一种木制品打磨装置的制作方法

本发明属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木制品打磨装置。

背景技术

随着科学技术的进步、新材料的开发、木材加工工艺的深化，木工机械在产品品种规格、数量、动态和静态性能、精度、机械化、自动化、安全性及新技术应用等方面都有了飞速的发展，木工机械在现代化、自动化、机电仪一体化和连续化生产方面进入了一个新阶段。

木材加工时通常要对木材进行切割，使木材的尺寸符合实际需求，木材切割过程中通常会产生毛刺，这些毛刺的存在影响产品的质量，因此切割后需对木材进行打磨。打磨使用打磨机进行，打磨机主要分为手持和台式两种，使用手持式打磨机，工人的劳动强度较大，大型的木艺加工厂一般以台式打磨机为主。使用现有的台式打磨机，若对木材的两个对称的切割面进行打磨加工，一般是采用卡持或吸附的方式，先打磨一个平面，再对另一个平面进行打磨，效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木制品打磨装置，能够同时打磨木材两个对称的切割面，提高效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种木制品打磨装置，包括底座、用于推动木材的推块、夹持单元和多个位于推块左右两侧的打磨单元，推块滑动连接在底座上，推块的左右两侧分别固定有齿条；打磨单元包括传动轴、转轴和固定在转轴上的打磨辊，传动轴和转轴均转动连接在底座上；传动轴上固定有与齿条啮合的第一齿轮，转轴上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮；打磨辊内开有空腔，打磨辊的表面开有多个通孔，通孔上滑动连接有楔形的打磨块，打磨块的斜面朝向待打磨木材运动方向的一侧，打磨块上连接有复位弹簧；打磨块上固定有卡条，打磨辊上开有与卡条滑动连接的凹槽；夹持单元包括机架、上表面与推块的上表面位于同一水平面的夹持台和位于夹持台上方的楔块，楔块的斜面朝向待打磨木材运动方向的一侧；推块上开有能与夹持台卡合的夹持槽；机架上开有滑槽，楔块上固定有滑动连接在滑槽内的滑块，滑块与滑槽之间连接有压簧；楔块与推块之间连接有拉线，拉线能对楔块施加向上的作用力。

本基础方案的工作原理在于：打磨木材的切割面时，将木材放置在推块上，使待打磨的切割面与打磨辊相对。驱动推块向夹持台一侧运动，推块带动木材一同前行，在这个过程中，推块上的齿条驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转轴和转轴上的打磨辊转动，打磨辊转动时，靠近木材一侧的打磨块的斜面朝向木材运动的方向。推块推动木材进入两侧打磨单元之间位置的过程中，木材能与打磨块的斜面接触，木材对打磨块的斜面施加作用力，使打磨块沿凹槽朝向空腔一侧滑动，打磨块挤压复位弹簧，在复位弹簧的作用力下，打磨块能够紧贴在木材切割面的表面，打磨块随打磨辊一同转动的过程中，打磨块对木材的切割面进行打磨。当推块带动木材运动到楔块处时，木材对楔块施加作用力，使得楔块沿着滑槽向上运动，压簧被压缩。当推块上的夹持槽卡合在夹持台上时，木材左侧的下表面位于夹持台上，楔块的下表面压在木材左侧的上表面。带动推块往反方向运动，拉线被逐渐拉紧，由于此时，木材的左侧被夹持台和楔块共同固定，木材不随推块一同运动，木材与推块逐渐脱离。当推块运动到固定位置后，木材与推块完全脱离，在拉线的拉力作用，楔块向上运动逐渐远离木材，由于没有了楔块施加的作用力，在木材自身的重力作用下，楔块从夹持台上落下，楔块与夹持台分离。

本基础方案的有益效果在于：

1、打磨单元设在推块的相对两侧，木材运动的过程中，打磨单元能够同时对木材的两个相对切割面进行打磨，有效提高了打磨的效率。

2、通过推块推动木材运动时，推块能够通过齿条、第一齿轮、第二齿轮驱动打磨辊发生转动，使得打磨辊能够对木材的切割面进行有效打磨，即在本发明申请中，利用一个动力源即能同时驱动木材运动和打磨辊转动，节省装置成本的同时有效简化装置的结构。而且打磨辊转动的方向与木材前进的方向相对，如此设置能够使打磨辊上的打磨块能够更好的对木材进行打磨。

3、在本发明申请中并非直接通过打磨辊的表面打磨木材，而是利用了打磨块，打磨块滑动设置且连接有复位弹簧，在复位弹簧的作用下，打磨块能够紧贴在木材的切割面上，确保打磨块能够有效打磨木材。打磨块的位置可以调节，即便待打磨木材的尺寸略有变化，打磨块也能对木材进行打磨，提高了本装置的适用范围。

4、将打磨块设置为楔形，木材与楔块接触时，木材能使打磨块沿着凹槽向空腔一侧运动，避免打磨块干涉木材的运动。

5、木材打磨完成后，在楔块和夹持台的共同作用下，木材脱离推块；随着推块逐渐复位，在拉线的作用下，楔块向上运动逐渐远离木材，由于没有了楔块施加的作用力，在木材自身的重力作用下，楔块从夹持台上落下，楔块自动与夹持台分离。在这个过程中，木材的卸料自动完成，不需工人进行操作，有效降低人工成本。

进一步，还包括推动推块往复运动的驱动单元，驱动单元为液压缸，液压缸的活塞杆与推块固定连接。液压缸来源广泛，而且利用液压缸推动推块往复运动操作简单。

进一步，夹持单元还包括限定拉线传力方向的调节辊。设置调节辊，调节辊能够改变拉线对楔块的传力方向，确保拉线能对楔块施加向上的作用力。

进一步，推块上设有用于对待打磨木材进行限位的限位块。限位块对木材有限位的作用，避免在打磨过程中木材随意发生偏移。

进一步，底座上开有条形槽，推块上固定有滑动连接在条形槽内的凸起。条形槽和凸起的设置限制了推块的运动，使推块只能沿着条形槽滑动，避免在运动过程中推块发生偏转。

附图说明

图1是本发明一种木制品打磨装置实施例的正剖视图；

图2是本发明一种木制品打磨装置实施例的右剖视图；

图3是图1中打磨辊横截面的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图1至3的附图标记包括：底座10、条形槽11、推块20、凸起21、齿条22、限位块23、夹持槽24、传动轴30、第一齿轮31、打磨辊40、通孔41、第二齿轮42、转轴43、复位弹簧44、打磨块45、卡条451、木材50、机架60、压簧61、滑槽62、楔块70、夹持台80、调节辊90、拉线91。

如图1、图2所示，一种木制品打磨装置，包括底座10、推块20、夹持单元和用于驱动推块20往复运动的驱动单元，在本实施例中驱动单元为液压缸，液压缸的活塞杆与推块20固定连接(图中未画出液压缸)。推块20的左右两侧均设有多个打磨单元，待打磨的木材50能够位于左右两侧的打磨单元之间。推块20用于推动待打磨的木材50向前运动，推块20左侧的上表面固定有用于对待打磨木材50进行限位的限位块23，推块20的左右两侧分别固定有齿条22。底座10上开有条形槽11，推块20上焊接有滑动连接在条形槽11内的凸起21，推块20通过凸起21、条形槽11滑动连接在底座10上。

打磨单元包括传动轴30、转轴43和内部开有空腔的打磨辊40，传动轴30和转轴43均转动连接在底座10上，转轴43的上部位于打磨辊40的空腔内且与打磨辊40固定连接。传动轴30上焊接有与齿条22啮合的第一齿轮31，转轴43上焊接有与第一齿轮31啮合的第二齿轮42，推块20向前滑动时，推块20上的齿条22驱动第一齿轮31转动，而第一齿轮31通过第二齿轮42带动转轴43和转轴43上的打磨辊40转动。结合图3所示，打磨辊40的表面开有多个沿打磨辊40周向均匀分布的通孔41，通孔41上滑动连接有一侧位于空腔内的楔形的打磨块45，打磨块45的斜面朝向待打磨木材50运动方向的一侧，打磨块45用于打磨木材50的切割面。打磨块45与转轴43之间连接有复位弹簧44。打磨块45的上下表面均固定有指向打磨辊40转动中心的卡条451，打磨辊40上开有与卡条451滑动连接的凹槽，在卡条451和凹槽的限制作用下，打磨块45只能沿着固定的方向滑动。

夹持单元包括机架60、调节辊90、夹持台80和位于夹持台80上方的楔块70，在本实施例中楔块70使用铁制成，具有一定的重量。楔块70的下表面与夹持台80的上表面正对，楔块70的斜面朝向待打磨木材50运动方向的一侧，夹持台80位于待打磨木材50运动方向的一侧，夹持台80的上表面与推块20的上表面位于同一水平面。推块20朝向夹持台80的一侧中部开有能与夹持台80配合的夹持槽24，当夹持槽24卡合在夹持台80上时，木材50的左侧的下表面能够位于夹持台80上。机架60上开有沿高度方向分布的滑槽62，楔块70上固定有滑动连接在滑槽62内的滑块，滑块与滑槽62之间连接有压簧61。在压簧61的作用下，楔块70位于滑槽62的最下方，此时楔块70的下表面位于待打磨木材50的上下表面之间。楔块70与推块20之间连接有拉线91，拉线91与调节辊90接触，调节辊90用于对拉线91进行张紧调节的同时使拉线91能对楔块70施加向上的作用力。推块20靠近夹持台80一侧时，拉线91没有被拉紧，拉线不能对楔块施加作用力；当推块20远离夹持台80一侧时(推块20与夹持台80之间的距离至少有一个待打磨木材的长度时)，拉线91被拉紧，拉线91能对楔块70施加向上的作用力。

具体实施过程如下：需要打磨木材50的切割面时，将木材50放置在推块20上，使木材50的一个侧面与限位块23接触，而待打磨的切割面与打磨辊40相对。操作液压缸，利用液压缸驱动推块20向夹持台80一侧运动，推块20带动木材50一同前行。在这个过程中，推块20上的齿条22驱动第一齿轮31转动，而第一齿轮31通过第二齿轮42带动转轴43和转轴43上的打磨辊40转动，打磨辊40转动时，靠近木材50一侧的打磨块45的斜面朝向木材50运动的方向。推块20推动木材50进入左右两侧打磨单元之间位置的过程中，木材50能与打磨块45的斜面接触，木材50对打磨块45的斜面施加作用力，使打磨块45沿凹槽朝向空腔一侧滑动，打磨块45挤压复位弹簧44，在复位弹簧44的作用力下，打磨块45能够紧贴在木材50切割面的表面，打磨块45随打磨辊40一同转动的过程中，打磨块45对木材50的切割面进行打磨。当推块20带动木材50运动到楔块70处时，木材50对楔块70施加作用力，使得楔块70沿着滑槽62向上运动，压簧61被压缩。当推块20上的夹持槽24卡合在夹持台80上时，停止操作液压缸，此时木材50左侧的下表面位于夹持台80上，楔块70的下表面压在木材50左侧的上表面。操作液压缸，使液压缸带动推块20往反方向运动，拉线91被逐渐拉紧，由于此时，木材50的左侧被夹持台80和楔块70共同固定，木材50不随推块20一同运动，木材50与推块20逐渐脱离。当推块20运动到固定位置后，木材50与推块20完全脱离，在拉线91的拉力作用，楔块70向上运动逐渐远离木材50，由于没有了楔块70施加的作用力，在木材50自身的重力作用下，楔块70从夹持台80上落下，楔块70与夹持台80分离。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。