1.一种用于加工腰型孔的抛光棒，其特征在于，包括上端与cnc加工轴固连的金属棒体(1)、套设于所述金属棒体(1)下端的乳胶管套(2)、以及包裹在所述乳胶管套(2)外部的抛光磨皮(3)；在所述抛光磨皮(3)的外表面上设置有多个微小的锥形体(31)。
2.根据权利要求1所述用于加工腰型孔的抛光棒，其特征在于，所述抛光磨皮(3)的轴向长度是腰型孔(01)深度的5-15倍，相应地，所述抛光磨皮(3)在其轴向长度方向上分为5-15个环形的加工区域。
3.根据权利要求2所述用于加工腰型孔的抛光棒，其特征在于，所述锥形体(31)为四棱锥结构且采用线性阵列的排布方式设置。
4.根据权利要求3所述用于加工腰型孔的抛光棒，其特征在于，所述锥形体(31)的高度为1-2mm，所述锥形体(31)的底面为正方形且其边长为1.5-2.5mm，相邻锥形体底面边长间的距离为1.5-2.5mm。
5.一种抛光方法，其特征在于，采用如权利要求2-4中任意一项所述的抛光棒，具体包括如下步骤：
1)将完成外形加工的手机面板固定放置在cnc机台上；
2)通过cnc加工轴将抛光棒移动至腰型孔内，并使抛光棒上的抛光磨皮与腰型孔的孔壁接触；
3)通过cnc加工轴带动抛光棒自旋并在腰型孔内做循环周向运动，同时不断喷淋冷却液以达到冷却和辅助抛光的目的；
4)取出已完成腰型孔抛光作业的手机面板，重复上述步骤；
5)上述抛光过程先从抛光磨皮的任一加工区域开始，待该加工区域的抛光磨皮被磨损失效后，通过cnc加工轴移动抛光棒，使得抛光磨皮的另一个加工区域与腰型孔的孔壁接触。
6.根据权利要求5所述抛光方法，其特征在于，所述冷却液的ph值为8～9且与手机面板外形加工时使用的冷却液相同。
7.根据权利要求6所述抛光方法，其特征在于，所述步骤3)中的作业参数为：抛光棒自旋转速4000-6000/rpm。