本发明涉及压铸冷却技术领域，特别涉及一种点冷机的恒压控制方法。
背景技术：
在压铸模具生产过程中，模具的温度是影响产品成型优良的一个关键因素，局部的高温或者低温会严重影响产品成型及模具的寿命，虽然在实际生产中模具温度不可能达到绝对的均衡，但是通过对模具结构的正确设计，配合高效、合理的冷却系统，模具各区域的温度是可以控制的。由于在压铸生产过程中较恶劣的生产环境以及金属压铸的特殊性，模具在短时间内需要反复承受骤冷和骤热近400度的温差，会产生极大的热交变应力，极易导致模具的开裂，还要承受高速铝液的冲刷，因此模具成型部分的表面的局部因温度过高发白，温度较高，这一部分可能会粘合压铸件，导致压制零件变形甚至撕裂，造成模具材料的报废；同时金属性压铸需要在金属液态时浇注，并在模具内冷却至金属固相线以下一定温度才能开模，因而，模具的冷却效率直接影响压铸生产效率，而对点冷机的恒压控制直接影响到模具的冷却效率，进而影响到压铸生产效率。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种点冷机的恒压控制方法。
本发明实施例所述技术方案如下：
一种点冷机的恒压控制方法，所述方法包括：
启动点冷机，点冷机上的变频器获取点冷机上的水泵的第一压力值，并将其传输到PID控制器；
所述PID控制器启动储压命令，并将其发送到点冷机的单向阀上；
所述单向阀接收到所述储压命令后关闭所述单向阀上的泄压阀和排气阀。
具体地，该技术方案中通过PID控制器可以实现提前启动水泵并对单向阀进行储压，如此可以节省点冷机的启动时间，可以在点冷机启动后实现迅速对点冷机上单向阀的恒压控制，提高单向阀终端的点冷管对模具的冷却速率，确保冷却效果。
进一步地，所述单向阀接收到所述储压信号后关闭所述单向阀上的泄压阀和排气阀之后，还包括：
点冷机上的压力传感器获取单向阀上的第二压力值，并将其传输到PID控制器；
所述PID控制器判断所述第二压力值是否大于预设压力值，若是，则启动泄压命令，并将其发送到点冷机的单向阀上，所述单向阀接收到所述泄压命令后打开所述单向阀上的泄压阀和排气阀进行泄压；
若否，则PID控制器启动增压命令，并将其通过所述变频器传输给所述水泵，所述水泵加大运行功率。
具体地，该技术方案中通过压力传感器可以实现对单向阀上的压力的实时监控，将其与PID控制器上的预设压力值进行对比，之后通过泄压阀、排气阀、和变频器即可实现对单向阀上供水压力的有效控制，进而提高单向阀终端的点冷管对模具的冷却速率，确保冷却效果。
进一步地，所述启动点冷机之后还包括，
所述PID控制器根据预设压力，触发压力启动命令，并将其通过所述变频器传输给所述水泵；
所述水泵根据压力启动命令，计算所述水泵运行功率并启动所述水泵运行。
具体地，该技术方案中在启动点冷机后，PID控制器根据预设压力值直接通过变频器实现了对水泵运行功率的调整，实现了快速有效的对单向阀的供水压力的控制，不仅节省了点冷机的启动时间，而且提高单向阀终端的点冷管对模具的冷却速率，确保冷却效果。
本发明实施例提供的一种点冷机的恒压控制方法，包括启动点冷机，点冷机上的变频器获取点冷机上的水泵的第一压力值，并将其传输到PID控制器；所述PID控制器启动储压命令，并将其发送到点冷机的单向阀上；所述单向阀接收到所述储压命令后关闭所述单向阀上的泄压阀和排气阀，该技术方案中通过PID控制器可以实现提前启动水泵并对单向阀进行储压，如此可以节省点冷机的启动时间，可以在点冷机启动后实现迅速对点冷机上单向阀的恒压控制，提高单向阀终端的点冷管对模具的冷却速率，确保冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1提供的一种点冷机的恒压控制方法流程图；
图2是本发明实施例2提供的一种点冷机的恒压控制方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种点冷机的恒压控制方法，所述方法包括，参考图1所示：
S11启动点冷机，点冷机上的变频器获取点冷机上的水泵的第一压力值，并将其传输到PID控制器；
S12所述PID控制器启动储压命令，并将其发送到点冷机的单向阀上；
S13所述单向阀接收到所述储压命令后关闭所述单向阀上的泄压阀和排气阀；
S14点冷机上的压力传感器获取单向阀上的第二压力值，并将其传输到PID控制器；
S15所述PID控制器判断所述第二压力值是否大于预设压力值，若是，则执行步骤S16，若否，则执行步骤S18；
S16所述PID控制器启动泄压命令，并将其发送到点冷机的单向阀上；
S17所述单向阀接收到所述泄压命令后打开所述单向阀上的泄压阀和排气阀进行泄压；
S18所述PID控制器启动增压命令，并将其通过所述变频器传输给所述水泵。
S19所述水泵加大运行功率。
本实施例提供的一种点冷机的恒压控制方法通过PID控制器可以实现提前启动水泵并对单向阀进行储压，如此可以节省点冷机的启动时间，可以在点冷机启动后实现迅速对点冷机上单向阀的恒压控制；在点冷机运行过程中通过压力传感器可以实现对单向阀上的压力的实时监控，将其与PID控制器上的预设压力值进行对比，之后通过泄压阀、排气阀、和变频器即可实现对单向阀上供水压力的有效控制，进而提高单向阀终端的点冷管对模具的冷却速率，确保冷却效果。
实施例2
一种点冷机的恒压控制方法，所述方法包括，参考图2所示：
S21所述启动点冷机，所述PID控制器根据预设压力值，触发压力启动命令，并将其通过所述变频器传输给所述水泵；
S22所述水泵根据压力启动命令，计算所述水泵运行功率并启动所述水泵运行。
S23点冷机上的压力传感器获取单向阀上的第二压力值，并将其传输到PID控制器；
S24所述PID控制器判断所述第二压力值是否大于预设压力值，若是，则启动步骤S25，若否，则启动步骤S27。
S25启动泄压命令，并将其发送到点冷机的单向阀上；
S26所述单向阀接收到所述泄压命令后打开所述单向阀上的泄压阀和排气阀进行泄压；
S27所述PID控制器启动增压命令，并将其通过所述变频器传输给所述水泵，所述水泵加大运行功率。
具体地，实施例中启动点冷机后，PID控制器根据预设压力值直接通过变频器实现了对水泵运行功率的调整，实现了快速有效的对单向阀的供水压力的控制，不仅节省了点冷机的启动时间，而且提高单向阀终端的点冷管对模具的冷却速率，确保冷却效果；在点冷机运行过程中，通过压力传感器可以实现对单向阀上的压力的实时监控，将其与PID控制器上的预设压力值进行对比，之后通过泄压阀、排气阀、和变频器即可实现对单向阀上供水压力的有效控制，进而提高单向阀终端的点冷管对模具的冷却速率，确保冷却效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。