本发明涉及铝棒的制作过程，具体涉及一种铝棒的制作工艺。
背景技术：
铝因其具有优良的导电性，导热性能，在电工、电气、电真空工业等领域应用广泛，随着电工，电气，电真空工业的进一步发展，对铝材料的要求越来越高，现有的铝棒生产工艺流程复杂，生产成品率比较低，含铅量高，产品性能不稳定，不能满足市场的大批量需求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种铝棒的制作工艺，它过程简单，生产的产品成品率高，含铅量少，产品性能稳定，抗拉强度高，硬度好，能满足市场的大批量的需求。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采取以下技术方案：它的配方组成为：硅4～8％、铝50～60％、铁0.02～0.15％、锰0.06～0.09％、镍0.07～0.12％、铅0.02～0.4％、锡0.05～0.17％、锌30～35。
制备过程如下：
将原料在1450～1550℃的温度下进行熔炼，熔炼后进行成分化验，化验后进行成分调配，接着再进行成分化验，化验合格的产品在1200～1300℃的温度下进行保温，不合格的产品再重新进行成分调配，直到化验合格为止；(2)、产品保温后进行熔铸，削头，拉死皮，再将温度回火至320℃～350℃；(3)、回火后的铝棒进行成品检验，合格产品的进行入库，不合格的重新熔炼进行生产。
进一步的所述的铝棒抗拉强度为250～300n/mm2，断后伸长率为18～22％。
本发明具有以下有益效果：它过程简单，生产的成品率高，含铅量，产品性能稳定，抗拉强度高，硬度好，能满足市场的大批量的需求。
具体实施方式
本具体实施方式采取以下技术方案：它的配方组成为：硅4～8％、铝50～60％、铁0.02～0.15％、锰0.06～0.09％、镍0.07～0.12％、铅0.02～0.4％、锡0.05～0.17％、锌30～35。
制备过程如下：
将原料在1450～1550℃的温度下进行熔炼，熔炼后进行成分化验，化验后进行成分调配，接着再进行成分化验，化验合格的产品在1200～1300℃的温度下进行保温，不合格的产品再重新进行成分调配，直到化验合格为止；(2)、产品保温后进行熔铸，削头，拉死皮，再将温度回火至320℃～350℃；(3)、回火后的铝棒进行成品检验，合格产品的进行入库，不合格的重新熔炼进行生产。
进一步的所述的铝棒抗拉强度为250～300n/mm2，断后伸长率为18～22％。
本发明具有以下有益效果：它过程简单，生产的成品率高，含铅量，产品性能稳定，抗拉强度高，硬度好，能满足市场的大批量的需求。