一种五金加工的抛光装置的制作方法

文档序号:15463608发布日期:2018-09-18 18:46阅读:384来源:国知局

本发明涉及五金加工技术领域,具体为一种五金加工的抛光装置。



背景技术:

传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

五金材料表面粗糙程度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,是检验零件表面质量的主要依据。五金抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的五金抛光设备在打磨过程中,机器摩擦,电机运行都会产生大量的热量,若不及时散热,机器将无法持续工作,工作效率大打折扣,并且设备的使用寿命会变短。五金抛光过程中会产生很大的噪声,生产环境非常的嘈杂,不仅影响生产环境,而且影响操作工的工作质量,现有的五金抛光设备并不是封闭结构,也没有设置隔音装置。五金加工过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘若不及时处理会进入到加工机械中,对机械的工作造成影响,且对加工过程造成影响,但是现有的五金加工设备的除尘装置大多只是收集吸收粉尘并没有对粉尘进行净化。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金加工的抛光装置,解决了五金加工抛光装置散热性能差,粉尘直接排放污染生产环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种五金加工的抛光装置,包括承重板,所述承重板的顶部固定连接有隔音框,所述承重板顶部的左侧固定连接有冷空气循环制冷装置,所述冷空气循环制冷装置的右侧固定连接有冷空气输送管,所述冷空气输送管的表面连通有喷头,所述喷头贯穿隔音框且延伸至隔音框的内部,所述隔音框内部的底端固定连接有清尘装置,所述隔音框的内部设置有带孔操作板,所述带孔操作板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的左右两侧均固定连接有固定板,所述隔音框内壁的左侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过减速器固定连接有抛光轮;

所述冷空气循环制冷装置包括密封箱,所述密封箱内部的底端固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有离心机,所述承重板的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框的内部固定连接有液氮罐,所述液氮罐的顶部连通有液氮管,所述液氮管远离液氮罐的一端依次贯穿隔音框和密封箱且延伸至密封箱的内部,所述液氮管位于密封箱内部的一端连通有液氮喷淋,所述液氮管上设置有液氮控制阀;

所述清尘装置包括集灰斗,所述集灰斗的底部通过管道固定连接有灰尘收集箱,所述灰尘收集箱的右侧通过管道固定连接有粉尘净化器,所述粉尘净化器远离灰尘收集箱的一侧通过管道固定连接有风机箱,所述风机箱的内部固定连接有风机,所述风机箱的顶部连通有空气排出管。

优选的,所述承重板的底部固定连接有空气入口,所述空气入口依次贯穿承重板和密封箱且延伸至密封箱的内部。

优选的,所述承重板的底部固定连接有万向轮。

优选的,所述冷空气输送管贯穿隔音框且位于隔音框的框架内部。

优选的,所述灰尘收集箱的底部与承重板的顶部固定连接,所述粉尘净化器的底部与承重板的顶部固定连接,所述风机箱的底部与承重板的顶部固定连接。

优选的,所述空气排出管贯穿隔音框且延伸至隔音框的外部。

(三)有益效果

本发明提供了一种五金加工的抛光装置。具备以下有益效果:

(1)、该用于五金加工的抛光装置,通过冷空气循环制冷装置包括密封箱,密封箱内部的底端固定连接有底座,底座的顶部固定连接有离心机,承重板的顶部固定连接有支撑框,支撑框的内部固定连接有液氮罐,液氮罐的顶部连通有液氮管,液氮管远离液氮罐的一端依次贯穿隔音框和密封箱且延伸至密封箱的内部,液氮管位于密封箱内部的一端连通有液氮喷淋,达到了空气循环冷却,节约液氮资源,减少初投资的目的,并且通过冷空气循环制冷装置对抛光装置持续有效地散热,延长装置的有效工作时间和使用寿命。

(2)、该用于五金加工的抛光装置,通过清尘装置包括集灰斗,集灰斗的底部通过管道固定连接有灰尘收集箱,灰尘收集箱的右侧通过管道固定连接有粉尘净化器,粉尘净化器远离灰尘收集箱的一侧通过管道固定连接有风机箱,风机箱的内部固定连接有风机,风机箱的顶部连通有空气排出管,达到了及时收集抛光过程产生的粉尘,净化粉尘,保护生产环境和保障生产工人身体健康的目的。

(3)、该用于五金加工的抛光装置,通过承重板的顶部固定连接有隔音框,达到了隔绝抛光而造成的噪音,保持良好的生产环境的目的。

(4)、该用于五金加工的抛光装置,通过隔音框的内部设置有带孔操作板,带孔操作板的顶部固定连接有支撑板,支撑板顶部的左右两侧均固定连接有固定板,达到了固定需要抛光的材料,防止材料左右上下滑动,提高抛光效率的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明冷空气循环制冷装置的结构示意图;

图3为本发明清尘装置的结构示意图。

图中:1、承重板、2隔音框、3冷空气循环制冷装置、31密封箱、32底座、33离心机、34支撑框、35液氮罐、36液氮管、37液氮喷淋、38液氮控制阀、4冷空气输送管、5喷头、6清尘装置、61集灰斗、62灰尘收集箱、63粉尘净化器、64风机箱、65风机、66空气排出管、7带孔操作板、8支撑板、9固定板、10电机箱、11电机、12抛光轮、13空气入口、14万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种五金加工的抛光装置,包括承重板1,承重板1的顶部固定连接有隔音框2,达到了隔绝抛光而造成的噪音,保持良好的生产环境的目的,承重板1顶部的左侧固定连接有冷空气循环制冷装置3,冷空气循环制冷装置3的右侧固定连接有冷空气输送管4,冷空气输送管4贯穿隔音框2且位于隔音框2的框架内部,冷空气输送管4的表面连通有喷头5,达到了空气循环冷却,节约液氮资源,减少初投资的目的,并且通过冷空气循环制冷装置3对抛光装置持续有效地散热,延长装置的有效工作时间和使用寿命,喷头5贯穿隔音框2且延伸至隔音框2的内部,隔音框2内部的底端固定连接有清尘装置6,隔音框2的内部设置有带孔操作板7,带孔操作板7的顶部固定连接有支撑板8,支撑板8顶部的左右两侧均固定连接有固定板9,达到了固定需要抛光的材料,防止材料左右上下滑动,提高抛光效率的目的,隔音框2内壁的左侧固定连接有电机箱10,电机箱10的内部固定连接有电机11,电机11的输出轴通过减速器固定连接有抛光轮12,承重板1的底部固定连接有空气入口13,空气入口13依次贯穿承重板1和密封箱31且延伸至密封箱31的内部,承重板1的底部固定连接有万向轮14;

冷空气循环制冷装置3包括密封箱31,密封箱31内部的底端固定连接有底座32,底座32的顶部固定连接有离心机33,承重板1的顶部固定连接有支撑框34,支撑框34的内部固定连接有液氮罐35,液氮罐35的顶部连通有液氮管36,液氮管36远离液氮罐35的一端依次贯穿隔音框2和密封箱31且延伸至密封箱31的内部,液氮管36位于密封箱31内部的一端连通有液氮喷淋37,液氮管36上设置有液氮控制阀38;

清尘装置6包括集灰斗61,集灰斗61的底部通过管道固定连接有灰尘收集箱62,灰尘收集箱62的底部与承重板1的顶部固定连接,灰尘收集箱62的右侧通过管道固定连接有粉尘净化器63,粉尘净化器63的底部与承重板1的顶部固定连接,粉尘净化器63远离灰尘收集箱62的一侧通过管道固定连接有风机箱64,风机箱64的底部与承重板1的顶部固定连接,风机箱64的内部固定连接有风机65,风机箱64的顶部连通有空气排出管66,达到了及时收集抛光过程产生的粉尘,净化粉尘,保护生产环境和保障生产工人身体健康的目的,空气排出管66贯穿隔音框2且延伸至隔音框2的外部。

使用时,启动电机11,通过输出轴带动抛光轮12转动,启动离心机33,打开液氮控制阀38,液氮循环冷却空气,通过冷空气输送管4输送冷空气,喷头5排放冷空气,对装置进行持续散热,启动风机65,收集抛光过程产生的粉尘,粉尘净化器63净化粉尘。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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