本发明涉及铸造设备技术领域，具体为一种铸造冶炼用造型机。
背景技术：
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，常见的铸造设备有混砂机、落砂机、抛丸机、造型机、浇注机等。
造型机用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，现有市场上的造型机存在减震效果差，不利于广泛推广的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造冶炼用造型机，解决了现有市场上的造型机减震效果差，不利于广泛推广的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造冶炼用造型机，包括造型机本体，所述造型机本体的底端设有底座，所述底座的上表面开设有通槽，所述造型机本体的底端贯穿通槽并延伸至底座的内部，且造型机本体的底面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部卡接有两个相对称的滑块，所述滑块的外表面固定铰接有销轴，所述造型机本体的两侧面均固定连接有活动板，所述活动板的上表面开设有通孔，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿通孔并延伸至活动板的外部，且固定杆的上表面与空腔的内顶壁固定连接，所述固定杆的外表面缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与活动板的底面和第一固定板的上表面固定连接，所述空腔的内底壁固定连接有两个相对称的套筒，所述套筒的内底壁固定连接有固定块，所述套筒的内部设有升降板，所述升降板的上表面固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿套筒的顶端并延伸至套筒的外部，且升降杆的上表面与造型机本体的底面固定连接，所述套筒的一侧面均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有弹簧钢板，所述弹簧钢板的两端与销轴的外表面固定连接。
优选的，所述底座的两侧面均固定连接有把手，且把手的外表面套设有软质垫。
优选的，所述软质垫的内壁与把手的外表面固定连接，且软质垫的外表面开设有防滑纹。
优选的，所述固定块的外表面缠绕有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与套筒的内底壁和升降板的底面。
优选的，所述升降杆的外表面缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与造型机本体的底面和套筒的上表面固定连接。
优选的，所述滑轨的两端均固定连接有限位块，且限位块的上表面与造型机本体的底面固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种铸造冶炼用造型机，具备以下有益效果：
（1）该铸造冶炼用造型机，通过底座两侧面固定连接的把手能够在使用时更加方便，提高工作效率，通过把手外表面固定连接的软质垫能够有效保护手部，避免手部的磨伤，通过软质垫外表面开设的防滑纹能够有效增强把手与手的摩擦力，使用时更加省力，通过套筒内底壁固定连接的固定块能够有效避免第三弹簧因长时间挤压出现变形的情况，提高第三弹簧的使用寿命，通过固定块外表面缠绕的第三弹簧能够有效增加弹力，提高整体减震效果，通过升降杆外表面缠绕的第二弹簧能够有效增强弹力，使整体减震效果得到提高，通过滑轨两端固定连接的限位块能够有效避免滑块从滑轨的两端滑出，影响整体结构的正常使用。
（2）该铸造冶炼用造型机，通过活动板、第一固定板、第一弹簧、通孔和通槽的设置，能够实现对造型机本体的第一步减震，通过套筒、第二弹簧、升降杆、升降板、第三弹簧和通槽的设置，能够实现对造型机本体的第二步减震，通过第二固定板、弹簧钢板、滑轨、滑块、销轴、限位块和通槽之间的配合设置，能够实现对造型机本体的进一步减震，使其整体具备良好的减震效果，利于广泛推广。
附图说明
图1为本发明底座的剖视图；
图2为本发明底座的正视图。
图中：1造型机本体、2通槽、3销轴、4固定杆、5通孔、6第一弹簧、7第一固定板、8底座、9空腔、10第二弹簧、11套筒、12固定块、13第二固定板、14弹簧钢板、15滑轨、16滑块、17限位块、18升降板、19第三弹簧、20软质垫、21升降杆、22活动板、23把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铸造冶炼用造型机，包括造型机本体1，造型机本体1的底端设有底座8，底座8的两侧面均固定连接有把手23，且把手23的外表面套设有软质垫20，软质垫20的内壁与把手23的外表面固定连接，且软质垫20的外表面开设有防滑纹，通过底座8两侧面固定连接的把手23能够在使用时更加方便，提高工作效率，通过把手23外表面固定连接的软质垫20能够有效保护手部，避免手部的磨伤，通过软质垫20外表面开设的防滑纹能够有效增强把手23与手的摩擦力，使用时更加省力，底座8的上表面开设有通槽2，造型机本体1的底端贯穿通槽2并延伸至底座8的内部，且造型机本体1的底面固定连接有滑轨15，滑轨15的两端均固定连接有限位块17，且限位块17的上表面与造型机本体1的底面固定连接，通过滑轨15两端固定连接的限位块17能够有效避免滑块16从滑轨15的两端滑出，影响整体结构的正常使用，滑轨15的内部卡接有两个相对称的滑块16，滑块16的外表面固定铰接有销轴3，造型机本体1的两侧面均固定连接有活动板22，活动板22的上表面开设有通孔5，底座8的内部开设有空腔9，空腔9的内侧壁均固定连接有第一固定板7，第一固定板7的上表面固定连接有固定杆4，固定杆4的顶端贯穿通孔5并延伸至活动板22的外部，且固定杆4的上表面与空腔9的内顶壁固定连接，固定杆4的外表面缠绕有第一弹簧6，且第一弹簧6的两端分别与活动板22的底面和第一固定板7的上表面固定连接，空腔9的内底壁固定连接有两个相对称的套筒11，套筒11的内底壁固定连接有固定块12，固定块12的外表面缠绕有第三弹簧19，且第三弹簧19的两端分别与套筒11的内底壁和升降板18的底面，通过套筒11内底壁固定连接的固定块12能够有效避免第三弹簧19因长时间挤压出现变形的情况，提高第三弹簧19的使用寿命，通过固定块12外表面缠绕的第三弹簧19能够有效增加弹力，提高整体减震效果，套筒11的内部设有升降板18，升降板18的上表面固定连接有升降杆21，升降杆21的顶端贯穿套筒11的顶端并延伸至套筒11的外部，且升降杆21的上表面与造型机本体1的底面固定连接，升降杆21的外表面缠绕有第二弹簧10，且第二弹簧10的两端分别与造型机本体1的底面和套筒11的上表面固定连接，通过升降杆21外表面缠绕的第二弹簧10能够有效增强弹力，使整体减震效果得到提高，套筒11的一侧面均固定连接有第二固定板13，第二固定板13的上表面固定连接有弹簧钢板14，弹簧钢板14的两端与销轴3的外表面固定连接。
工作原理：通过活动板22、第一固定板7、第一弹簧6、通孔5和通槽2的设置，能够达到造型机本体1的上下运动，从而达到第一步减震，通过套筒11、第二弹簧10、升降杆21、升降板18、第三弹簧19和通槽2的设置，能够达到造型机本体1的上下移动，从而达到第二步减震，通过第二固定板13、弹簧钢板14、滑轨15、滑块16、销轴3、限位块17和通槽2之间的配合设置，能够达到造型机本体1的上下运动，实现对造型机本体1的进一步减震。
综上所述，该铸造冶炼用造型机，通过底座8两侧面固定连接的把手23能够在使用时更加方便，提高工作效率，通过把手23外表面固定连接的软质垫20能够有效保护手部，避免手部的磨伤，通过软质垫20外表面开设的防滑纹能够有效增强把手23与手的摩擦力，使用时更加省力，通过套筒11内底壁固定连接的固定块12能够有效避免第三弹簧19因长时间挤压出现变形的情况，提高第三弹簧19的使用寿命，通过固定块12外表面缠绕的第三弹簧19能够有效增加弹力，提高整体减震效果，通过升降杆21外表面缠绕的第二弹簧10能够有效增强弹力，使整体减震效果得到提高，通过滑轨15两端固定连接的限位块17能够有效避免滑块16从滑轨15的两端滑出，影响整体结构的正常使用，通过活动板22、第一固定板7、第一弹簧6、通孔5和通槽2的设置，能够实现对造型机本体1的第一步减震，通过套筒11、第二弹簧10、升降杆21、升降板18、第三弹簧19和通槽2的设置，能够实现对造型机本体1的第二步减震，通过第二固定板13、弹簧钢板14、滑轨15、滑块16、销轴3、限位块17和通槽2之间的配合设置，能够实现对造型机本体1的进一步减震，解决了现有市场上的造型机减震效果差，不利于广泛推广的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。