本发明涉及针对铝合金面层的处理技术领域，特别是涉及一种针对铝合金面层的处理方法。
背景技术：
铝合金作为当代的一种非常重要的工业原材料，被应广泛的应用于多个领域之中。
在现有技术中，针对铝合金表面的处理方式为硬质氧化，采用硬质氧化的方式处理铝合金表面，会产生直径约为10个纳米级，深度约为0.05mm的密集毛细孔，这是因为在硬质氧化铝合金表面的过程中，铝合金表面的阳极氧化过程会导致铝合金自身产生蜂窝状的毛细孔，所以会导致铝合金表面摩擦系数，以及，铝合金结合力(表面张力)较大。
技术实现要素：
鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种针对铝合金面层的处理方法。
为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种针对铝合金面层的处理方法，所述方法运用于铝合金基材的表面，包括：
通过硬质氧化工艺处理所述铝合金基材的表面；
通过四氟乙烯对经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材的表面进行封孔处理。
优选地，所述通过硬质氧化工艺处理所述铝合金基材的表面的步骤包括：
通过脱脂工艺处理所述铝合金基材的表面；
通过中和工艺处理所述铝合金基材的表面；
通过氧化工艺处理所述铝合金基材的表面；
清洗所述铝合金基材的表面。
优选地，所述通过脱脂工艺处理所述铝合金基材的表面的步骤包括：
配置酸溶液，或，碱溶液；
采用所述酸溶液，或，所述碱溶液去除所述铝合金基材的表面的油脂。
优选地，所述通过中和工艺处理所述铝合金基材的表面的步骤包括：
判断用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液是否为酸溶液；
若是，采用碱溶液中和所述用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液。
优选地，所述通过中和工艺处理所述铝合金基材的表面的步骤包括：
判断用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液是否为碱溶液；
若是，采用酸溶液中和所述用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液。
优选地，所述通过氧化工艺处理所述铝合金基材的表面的步骤包括：
将经过中和工艺处理的铝合金基材静置于空气中，使经过中和工艺处理的铝合金基材的表面自然氧化。
优选地，所述经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材的表面具有气孔，所述通过四氟乙烯对经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材的表面进行封孔处理的步骤包括：
配置并加热具有四氟乙烯颗粒的四氟乙烯混合物；
将所述经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材浸泡于所述四氟乙烯混合物中；
当所述四氟乙烯混合物中的四氟乙烯颗粒完全填充所述气孔后，将经过浸泡的铝合金基材捞出。
优选地，所述四氟乙烯颗粒的直径等于或小于10纳米。
优选地，在所述通过硬质氧化工艺处理所述铝合金基材的表面的步骤之前，还包括：
采用锆刚玉磨料，通过喷砂处理去除所述铝合金基材的表面的氧化皮。
优选地，在所述通过四氟乙烯对经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材的表面进行封孔处理的步骤之后，还包括：
研磨经过所述封孔处理的铝合金基材的表面
本发明实施例包括以下优点：
在实际应用中运用本发明实施例，可以通过硬质氧化工艺在铝合金基材的表面上形成一层氧化膜，并通过四氟乙烯对铝合金基材的表面的孔进行封孔处理，从而在提高了铝合金基材表面硬度的同时，降低铝合金基材表面的摩擦系数。
附图说明
图1是本发明的一种针对铝合金面层的处理方法实施例的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1，示出了本发明的一种针对铝合金面层的处理方法实施例的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：
步骤101，通过硬质氧化工艺处理所述铝合金基材的表面；
在本发明实施例中，通过硬质氧化工艺处理铝合金基材的表面可以包括如下子步骤：
s11通过脱脂工艺处理所述铝合金基材的表面；
具体实现中，本发明实施例可以通过如下方式来通过脱脂工艺处理所述铝合金基材的表面：
先配置酸溶液，或，碱溶液，然后采用配置好的酸溶液，或，碱溶液去除铝合金基材的表面的油脂。
在本发明的一个优选实施例中，还可以将铝合金基材放入超声波设备中，通过超声波来对铝合金基材进行预脱脂和主脱脂。
s12通过中和工艺处理所述铝合金基材的表面；
具体实现中，本发明实施例可以通过如下方式来通过中和工艺处理铝合金基材的表面：
先判断用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液是酸溶液还是碱溶液，若用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液被判定为酸溶液，则采用碱溶液中和用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液，若用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液被判定为碱溶液，则采用酸溶液中和用于去除所述铝合金基材的表面的油脂的溶液。
s13通过氧化工艺处理所述铝合金基材的表面；
在本发明实施例中，可以通过将铝合金基材静置于空气中，使经过中和工艺处理的铝合金基材的表面自然氧化。
s14清洗所述铝合金基材的表面。
在具体实现中，本发明实施例可以用水清洗铝合金基材的表面，去除残留在铝合金基材的表面的用于去除油脂的溶液。
在本发明的另一个优选实施例中，在通过硬质氧化工艺处理铝合金基材的表面的步骤之前，可以先采用锆刚玉磨料，通过喷砂处理去除铝合金基材的表面的氧化皮。
在实际应用中，本发明实施例可以采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将锆刚玉磨料高速喷射到需处理工件表面，使铝合金基材的表面的氧化皮脱落，从而使得铝合金基材的表面通过硬质氧化所形成的氧化膜厚度更均匀。
步骤102，通过四氟乙烯对经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材的表面进行封孔处理。
在具体实现中，本发明实施例中的铝合金基材的表面在硬质氧化形成氧化膜之后，该氧化膜上会形成直径约为10纳米，深度约为0.05mm的密集气孔，本发明实施例可以通过四氟乙烯对这些密集气孔进行封孔处理。
在本发明实施例中，可以通过如下方式通过四氟乙烯对经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材的表面进行封孔处理：
配置具有直径小于或等于10纳米的四氟乙烯颗粒的四氟乙烯混合物，将其加热至80℃后，将经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材浸泡于四氟乙烯混合物中，当四氟乙烯混合物中的四氟乙烯颗粒完全将密集气孔填充完毕后，将经过浸泡的铝合金基材捞出。
在实际应用中，本发明实施例可以应用于军工材料的制作，例如，望远镜的连接轴，因为军用望远镜往往会运用于较为恶略的环境中，如若想要在恶略的环境中正常使用军用望远镜，其连接轴的表面必须具备高硬度和低摩擦系数等特点，所以，通过本发明实施例所处理的铝合金基材的表面适用于制造军用望远镜的连接轴。
在本发明的又一个优选实施例中，在通过四氟乙烯对经过硬质氧化工艺处理的铝合金基材的表面进行封孔处理的步骤之后，还可以对经过封孔处理的铝合金基材的表面进行研磨。
在具体实现中，本发明实施例的铝合金基材的表面在经过硬质氧化和封孔处理之后，附着于其表面的氧化膜的厚度会增加，并且，该厚度增幅不可控制，所以需要对经过封孔处理的铝合金基材的表面进行研磨处理，使得氧化膜各部分的厚度统一，且符合生产过程中的对于氧化膜厚度的制作要求。
例如，在利用铝合金制作军用望远镜的连接轴的过程中，当完成对铝合金连接轴的封孔处理后，需要对连接轴的平面部分进行平面研磨，对连接轴的圆形内孔部分进行内圆研磨，对连接轴外部的弧面进行外圆研磨，使得铝合金连接轴的整体直径符合生产规格。
在实际应用中运用本发明实施例，可以通过硬质氧化工艺在铝合金基材的表面上形成一层氧化膜，并通过四氟乙烯对铝合金基材的表面的孔进行封孔处理，从而在提高了铝合金基材表面硬度的同时，降低铝合金基材表面的摩擦系数。
需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种针对铝合金面层的处理方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。