本发明涉及五金加工设备技术领域，更具体的说涉及一种l字形五金块夹持去毛刺机构。
背景技术：
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现有的不规则五金块如l字形的五金块，其孔洞一般需要进行去毛刺打磨，而其一般需要人工用固定块固定或者是人工握持去毛刺，非常麻烦，效果差。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种l字形五金块夹持去毛刺机构，它可以将l字形五金块夹持固定，并自动对安装孔洞进行去毛刺，其效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种l字形五金块夹持去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上放置有连接主板体，机架的顶板的底面固定有两个提升油缸，提升油缸的推杆插套在机架的顶板上具有的导向通孔中，提升油缸的推杆的端部固定在连接主板体的底面上；
连接主板体通过螺栓固定连接有l字形的固定块，固定块的侧壁具有l字形的插接安装槽，插接安装槽的水平槽体的顶面和底面成型有上下对应的水平加工通槽；
所述机架的顶板的顶面边部固定有竖直主板，竖直主板的顶面固定有上顶板，上顶板的顶面的一侧的前部和后部均固定有上调节板，横向螺杆的两端铰接在两个上调节板上，其中一个上调节板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块体螺接在横向螺杆中，移动块体的底面固定有下连接块，下连接块插套在上顶板上成型有的移动通槽中，下连接块的底面伸出移动通槽并固定有打磨柱体，打磨柱体处于水平加工通槽的正上方；
所述连接主板体的中部具有中心螺接通孔，水平加工通槽与中心螺接通孔相通，机架的顶板的中部具有通槽，接料圆筒螺接在中心螺接通孔中，接料圆筒的下部伸出通槽。
所述插接安装槽的内侧壁上均固定有弹性层，待加工l字形五金件插套在插接安装槽中，弹性层压靠在待加工l字形五金件的侧壁上。
所述固定块的侧壁压靠有盖板，盖板覆盖插接安装槽，盖板的内侧壁中部固定有压块，压块压靠在待加工l字形五金件侧壁上。
所述压块的壁面上固定有弹性垫，弹性垫压靠在待加工l字形五金件的侧壁上。
所述盖板的侧壁上固定有多个定位杆，定位杆插套在固定块的侧壁上具有的定位孔中。
所述定位孔的内侧壁上固定有强磁铁套，定位杆插套在对应的强磁铁套中并与强磁铁套相吸附。
所述移动通槽的内侧壁上固定有移动自润滑层，移动自润滑层压靠在下连接块的侧壁上。
所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套体，提升油缸的推杆插套在导向套体中。
本发明的有益效果在于：
它可以将l字形五金块夹持固定，并自动对安装孔洞进行去毛刺，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的固定块的局部剖视图；
图3为本发明的上顶板处的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图3所示，一种l字形五金块夹持去毛刺机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上放置有连接主板体11，机架10的顶板的底面固定有两个提升油缸30，提升油缸30的推杆插套在机架10的顶板上具有的导向通孔19中，提升油缸30的推杆的端部固定在连接主板体11的底面上；
连接主板体11通过螺栓固定连接有l字形的固定块12，固定块12的侧壁具有l字形的插接安装槽13，插接安装槽13的水平槽体的顶面和底面成型有上下对应的水平加工通槽131；
所述机架10的顶板的顶面边部固定有竖直主板20，竖直主板20的顶面固定有上顶板24，上顶板24的顶面的一侧的前部和后部均固定有上调节板25，横向螺杆26的两端铰接在两个上调节板25上，其中一个上调节板25的外侧壁上固定有横向移动电机251，横向移动电机251的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆25的一端具有的花键孔中，移动块体27螺接在横向螺杆26中，移动块体27的底面固定有下连接块271，下连接块271插套在上顶板24上成型有的移动通槽241中，下连接块271的底面伸出移动通槽241并固定有打磨柱体281，打磨柱体281处于水平加工通槽131的正上方；
所述连接主板体11的中部具有中心螺接通孔14，水平加工通槽131与中心螺接通孔14相通，机架10的顶板的中部具有通槽，接料圆筒31螺接在14中，接料圆筒31的下部伸出通槽。
进一步的说，所述插接安装槽13的内侧壁上均固定有弹性层133，待加工l字形五金件100插套在插接安装槽13中，弹性层133压靠在待加工l字形五金件100的侧壁上。
进一步的说，所述固定块12的侧壁压靠有盖板17，盖板17覆盖插接安装槽13，盖板17的内侧壁中部固定有压块171，压块171压靠在待加工l字形五金件100侧壁上。
进一步的说，所述压块171的壁面上固定有弹性垫172，弹性垫172压靠在待加工l字形五金件100的侧壁上。
进一步的说，所述盖板17的侧壁上固定有多个定位杆173，定位杆173插套在固定块12的侧壁上具有的定位孔121中。
进一步的说，所述定位孔121的内侧壁上固定有强磁铁套122，定位杆173插套在对应的强磁铁套122中并与强磁铁套122相吸附。
进一步的说，所述移动通槽241的内侧壁上固定有移动自润滑层242，移动自润滑层242压靠在下连接块271的侧壁上。
进一步的说，所述导向通孔19的内侧壁上固定有导向套体191，提升油缸30的推杆插套在导向套体191中。
本实施例在使用时，将待加工l字形五金件100插套在插接安装槽13中，弹性层133压靠在待加工l字形五金件100的侧壁上，然后，安装上盖板17，使得压块171压靠在待加工l字形五金件100侧壁上，实现固定，使得待加工l字形五金件100的安装孔洞对着对应的水平加工通槽131，然后，通过横向移动电机251运行，使得打磨柱体281处于待加工l字形五金件100的安装孔洞的正上方，然后，通过提升油缸30运行，使得打磨柱体281伸入待加工l字形五金件100的安装孔洞中对安装孔洞的内侧壁进行摩擦去毛刺，通过提升油缸30的推杆的推动和回缩，实现上下移动，从而保证其内部去毛刺，效果好，效率高。