本发明涉及一种用于去除铝制金属表面油污的化工组合物，尤其是涉及一种铝清洗剂及其制备方法。
背景技术：
在金属产品中，铝制品较多，而铝离子比较活泼，一般的金属清洗剂对去除铝制品金属表面油污的作用不是特别的好，怎样稳定地去除铝制品表面油污，是本发明申请人攻克的课题。
技术实现要素：
本发明针对上述存在的问题，提出了一种除油稳定、工艺简单的铝清洗剂及其制备方法。
本发明的技术方案是这样解决的：一种铝清洗剂，其配方重量百分比：A、硬脂酸2-4％，硅酮-乙二醇共聚物1-2％，丙二醇甲醚3-6％；B、三乙醇胺1-2％，水26-41.8％；C、二氧化硅11-13％，甲醇纤维素醚0.2-1％；D、水30.2-55.8％。
本发明进一步的配方重量百分比：A、硬脂酸2.5-3.5％，硅酮-乙二醇共聚物1.2-1.8％，丙二醇甲醚4-5％；B、三乙醇胺1.2-1.8％，水31-37％；C、二氧化硅11.5-12.5％，甲醇纤维素醚0.4-0.8％；D、水37.6-48.2％。
本发明最佳的配方重量百分比：A、硬脂酸3％，硅酮-乙二醇共聚物1.5％，丙二醇甲醚4.5％；B、三乙醇胺1.5％，水34％；C、二氧化硅12％，甲醇纤维素醚0.5％；D、水43％。
该配方的生产工艺为：在2吨的反应釜里先加入一定量的硬脂酸、硅酮-乙二醇共聚物、丙二醇甲醚，制成A液加热至55℃；在另一2吨的反应釜里加入一定量的三乙醇胺、水，制成B液加热至60℃；将B液加入A液里混合搅拌30分钟；在1吨的反应釜里先加入一定量的水，再加热至80℃；在0.5吨的反应缸里加入一定量的二氧化硅、甲醇纤维素醚搅拌至分散均匀，制成D液；然后将D液加入到80℃的水里面混合，最后一起倒入A、B液中搅拌15分钟，静置待降至室温时打开阀门罐装，每桶20公斤。
需要说明的是，上述原料均来源于苏州市化工原料有限公司，反应釜从苏州市化工设备有限责任公司购置；反应缸为防碱耐酸缸，从江苏省宜兴陶瓷商场购买。
本发明中，硬脂酸具有亲油性，硅酮-乙二醇共聚物具有辅助除油作用，丙二醇甲醚具有柔软铝金属表面油污的作用；三乙醇胺对铝金属表面去污具有催化剂作用；二氧化硅能与碱起作用，所以具有推动除油污的功能；甲醇纤维素醚既可用于油脂交换反应催化剂，又兼备本发明产品的稳定性。
具体实施方式
实施例一：
一种铝清洗剂，其配方重量百分比：A、硬脂酸2％，硅酮-乙二醇共聚物1％，丙二醇甲醚3％；B、三乙醇胺1％，水26％；C、二氧化硅11％，甲醇纤维素醚0.2％；D、水55.8％。
该配方的生产工艺为：在2吨的反应釜里先加入20公斤硬脂酸、10公斤硅酮-乙二醇共聚物、30公斤丙二醇甲醚，制成A液加热至55℃；在另一2吨的反应釜里加入10公斤三乙醇胺、260公斤水，制成B液加热至55℃；将B液加入A液里混合搅拌30分钟；在1吨的反应釜里先加入558公斤水，再加热至80℃；在0.5吨的反应缸里加入110公斤二氧化硅、2公斤甲醇纤维素醚搅拌至分散均匀，制成D液；然后将D液加入到80℃的水里面混合，最后一起倒入A、B液中搅拌15分钟，静置待降至室温时打开阀门罐装，每桶20公斤。
实施例二：
一种铝清洗剂，其配方重量百分比：A、硬脂酸4％，硅酮-乙二醇共聚物2％，丙二醇甲醚6％；B、三乙醇胺2％，水41.8％；C、二氧化硅13％，甲醇纤维素醚1％；D、水30.2％。
该配方的生产工艺为：在2吨地反应釜里先加入40公斤硬脂酸、20公斤硅酮-乙二醇共聚物、60公斤丙二醇甲醚，制成A液加热至55℃；在另一2吨的反应釜里加入20公斤三乙醇胺、418公斤水，制成B液加热至55℃；将B液加入A液里混合搅拌30分钟；在1吨的反应釜里先加入302公斤水，再加热至80℃；在0.5吨的反应缸里加入130公斤二氧化硅、10公斤甲醇纤维素醚搅拌至分散均匀，制成D液；然后将D液加入到80℃的水里面混合，最后一起倒入A、B液中搅拌15分钟，静置待降至室温时打开阀门罐装，每桶20公斤。
实施例三：
一种铝清洗剂，其配方重量百分比：A、硬脂酸3％，硅酮-乙二醇共聚物1.5％，丙二醇甲醚4.5％；B、三乙醇胺1.5％，水34％；C、二氧化硅12％，甲醇纤维素醚0.5％；D、水43％。
该配方的生产工艺为：在2吨的反应釜里先加入30公斤硬脂酸、15公斤硅酮-乙二醇共聚物、45公斤丙二醇甲醚，制成A液加热至55℃；在另一2吨的反应釜里加入15公斤三乙醇胺、340公斤水，制成B液加热至55℃；将B液加入A液里混合搅拌30分钟；在1吨的反应釜里先加入430公斤水，再加热至80℃；在0.5吨的反应缸里加入120公斤二氧化硅、5公斤甲醇纤维素醚搅拌至分散均匀，制成D液；然后将D液加入到80℃的水里面混合，最后一起倒入A、B液中搅拌15分钟，静置待降至室温时打开阀门罐装，每桶20公斤。