4排出。
综上所述，该混料均匀的冶炼铸造用混砂机，通过设置有支撑脚1，配合使用橡胶垫26，能够使该装置整体更加稳定，通过设置有进料口10，能够使该装置进料更加方便，通过设置有物料箱9，能够使该装置储存物料更加方便，提高了工作效率，通过设置有出料托板2，能够使该装置出料更加方便，通过设置有托板13，能够使第一电机12放置更加方便，通过设置有螺纹管22和推拉板23，配合使用滑动板25和第二通孔18，能够使该装置混料出料更加方便，通过设置有滑竿20，配合使用滑管21，能够有效增强了滑动板25左右运动的稳定性，通过设置有聚料板6，能够使该装置物料聚集方便，使该装置搅拌更加方便，使该装置进料更加均与，提高了该装置的搅拌效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。