本发明涉及加工领域，具体涉及一种珠宝加工设备。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，珠宝加工技术中最常用到的是打磨抛光，传统的打磨抛光设备很难清理较为狭小的区域，此设备有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种珠宝加工设备，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种珠宝加工设备，包括顶板，所述顶板下端面左右对称固设有连杆和固轴，所述顶板下端面固设有齿条，所述齿条的下端面固设有底垫板，所述底垫板与所述固块和固轴固定，所述固轴外表面可滑动的设置有动力箱，所述动力箱左端面固设有固块，所述固块与所述连杆滑动配合连接，所述动力箱内固设有前后贯穿的穿腔没所述穿腔的左端壁内固设有齿轮电机，所述齿轮电机的输出轴与所述穿腔右端壁转动配合连接，所述齿轮电机的输出轴外表面固设有主齿轮，所述主齿轮与所述齿条啮合，所述主齿轮右侧设置有位于所述动力箱内的连腔，所述连腔上下端壁内连通设置有开口朝右的滑腔，所述连腔右端壁内固设有伸缩电机，所述伸缩电机与所述连腔左端壁转动配合连接，所述伸缩电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有固板，所述固板右侧设置有伸缩块，所述伸缩块内固设有开口朝左的凹腔，所述固板与所述凹腔上下端壁固定，所述伸缩块与所述滑腔滑动配合连接，所述凹腔右侧设置有位于所述伸缩块内的动力腔，所述动力腔左端壁内连通设置有滑通腔，所述滑通腔左端壁内固设有动力电机，所述滑通腔内可滑动的设置有连接块，所述连接块左端壁内固设有开口朝左的螺纹孔，所述动力电机的输出轴与所述螺纹孔螺纹配合连接，所述连接块右端面内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴右端面固设有转块，所述转块右端面固设有摆杆，所述动力腔右端壁内可转动的设置有转球，所述转球左侧固设有伸杆，所述伸杆与所述摆杆转动配合连接，所述转球右侧固设有伸出杆，所述伸出杆右端面固设有摩擦块，所述摩擦块右侧设置有与所述底垫板位于同一水平线的固箱，所述固箱内固设有开口朝左的侧腔，所述侧腔上方设置有位于所述固箱内的锥齿腔，所述锥齿腔左端壁内固设有锥齿电机，所述锥齿电机的输出轴右端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下方啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端面固设有向下延伸的动力轴，所述动力轴可转动的贯穿所述锥齿腔下端壁并伸入所述侧腔内与所述侧腔下端壁转动配合连接，所述动力轴的外表面螺纹配合连接设置有滑块，所述滑块左端面固设有开口块，所述开口块内固设有开口朝上的开口腔，所述侧腔上端壁固设有向下延伸的滑杆，所述滑杆伸入所述开口腔内与所述开口腔滑动配合连接，所述开口块左端面固设有连板，所述连板上端面,可转动的设置有底板，所述侧腔上端壁内固设有电机，所述电机的输出轴下端面固设有夹板，所述夹板和底板之间装卡设置有珠宝，从而提高了设备的加工精度。
进一步的技术方案，所述夹板下端面固设有防滑垫，所述底板上端面固设有防滑垫，从而提高了设备的装卡性能。
进一步的技术方案，所述转球为球形结构，且所述转球在所述动力腔右端壁内转动，所述伸杆位于所述动力腔内，所述伸出杆位于外部空间，从而提高了设备的实用性。
进一步的技术方案，所述顶板、连杆、固轴和底垫板为一体式结构，从而提高了设备的结构稳定性。
进一步的技术方案，所述摩擦块为打磨材料制成，所述摩擦块靠近所述夹板和底板之间的珠宝时，对珠宝进行打磨抛光，从而提高了设备的工艺性。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述固块和动力箱位于所述连杆和固轴的中心部位，所述齿轮电机、伸缩电机、动力电机、转动电机、电机和锥齿电机处于停止工作状态，所述连接块位于所述滑通腔内的中心部位，所述夹板和底板将珠宝夹紧，从而使各结构处于初始状态，有利于后续的加工。
当设备运行时，所述电机驱动所述夹板转动，在所述夹板的作用下使所述夹板和底板之间的珠宝进行高速转动，所述动力电机驱动所述连接块左右移动，所述转动电机驱动所述转块转动，使所述转块协同所述摆杆、转球和伸出杆以所述转球为转动点，驱动所述摩擦块进行转动，所述齿轮电机驱动所述主齿轮转动后，使所述动力箱进行上下移动，使所述摩擦块可以在空间任意位置进行运动，对珠宝进行多角度的打磨抛光，从而提高了设备的可靠性。
当珠宝加工完毕时，所述锥齿电机驱动所述主动锥齿轮转动，则所述主动锥齿轮转动后使所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮转动后协同所述动力轴转动，则所述滑块在所述动力轴外表面往下移动，则所述开口块向下滑动，使珠宝脱离与所述夹板和底板之间的装卡，从而提高了设备的装卡功能性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用多自由度式驱动机械机构，实现了对珠宝进行多角度的打磨与抛光，有效提高了生产效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种珠宝加工设备的整体结构示意图；
图2是图1中a方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明的一种珠宝加工设备，包括顶板100，所述顶板100下端面左右对称固设有连杆102和固轴145，所述顶板100下端面固设有齿条101，所述齿条101的下端面固设有底垫板150，所述底垫板150与所述固块106和固轴145固定，所述固轴145外表面可滑动的设置有动力箱107，所述动力箱107左端面固设有固块106，所述固块106与所述连杆102滑动配合连接，所述动力箱107内固设有前后贯穿的穿腔104没所述穿腔104的左端壁内固设有齿轮电机103，所述齿轮电机103的输出轴与所述穿腔104右端壁转动配合连接，所述齿轮电机103的输出轴外表面固设有主齿轮105，所述主齿轮105与所述齿条101啮合，所述主齿轮105右侧设置有位于所述动力箱107内的连腔110，所述连腔110上下端壁内连通设置有开口朝右的滑腔108，所述连腔110右端壁内固设有伸缩电机125，所述伸缩电机125与所述连腔110左端壁转动配合连接，所述伸缩电机125的输出轴外表面螺纹配合连接设置有固板109，所述固板109右侧设置有伸缩块124，所述伸缩块124内固设有开口朝左的凹腔111，所述固板109与所述凹腔111上下端壁固定，所述伸缩块124与所述滑腔108滑动配合连接，所述凹腔111右侧设置有位于所述伸缩块124内的动力腔115，所述动力腔115左端壁内连通设置有滑通腔113，所述滑通腔113左端壁内固设有动力电机112，所述滑通腔113内可滑动的设置有连接块114，所述连接块114左端壁内固设有开口朝左的螺纹孔123，所述动力电机112的输出轴与所述螺纹孔123螺纹配合连接，所述连接块114右端面内固设有转动电机122，所述转动电机122的输出轴右端面固设有转块121，所述转块121右端面固设有摆杆120，所述动力腔115右端壁内可转动的设置有转球117，所述转球117左侧固设有伸杆116，所述伸杆116与所述摆杆120转动配合连接，所述转球117右侧固设有伸出杆118，所述伸出杆118右端面固设有摩擦块119，所述摩擦块119右侧设置有与所述底垫板150位于同一水平线的固箱131，所述固箱131内固设有开口朝左的侧腔144，所述侧腔144上方设置有位于所述固箱131内的锥齿腔134，所述锥齿腔134左端壁内固设有锥齿电机132，所述锥齿电机132的输出轴右端面固设有主动锥齿轮133，所述主动锥齿轮133下方啮合设置有从动锥齿轮135，所述从动锥齿轮135下端面固设有向下延伸的动力轴138，所述动力轴138可转动的贯穿所述锥齿腔134下端壁并伸入所述侧腔144内与所述侧腔144下端壁转动配合连接，所述动力轴138的外表面螺纹配合连接设置有滑块141，所述滑块141左端面固设有开口块143，所述开口块143内固设有开口朝上的开口腔139，所述侧腔144上端壁固设有向下延伸的滑杆137，所述滑杆137伸入所述开口腔139内与所述开口腔139滑动配合连接，所述开口块143左端面固设有连板142，所述连板142上端面,可转动的设置有底板140，所述侧腔144上端壁内固设有电机130，所述电机130的输出轴下端面固设有夹板136，所述夹板136和底板140之间装卡设置有珠宝，从而提高了设备的加工精度。
有益地，其中，所述夹板136下端面固设有防滑垫，所述底板140上端面固设有防滑垫，从而提高了设备的装卡性能。
有益地，其中，所述转球117为球形结构，且所述转球117在所述动力腔115右端壁内转动，所述伸杆116位于所述动力腔115内，所述伸出杆118位于外部空间，从而提高了设备的实用性。
有益地，其中，所述顶板100、连杆102、固轴145和底垫板150为一体式结构，从而提高了设备的结构稳定性。
有益地，其中，所述摩擦块119为打磨材料制成，所述摩擦块119靠近所述夹板136和底板140之间的珠宝时，对珠宝进行打磨抛光，从而提高了设备的工艺性。
本发明设备在初始状态时，所述固块106和动力箱107位于所述连杆102和固轴145的中心部位，所述齿轮电机103、伸缩电机125、动力电机112、转动电机122、电机130和锥齿电机132处于停止工作状态，所述连接块114位于所述滑通腔113内的中心部位，所述夹板136和底板140将珠宝夹紧。
当设备运行时，所述电机130驱动所述夹板136转动，在所述夹板136的作用下使所述夹板136和底板140之间的珠宝进行高速转动，所述动力电机112驱动所述连接块114左右移动，所述转动电机122驱动所述转块121转动，使所述转块121协同所述摆杆120、转球117和伸出杆118以所述转球117为转动点，驱动所述摩擦块119进行转动，所述齿轮电机103驱动所述主齿轮105转动后，使所述动力箱107进行上下移动，使所述摩擦块119可以在空间任意位置进行运动，对珠宝进行多角度的打磨抛光。
当珠宝加工完毕时，所述锥齿电机132驱动所述主动锥齿轮133转动，则所述主动锥齿轮133转动后使所述从动锥齿轮135转动，所述从动锥齿轮135转动后协同所述动力轴138转动，则所述滑块141在所述动力轴138外表面往下移动，则所述开口块143向下滑动，使珠宝脱离与所述夹板136和底板140之间的装卡
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述固块和动力箱位于所述连杆和固轴的中心部位，所述齿轮电机、伸缩电机、动力电机、转动电机、电机和锥齿电机处于停止工作状态，所述连接块位于所述滑通腔内的中心部位，所述夹板和底板将珠宝夹紧，从而使各结构处于初始状态，有利于后续的加工。
当设备运行时，所述电机驱动所述夹板转动，在所述夹板的作用下使所述夹板和底板之间的珠宝进行高速转动，所述动力电机驱动所述连接块左右移动，所述转动电机驱动所述转块转动，使所述转块协同所述摆杆、转球和伸出杆以所述转球为转动点，驱动所述摩擦块进行转动，所述齿轮电机驱动所述主齿轮转动后，使所述动力箱进行上下移动，使所述摩擦块可以在空间任意位置进行运动，对珠宝进行多角度的打磨抛光，从而提高了设备的可靠性。
当珠宝加工完毕时，所述锥齿电机驱动所述主动锥齿轮转动，则所述主动锥齿轮转动后使所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮转动后协同所述动力轴转动，则所述滑块在所述动力轴外表面往下移动，则所述开口块向下滑动，使珠宝脱离与所述夹板和底板之间的装卡，从而提高了设备的装卡功能性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用多自由度式驱动机械机构，实现了对珠宝进行多角度的打磨与抛光，有效提高了生产效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。