本发明是一种新型多功能木材自动抛片机，属于木材抛片机械设备领域。
背景技术：
木材抛片机属于木材加工系列设备之一。该机也叫木片机。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料原木、小径木、竹材、板皮材、树枝丫材及采伐次薪材余料等切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片。
现有技术中，设备在进行木材自动抛片作业时，需要人工进行木材的推动至进料口，从而使设备进行木材的抛片作业，当木材较短的时，设备内无拉力进行木材的拉动与推送，不仅容易导致工作人员的工作时造成意外且大大的降低了设备的工作效率，较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型多功能木材自动抛片机，以解决现有技术中，设备在进行木材自动抛片作业时，需要人工进行木材的推动至进料口，从而使设备进行木材的抛片作业，当木材较短的时，设备内无拉力进行木材的拉动与推送，不仅容易导致工作人员的工作时造成意外且大大的降低了设备的工作效率，较为不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型多功能木材自动抛片机，其结构包括出料口、电机转动轴、抛片机箱、辅助推动装置、木材进料口、机箱支撑底座、活动滚轴、送料支撑支架、送料侧边挡板、支撑防护架、废料屑孔、支撑脚杯、限位固定夹板、齿轮箱、出料弯口，所述出料弯口的下端机械连接于出料口的上端，所述出料口的下端装设于抛片机箱下端的左侧，所述抛片机箱的前端中部活动连接于电机转动轴的后端，所述电机转动轴的前端装设于齿轮箱的后端，所述齿轮箱的下端焊接于限位固定夹板的上端中部，所述限位固定夹板的下端装设于支撑防护架的上端，所述支撑脚杯设有四个且上端焊接于支撑防护架下端的四端，所述废料屑孔设有两个且装设于限位固定夹板的内部，所述抛片机箱的下端焊接于机箱支撑底座的上端且为一体化结构，所述机箱支撑底座的前端间隙配合于木材进料口后端，所述木材进料口内部的上端机械连接于辅助推动装置的上端，所述送料侧边挡板设有两个且后端焊接于木材进料口前端的左右两端，所述送料侧边挡板前端的下端装设于送料支撑支架上端，所述活动滚轴设有两个以上且左右两端活动连接于送料侧边挡板内壁的左右两端，所述辅助推动装置包括电源线、固定导电板、连接导电机构、支撑传导机构、感应连接机构、设备保护外壳、斜面压力开关、右侧传动导轮、防滑凸块、传动履带、左侧传动导轮、传动皮带、传动机械齿轮、传动斜齿轮、中心传动轴、独立电机、蓄电池，所述斜面压力开关的上端焊接于感应连接机构的下端，所述感应连接机构上端的左侧机械连接于支撑传导机构上端的右侧，所述支撑传导机构的下端间隙配合于连接导电机构右侧的下端，所述连接导电机构上端的左侧通过电源线与蓄电池的上端相连接，所述蓄电池的下端与独立电机上端的左侧通过电源线相配合，所述独立电机上端的右侧设有固定导电板，所述独立电机的下端机械连接于中心传动轴的上端，所述中心传动轴的下端螺纹连接于传动机械齿轮的上端，所述传动机械齿轮的前端通过传动皮带与左侧传动导轮的前端相连接，所述左侧传动导轮的外表面相贴合于传动履带内壁的左侧，所述传动履带内壁的右侧装设于右侧传动导轮的外表面，所述防滑凸块设有两个以上且焊接于传动履带的外表面且为一体化结构，所述防滑凸块左右两端的外表面间隙配合于设备保护外壳的下端左侧，所述斜面压力开关的外表面贯穿于设备保护外壳下端的右侧，所述蓄电池的左端螺丝连接于设备保护外壳内部的左侧。
进一步地，所述支撑防护架的后端装设于机箱支撑底座下端的前侧。
进一步地，所述感应连接机构包括传动螺纹杆、螺纹齿轮、弹力绳、圆弧卡齿板、半卡齿板、支撑缓冲垫、传动平衡导板、双向平衡导板、支撑平衡导板、延伸支撑杆。
进一步地，所述斜面压力开关的上端焊接于延伸支撑杆的下端，所述延伸支撑杆的上端间隙配合于支撑平衡导板下端的右侧，所述支撑平衡导板的前端通过双向平衡导板与传动平衡导板左侧的前端相连接，所述传动平衡导板的上端右侧焊接于支撑缓冲垫的下端，所述支撑缓冲垫的上端装设于圆弧卡齿板的下端，所述圆弧卡齿板的左侧相啮合于半卡齿板的右表面，所述半卡齿板的前端通过传动皮带与螺纹齿轮的前端相配合，所述螺纹齿轮上侧的前端相啮合于传动螺纹杆的后端，所述传动螺纹杆的右端装设于弹力绳的左端。
进一步地，所述支撑传导机构包括右侧固定块、第一支撑推杆、第二支撑推杆、减震弹簧、左侧固定块、支撑限位挡板、活动固定块、一号连接杆、二号连接杆、三号连接杆、支撑横杆、活动导块、导块导轨。
进一步地，所述传动螺纹杆的左端焊接于右侧固定块的右端，所述减震弹簧的左右两端设有右侧固定块与左侧固定块，所述左侧固定块的左端焊接于支撑限位挡板的右端，所述支撑限位挡板的上端机械连接于设备保护外壳内部的上端，所述左侧固定块的下端活动连接于第二支撑推杆的上端，所述第一支撑推杆的上端装设于右侧固定块的下端，所述第一支撑推杆与第二支撑推杆的下端机械连接于活动固定块的上端，所述活动固定块的下端螺纹连接于一号连接杆的上端，所述一号连接杆的下端与三号连接杆的上端相连接，所述三号连接杆前端的中部通过二号连接杆与一号连接杆前端的中部相连接，所述三号连接杆的下端活动连接于活动导块的上端，所述活动导块的下端间隙配合于导块导轨的上端，所述活动导块的左端焊接于支撑横杆的右端。
进一步地，所述连接导电机构包括下绳连接块、传动滑轮、连接绳、上绳连接块、活动导电板、斜连接导板、一号双向导板、T型连接板、上支撑凸块、固定滚轮、下支撑凸块、三号双向导板、二号双向导板、辅助滚轮。
进一步地，所述支撑横杆的左端间隙配合于下支撑凸块的右端，所述下支撑凸块的上端焊接于固定滚轮的下端，所述固定滚轮的上端中部装设于上支撑凸块的下端，所述上支撑凸块的右侧间隙配合于T型连接板的右端，所述T型连接板左端的前端通过三号双向导板与二号双向导板的前端相连接，所述辅助滚轮设有两个且机械连接于二号双向导板上下两端的中部，所述二号双向导板上侧的前端活动连接于一号双向导板的下端，所述一号双向导板的上端装设于斜连接导板的下端，所述斜连接导板的上端焊接于下绳连接块的下端。所述下绳连接块的上端通过连接绳与上绳连接块的右端相配合，所述传动滑轮的外表面设有连接绳，所述上绳连接块的左端焊接于活动导电板的右端且为一体化结构，所述活动导电板的右端与选电池通过电源线相连接。
进一步地，所述弹力绳的右端装设于设备保护外壳内壁的右侧。
进一步地，所述送料侧边挡板设有两个且相互平行。
进一步地，所述支撑限位挡板采用不锈钢材质，具有坚硬、不易生锈的特性。
有益效果
本发明一种新型多功能木材自动抛片机，在需要进行木材的抛片作业时，工作人员应先将设备移动至指定位置，将木材放置在活动滚轴上，并推送至木材进料口处，当木材触碰到辅助推动装置上的斜面压力开关时，斜面压力开关将会向上运动，并带动其延伸支撑杆向上运动，从而使支撑平衡导板向下倾斜，并使双向平衡导板带动传动平衡导板向下倾斜，此时，在支撑缓冲垫的作用下，圆弧卡齿板将带动板卡齿板转动，在传动皮带的作用下，螺纹齿轮将会正常转动，并使传动螺纹杆向左移动，在右侧固定块与左侧固定块的作用下，第一支撑推杆与第二支撑推杆将会向下运动，并推动活动固定块向下运动，使其一号连接杆带动其三号连接杆向左移动，在二号连接杆的作用下，活动导块将会沿着导块导轨向左移动，并让支撑横杆向左运动，此时，支撑横杆将会推动下支撑凸块向左运动，并带动固定滚轮与上支撑凸块运动，使其上支撑凸块推动T型连接板向右运动，在三号双向导板与二号双向导板和一号双向导板的作用下，下绳连接块将会带动连接绳沿着传动滑轮拉动上绳连接块，并使其互动导电板固定导电板相连接，使其独立电机与蓄电池之间形成回路，此时，独立电机将会正常运动，并由中心转动轴传动斜齿轮转动，带动其传动齿轮转动，在传动皮带的连接下，左侧传动导轮将会正常转动，并带动传动履带与右侧传动导轮转动。此时传动履带外表面的防滑凸块将会使其木材向社保内部移动，在木材进入设备内部，抛片机箱将会把木材进行抛片作业，并最终从出料口排出，而出料弯口将有利于木材的飞溅：通过在设备上增加了辅助推动装置，当设备进行木材抛片作业时，可加强对木材的推动与传动作业，使其设备能够更加的快速的进行木材抛片作业，大大的减轻了工作人员的工作量，不仅增加了其设备的工作效率且大大的增加了设备的实用性，较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型多功能木材自动抛片机的结构示意图。
图2为本发明一种新型多功能木材自动抛片机的辅助推动装置的结构示意图。
图3为本发明一种辅助推动装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种辅助推动装置的工作状态的的结构示意图。
图中：出料口-1、电机转动轴-2、抛片机箱-3、辅助推动装置-4、木材进料口-5机箱支撑底座-6、活动滚轴-7、送料支撑支架-8、送料侧边挡板-9、支撑防护架-10、废料屑孔-11、支撑脚杯-12、限位固定夹板-13、齿轮箱-14、出料弯口-15、电源线-41、固定导电板-42、连接导电机构-43、支撑传导机构-44、感应连接机构-45、设备保护外壳-46、斜面压力开关-47、右侧传动导轮-48、防滑凸块-49、传动履带-410、左侧传动导轮-411、传动皮带-412、传动齿轮-413、传动斜齿轮-414、中心传动轴-415、独立电机-416、蓄电池-417、传动螺纹杆-451、螺纹齿轮-452、弹力绳-453、圆弧卡齿板-454、半卡齿板-455、支撑缓冲垫-456、传动平衡导板-457、双向平衡导板-458、支撑平衡导板-459、延伸支撑杆-4510、右侧固定块-441、第一支撑推杆-442、第二支撑推杆-443、减震弹簧-444、左侧固定块-445、支撑限位挡板-446、活动固定块-447、一号连接杆-448、二号连接杆-449、三号连接杆-4410、支撑横杆-4411、活动导块-4412、导块导轨-4413、下绳连接块-431、传动滑轮-432、连接绳-433、上绳连接块-434、活动导电板-435、斜连接导板-436、一号双向导板-437、T型连接板-438、上支撑凸块-439、固定滚轮-4310、下支撑凸块-4311、三号双向导板-4312、二号双向导板-4313、辅助滚轮-4314。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种新型多功能木材自动抛片机：其结构包括出料口1、电机转动轴2、抛片机箱3、辅助推动装置4、木材进料口5、机箱支撑底座6、活动滚轴7、送料支撑支架8、送料侧边挡板9、支撑防护架10、废料屑孔11、支撑脚杯12、限位固定夹板13、齿轮箱14、出料弯口15，所述出料弯口15的下端机械连接于出料口1的上端，所述出料口1的下端装设于抛片机箱3下端的左侧，所述抛片机箱3的前端中部活动连接于电机转动轴2的后端，所述电机转动轴2的前端装设于齿轮箱14的后端，所述齿轮箱14的下端焊接于限位固定夹板13的上端中部，所述限位固定夹板13的下端装设于支撑防护架10的上端，所述支撑脚杯12设有四个且上端焊接于支撑防护架10下端的四端，所述废料屑孔11设有两个且装设于限位固定夹板13的内部，所述抛片机箱3的下端焊接于机箱支撑底座6的上端且为一体化结构，所述机箱支撑底座6的前端间隙配合于木材进料口5后端，所述木材进料口5内部的上端机械连接于辅助推动装置4的上端，所述送料侧边挡板9设有两个且后端焊接于木材进料口5前端的左右两端，所述送料侧边挡板9前端的下端装设于送料支撑支架8上端，所述活动滚轴7设有两个以上且左右两端活动连接于送料侧边挡板9内壁的左右两端，所述辅助推动装置4包括电源线41、固定导电板42、连接导电机构43、支撑传导机构44、感应连接机构45、设备保护外壳46、斜面压力开关47、右侧传动导轮48、防滑凸块49、传动履带410、左侧传动导轮411、传动皮带412、传动机械齿轮413、传动斜齿轮414、中心传动轴415、独立电机416、蓄电池417，所述斜面压力开关47的上端焊接于感应连接机构45的下端，所述感应连接机构45上端的左侧机械连接于支撑传导机构44上端的右侧，所述支撑传导机构44的下端间隙配合于连接导电机构43右侧的下端，所述连接导电机构43上端的左侧通过电源线41与蓄电池417的上端相连接，所述蓄电池417的下端与独立电机416上端的左侧通过电源线41相配合，所述独立电机416上端的右侧设有固定导电板42，所述独立电机414的下端机械连接于中心传动轴415的上端，所述中心传动轴415的下端螺纹连接于传动机械齿轮413的上端，所述传动机械齿轮413的前端通过传动皮带412与左侧传动导轮411的前端相连接，所述左侧传动导轮411的外表面相贴合于传动履带410内壁的左侧，所述传动履带410内壁的右侧装设于右侧传动导轮48的外表面，所述防滑凸块49设有两个以上且焊接于传动履带410的外表面且为一体化结构，所述防滑凸块49左右两端的外表面间隙配合于设备保护外壳46的下端左侧，所述斜面压力开关47的外表面贯穿于设备保护外壳46下端的右侧，所述蓄电池417的左端螺丝连接于设备保护外壳46内部的左侧，所述支撑防护架10的后端装设于机箱支撑底座6下端的前侧，所述感应连接机构45包括传动螺纹杆451、螺纹齿轮452、弹力绳453、圆弧卡齿板454、半卡齿板455、支撑缓冲垫456、传动平衡导板457、双向平衡导板458、支撑平衡导板459、延伸支撑杆4510，所述斜面压力开关47的上端焊接于延伸支撑杆4510的下端，所述延伸支撑杆4510的上端间隙配合于支撑平衡导板459下端的右侧，所述支撑平衡导板459的前端通过双向平衡导板458与传动平衡导板457左侧的前端相连接，所述传动平衡导板457的上端右侧焊接于支撑缓冲垫456的下端，所述支撑缓冲垫456的上端装设于圆弧卡齿板454的下端，所述圆弧卡齿板454的左侧相啮合于半卡齿板455的右表面，所述半卡齿板455的前端通过传动皮带412与螺纹齿轮452的前端相配合，所述螺纹齿轮452上侧的前端相啮合于传动螺纹杆451的后端，所述传动螺纹杆451的右端装设于弹力绳453的左端，所述支撑传导机构44包括右侧固定块441、第一支撑推杆442、第二支撑推杆443、减震弹簧444、左侧固定块445、支撑限位挡板446、活动固定块447、一号连接杆448、二号连接杆449、三号连接杆4410、支撑横杆4411、活动导块4412、导块导轨4413，所述传动螺纹杆451的左端焊接于右侧固定块441的右端，所述减震弹簧444的左右两端设有右侧固定块441与左侧固定块445，所述左侧固定块445的左端焊接于支撑限位挡板446的右端，所述支撑限位挡板446的上端机械连接于设备保护外壳46内部的上端，所述左侧固定块445的下端活动连接于第二支撑推杆443的上端，所述第一支撑推杆442的上端装设于右侧固定块441的下端，所述第一支撑推杆442与第二支撑推杆443的下端机械连接于活动固定块447的上端，所述活动固定块447的下端螺纹连接于一号连接杆448的上端，所述一号连接杆448的下端与三号连接杆4410的上端相连接，所述三号连接杆4410前端的中部通过二号连接杆449与一号连接杆448前端的中部相连接，所述三号连接杆4410的下端活动连接于活动导块4412的上端，所述活动导块4412的下端间隙配合于导块导轨4413的上端，所述活动导块4412的左端焊接于支撑横杆4411的右端，所述连接导电机构43包括下绳连接块431、传动滑轮432、连接绳433、上绳连接块434、活动导电板435、斜连接导板436、一号双向导板437、T型连接板438、上支撑凸块439、固定滚轮4310、下支撑凸块4311、三号双向导板4312、二号双向导板4313、辅助滚轮4314，所述支撑横杆4411的左端间隙配合于下支撑凸块4311的右端，所述下支撑凸块4311的上端焊接于固定滚轮4310的下端，所述固定滚轮4310的上端中部装设于上支撑凸块439的下端，所述上支撑凸块439的右侧间隙配合于T型连接板438的右端，所述T型连接板438左端的前端通过三号双向导板4312与二号双向导板4313的前端相连接，所述辅助滚轮4314设有两个且机械连接于二号双向导板4313上下两端的中部，所述二号双向导板4313上侧的前端活动连接于一号双向导板437的下端，所述一号双向导板437的上端装设于斜连接导板436的下端，所述斜连接导板436的上端焊接于下绳连接块431的下端。所述下绳连接块431的上端通过连接绳433与上绳连接块434的右端相配合，所述传动滑轮432的外表面设有连接绳433，所述上绳连接块434的左端焊接于活动导电板435的右端且为一体化结构，所述活动导电板435的右端与选电池417通过电源线41相连接，所述弹力绳453的右端装设于设备保护外壳46内壁的右侧，所述送料侧边挡板9设有两个且相互平行，所述支撑限位挡板446采用不锈钢材质，具有坚硬、不易生锈的特性。
本专利所述的蓄电池417化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。
在进行使用时，工作人员应先确认新型多功能木材自动抛片机的是否能够正常使用，且辅助推动装置4是否损坏，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，在需要进行木材的抛片作业时，工作人员应先将设备移动至指定位置，将木材放置在活动滚轴7上，并推送至木材进料口5处，当木材触碰到辅助推动装置4上的斜面压力开关43时，斜面压力开关43将会向上运动，并带动其延伸支撑杆4510向上运动，从而使支撑平衡导板459向下倾斜，并使双向平衡导板458带动传动平衡导板458向下倾斜，此时，在支撑缓冲垫456的作用下，圆弧卡齿板454将带动板卡齿板455转动，在传动皮带412的作用下，螺纹齿轮452将会正常转动，并使传动螺纹杆451向左移动，在右侧固定块441与左侧固定块445的作用下，第一支撑推杆442与第二支撑推杆443将会向下运动，并推动活动固定块447向下运动，使其一号连接杆448带动其三号连接杆4410向左移动，在二号连接杆449的作用下，活动导块4412将会沿着导块导轨4413向左移动，并让支撑横杆4411向左运动，此时，支撑横杆4411将会推动下支撑凸块4311向左运动，并带动固定滚轮4310与上支撑凸块439运动，使其上支撑凸块439推动T型连接板438向右运动，在三号双向导板4312与二号双向导板4313和一号双向导板437的作用下，下绳连接块431将会带动连接绳433沿着传动滑轮432拉动上绳连接块434，并使其互动导电板435固定导电板42相连接，使其独立电机416与蓄电池417之间形成回路，此时，独立电机416将会正常运动，并由中心转动轴415传动斜齿轮414转动，带动其传动齿轮413转动，在传动皮带412的连接下，左侧传动导轮411将会正常转动，并带动传动履带410与右侧传动导轮48转动。此时传动履带410外表面的防滑凸块49将会使其木材向社保内部移动，在木材进入设备内部，抛片机箱3将会把木材进行抛片作业，并最终从出料口1排出，而出料弯口15将有利于木材的飞溅。
本发明解决的问题现有技术中，设备在进行木材自动抛片作业时，需要人工进行木材的推动至进料口，从而使设备进行木材的抛片作业，当木材较短的时，设备内无拉力进行木材的拉动与推送，不仅容易导致工作人员的工作时造成意外且大大的降低了设备的工作效率，较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了辅助推动装置，当设备进行木材抛片作业时，可加强对木材的推动与传动作业，使其设备能够更加的快速的进行木材抛片作业，大大的减轻了工作人员的工作量，不仅增加了其设备的工作效率且大大的增加了设备的实用性，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。