专利名称：翻砂铸造用的造型线的制作方法
技术领域：
翻砂铸造用的造型线技术领域[0001]本实用新型涉及一种翻砂铸造用的造型线。
技术背景[0002]现有的翻砂铸造工艺中，在造型线上主要依次完成造型、下芯、合箱、浇注、 冷却和落砂等六个步骤。现有技术中，造型完成后，用行车将砂箱吊至一侧下芯，合箱 待浇注完成，完成后就地落砂，再将旧砂转运至指定地点进行处理回用。显然，该方法 费时费力，导致生产效率较低。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于大幅较低生产劳动强 度且可提高生产效率的翻砂铸造用的造型线。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种翻砂铸造用的造型线，包括 用于承载砂箱以完成落砂、造型、下芯、合箱和浇注步骤的主轨道，主轨道的一侧平行 设有至少一个用于砂箱冷却的副轨道，主轨道和副轨道的两端分别设有第一转移轨道和 第二转移轨道，第一转移轨道和第二转移轨道上都设有转移小车。[0005]在所述主轨道上，依次包括落砂工位、造型工位、下芯工位、合箱工位和浇注 工位。[0006]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本实用新型的翻砂铸 造用的造型线中，砂箱依次完成落砂、造型、下芯、合箱和浇注步骤后，将砂箱送入邻 近浇注工位处的第二转移轨道的转移小车上，然后推动转移小车至副轨道的一端，并将 砂箱移至副轨道上冷却，冷却后的砂箱移至第一转移轨道的转移小车上，然后推动转移 小车至主轨道上的落砂工位处，如此反复，从而实现流水线生产。因此，本实用新型的 翻砂铸造用的造型线适于大幅较低生产劳动强度且可提高生产效率。
[0007]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合 附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中[0008]图1为本实用新型的翻砂铸造用的造型线的使用状态结构示意图；[0009]图2为所述翻砂铸造用的造型线的结构示意图。
具体实施方式
[0010]见图1-2，本实施例的翻砂铸造用的造型线包括用于承载砂箱6以完成落砂、 造型、下芯、合箱和浇注步骤的主轨道1，主轨道1的一侧平行设有至少一个用于砂箱冷 却的副轨道2，主轨道1和副轨道2的两端分别设有第一转移轨道3和第二转移轨道4， 第一转移轨道3和第二转移轨道4上都设有转移小车5。[0011]在所述主轨道1上，依次包括落砂工位、造型工位、下芯工位、合箱工位和浇 注工位。[0012]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本 实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上 还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保 护范围之中。
权利要求1. 一种翻砂铸造用的造型线，其特征在于包括用于承载砂箱(6)以完成落砂、造 型、下芯、合箱和浇注步骤的主轨道(1)，主轨道(1)的一侧平行设有至少一个用于砂箱 冷却的副轨道0)，主轨道(1)和副轨道O)的两端分别设有第一转移轨道C3)和第二转 移轨道(4)，第一转移轨道( 和第二转移轨道(4)上都设有转移小车(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种翻砂铸造用的造型线，其包括用于承载砂箱以完成落砂、造型、下芯、合箱和浇注步骤的主轨道，主轨道的一侧平行设有至少一个用于砂箱冷却的副轨道，主轨道和副轨道的两端分别设有第一转移轨道和第二转移轨道，第一转移轨道和第二转移轨道上都设有转移小车。工作时，砂箱依次完成落砂、造型、下芯、合箱和浇注步骤后，将砂箱送入邻近浇注工位处的第二转移轨道的转移小车上，然后推动转移小车至副轨道的一端，并将砂箱移至副轨道上冷却，冷却后的砂箱移至第一转移轨道的转移小车上，然后推动转移小车至主轨道上的落砂工位处，如此反复。因此，本实用新型的翻砂铸造用的造型线适于大幅较低生产劳动强度且可提高生产效率。
文档编号B22C25/00GK201807705SQ20102055289
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者张文鹤 申请人:丹阳市万隆铸造有限公司