一种具有多级调节的抛光装置的制作方法

本发明涉及抛光装置领域，特别涉及一种具有多级调节的抛光装置。

背景技术

在目前对材料进行抛光生产过程中，为了达到较佳的抛光效果，需要准确的调节抛光轮与材料之间的压力。压力过大和压力过小都会影响到抛光的效果，需要不断调节抛光轮与材料之间的压力，避免影响工作效率。

因此，发明一种具有多级调节的抛光装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有多级调节的抛光装置，对抛光轮与材料之间，进行多次压力调节，提高调节精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多级调节的抛光装置，包括底座，所述底座顶部一端设置有第一支撑柱，所述底座另一端设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱相邻的一侧均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑杆，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设置有滑块，所述滑块顶部设置有固定筒，所述固定筒顶部设置有转动盖，所述固定筒表面和转动盖内部均设置有螺纹，所述滑块中部设置有固定腔，所述固定腔内部设置有第一活塞，所述转动盖底部设置有轴承，所述轴承与第一活塞之间设置有第一推杆，所述固定腔底部设置有第二推杆，所述第二推杆底部设置有抛光轮，所述第二推杆顶部设置有第二活塞，所述第二活塞底部设置有第一弹簧，所述第一活塞与第二活塞之间设置有伸缩气囊，所述伸缩气囊底部设置有进气管，所述伸缩气囊顶部设置有出气管，所述第二支撑柱一侧设置有固定支架，所述固定支架内部设置有储气罐，所述储气罐顶部设置有第一阀门，所述第一阀门与进气管之间设置有导气管，所述出气管表面设置有第二气阀。

优选的，所述滑块两端均与第一滑杆滑动连接，所述固定筒与转动盖螺纹连接，所述第一推杆与第二推杆均贯穿固定腔，所述第一弹簧与第二推杆套接。

优选的，所述第一支撑柱底部一侧与第二支撑柱底部一侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二滑杆，两个所述第二滑杆之间设置有抛光台，所述抛光台两端均与第二滑杆滑动连接。

优选的，所述底座底部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴连端均螺纹连接有螺纹块。

优选的，所述底座顶部设置有第一通口，所述第一通口内部设置有转动杆，所述转动杆一端与螺纹块顶部铰接，所述转动杆另一端与抛光台底部铰接。

优选的，所述抛光台顶部设置有卡槽，所述卡槽内部两端均设置有夹块，所述夹块一侧设置有第二弹簧。

优选的，所述抛光轮一侧固定设置有第一固定块，所述滑块底部设置有第二固定块，所述第二固定块底部设置有压力传感器，所述压力传感器与第一固定块相匹配。

优选的，所述滑块一侧设置有齿条，所述第一支撑柱表面设置有第二通口，所述第二通口内部设置有转动轴，所述第二转动轴表面固定设置有齿轮。

优选的，所述齿条与齿轮啮合，所述转动轴贯穿第一支撑柱，所述转动轴一端设置有转动柄。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明通过设置固定筒、转动盖、固定腔、第一活塞、第一推杆、第二推杆、第二活塞、伸缩气囊、进气管和储气罐，利用转动盖在固定筒顶部的转动，转动盖向下移动，推动第一推杆，带动第一活塞在固定腔中滑动，压迫伸缩气囊，推动第二活塞，压缩第一弹簧，带动第二推杆，推动抛光轮下降，实现第一次的抛光轮与材料之间的压力调节，利用储气罐中的高压气体，配合进气管，为伸缩气囊充气，伸缩气囊内气压增大，使伸缩气囊膨胀，推动第二活塞，压缩第一弹簧，推动第二推杆下降，实现第二次的抛光轮与材料之间的压力调节，有利于提高抛光轮与材料之间压力的精度，提高抛光质量，提高生产效率；

(2)本发明通过设置第二滑杆、抛光台、凹槽、螺纹轴、螺纹块、第一通口和转动杆，利用旋钮带动螺纹轴转动，带动螺纹轴两端的螺纹块运动，两个螺纹块相向运动，带动转动杆转动，两个转动杆带动抛光台在第二滑杆表面上下移动，实现对抛光台的高度调节，配合两个夹块与第二弹簧，实现对材料的固定，有利于方便适应多种规格材料的抛光作业，方便对材料的固定，提高抛光的作业范围；

(3)本发明通过设置第一固定块、第二固定块和压力传感器，当抛光轮在不断的调节过程中，抛光轮的高度不断下降，抛光轮一侧的第一固定块下降，压迫第二固定块底部的压力传感器，对抛光轮与材料之间的压力进行检测，有利于调节抛光轮与材料之间的压力，提高压力调节的精度，提高产品质量；

(4)本发明通过设置齿条、第二通口、转动轴、齿轮和转动柄，转动转动柄，带动转动轴转动，转动轴的转动，带动表面的齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合，带动滑块上下移动，实现在抛光完成后，利用滑块的上升运动，快速分开抛光轮与材料，有利于防止抛光轮在停机后因自身惯性力，任然对材料进行抛光，避免影响材料的抛精确度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的a部结构示意图；

图3为本发明图1的b部结构示意图；

图4为本发明的整体正视结构示意图；

图5为本发明第二通口的侧视结构示意图；

图中：1底座、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4第一滑槽、5第一滑杆、6滑块、7固定筒、8转动盖、9螺纹、10固定腔、11第一活塞、12轴承、13第一推杆、14第二推杆、15抛光轮、16第二活塞、17第一弹簧、18伸缩气囊、19进气管、20出气管、21固定支架、22储气罐、23第一阀门、24导气管、25第二气阀、26第二滑槽、27第二滑杆、28抛光台、29凹槽、30螺纹轴、31螺纹块、32第一通口、33转动杆、34旋钮、35卡槽、36夹块、37第二弹簧、38第一固定块、39第二固定块、40压力传感器、41齿条、42第二通口、43转动轴、44齿轮、45转动柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-4所示的一种具有多级调节的抛光装置，包括底座1，所述底座1顶部一端设置有第一支撑柱2，所述底座1另一端设置有第二支撑柱3，所述第一支撑柱2和第二支撑柱3相邻的一侧均设置有第一滑槽4，所述第一滑槽4内部设置有第一滑杆5，所述第一支撑柱2与第二支撑柱3之间设置有滑块6，所述滑块6顶部设置有固定筒7，所述固定筒7顶部设置有转动盖8，所述固定筒7表面和转动盖8内部均设置有螺纹9，所述滑块6中部设置有固定腔10，所述固定腔10内部设置有第一活塞11，所述转动盖8底部设置有轴承12，转动盖8转动时，利用轴承12在第一推杆13顶部转动动，防止转动盖8转动带动第一推杆13转动，所述轴承12与第一活塞11之间设置有第一推杆13，转动盖8向下运动，带动第一推杆13，第一推杆13推动第一活塞11在固定腔10中移动，所述固定腔10底部设置有第二推杆14，所述第二推杆14底部设置有抛光轮15，利用抛光轮15对材料进行抛光作业，所述第二推杆14顶部设置有第二活塞16，所述第二活塞16底部设置有第一弹簧17，所述第一活塞11与第二活塞16之间设置有伸缩气囊18，所述伸缩气囊18底部设置有进气管19，所述伸缩气囊18顶部设置有出气管20，进气管19和出气管20均贯穿固定腔10表面，所述第二支撑柱3一侧设置有固定支架21，所述固定支架21内部设置有储气罐22，利用固定支架21对储气罐22进行固定，所述储气罐22顶部设置有第一阀门23，控制储气罐22内的高压气体进入伸缩气囊18内，所述第一阀门24与进气管19之间设置有导气管24，所述出气管20表面设置有第二气阀25，控制伸缩气囊18内的空气放出。

本实施例有益效果为：通过设置固定筒7、转动盖8、固定腔10、第一活塞11、第一推杆13、第二推杆14、第二活塞16、伸缩气囊18、进气管19和储气罐22，利用转动盖8在固定筒7顶部的转动，转动盖8向下移动，推动第一推杆13，带动第一活塞11在固定腔10中滑动，压迫伸缩气囊18，推动第二活塞16，压缩第一弹簧17，带动第二推杆14，推动抛光轮15下降，实现第一次的抛光轮15与材料之间的压力调节，利用储气罐22中的高压气体，配合进气管19，为伸缩气囊18充气，伸缩气囊18内气压增大，使伸缩气囊18膨胀，推动第二活塞16，压缩第一弹簧17，推动第二推杆14下降，实现第二次的抛光轮15与材料之间的压力调节，有利于提高抛光轮15与材料之间压力的精度，提高抛光质量，提高生产效率。

实施例2；

根据图1-2所示的一种具有多级调节的抛光装置，所述滑块6两端均与第一滑杆5滑动连接，所述固定筒7与转动盖8螺纹连接，所述第一推杆13与第二推杆14均贯穿固定腔10，所述第一弹簧17与第二推杆14套接，第一弹簧17利用自身的弹力对第二推杆14和第二推杆底部14的抛光轮15进行支撑，防止第二推杆14和抛光轮15自身的压力影响抛光轮15与材料之间的压力调节；

根据图1所示的一种具有多级调节的抛光装置，所述第一支撑柱2底部一侧与第二支撑柱3底部一侧均设置有第二滑槽26，所述第二滑槽26内部设置有第二滑杆27，两个所述第二滑杆27之间设置有抛光台28，所述抛光台28两端均与第二滑杆27滑动连接，利用抛光台28在第二滑杆27表面上下滑动，实现对抛光台28高度的调节；

根据图1所示的一种具有多级调节的抛光装置，所述底座1底部设置有凹槽29，所述凹槽29内部设置有螺纹轴30，所述螺纹轴30连端均螺纹连接有螺纹块31，螺纹轴30两端的螺纹方向相反，当螺纹轴30转动时，带动两个螺纹块31相向运动或相背运动；

根据图1所示的一种具有多级调节的抛光装置，所述底座1顶部设置有第一通口32，所述第一通口32内部设置有转动杆33，所述转动杆33一端与螺纹块31顶部铰接，所述转动杆33另一端与抛光台28底部铰接，利用两个螺纹块31的相向运动或相背运动，带动两个转动杆33转动，带动抛光台28在第二滑杆27表面上下滑动，实现对抛光台28高度的调节；

根据图3所示的一种具有多级调节的抛光装置，所述抛光台28顶部设置有卡槽35，所述卡槽35内部两端均设置有夹块36，所述夹块36一侧设置有第二弹簧37，将需要抛光的材料放置在卡槽35内，两个夹块36利用第二弹簧37对材料进行固定，方便对抛光材料的固定；

根据图3所示的一种具有多级调节的抛光装置，所述抛光轮15一侧固定设置有第一固定块38，所述滑块6底部设置有第二固定块39，所述第二固定块39底部设置有压力传感器40，所述压力传感器40与第一固定块38相匹配，抛光轮15的高度下降，抛光轮15一侧的第一固定块38下降，压迫第二固定块39底部的压力传感器40，对抛光轮14与材料之间的压力进行检测，提高调节压力的精度；

根据图1所示的一种具有多级调节的抛光装置，所述滑块6一侧设置有齿条41，所述第一支撑柱2表面设置有第二通口42，所述第二通口42内部设置有转动轴43，所述第二转动轴43表面固定设置有齿轮44，转动轴43转动，带动表面的齿轮44转动，利用齿轮44与齿条41的啮合，带动滑块6上下移动；

根据图5所示的一种具有多级调节的抛光装置，所述齿条41与齿轮44啮合，所述转动轴43贯穿第一支撑柱2，所述转动轴43一端设置有转动柄45，利用转动柄45带动转动轴43转动，利用齿轮44与齿条41的啮合，带动滑块6上下移动，防止抛光轮15在停机后因自身惯性力，任然对材料进行抛光，避免影响材料的抛光精确度。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，利用转动盖8在固定筒7顶部的转动，转动盖8向下移动，推动第一推杆13，带动第一活塞11在固定腔10中滑动，压迫伸缩气囊18，推动第二活塞16，压缩第一弹簧17，带动第二推杆14，推动抛光轮15下降，实现第一次的抛光轮15与材料之间的压力调节，利用储气罐22中的高压气体，配合进气管19，为伸缩气囊18充气，伸缩气囊18内气压增大，使伸缩气囊18膨胀，推动第二活塞16，压缩第一弹簧17，推动第二推杆16下降，实现第二次的抛光轮15与材料之间的压力调节，提高抛光轮15与材料之间压力的精度，提高抛光质量，提高生产效率；

参照说明书附图1，利用旋钮34带动螺纹轴30转动，带动螺纹轴30两端的螺纹块31运动，两个螺纹块31相向运动，带动转动杆33转动，两个转动杆33带动抛光台28在第二滑杆27表面上下移动，实现对抛光台28的高度调节，配合两个夹块36与第二弹簧37，实现对材料的固定，方便适应多种规格材料的抛光作业，方便对材料的固定，提高抛光的作业范围；

参照说明书附图3，当抛光轮15在不断的调节过程中，抛光轮15的高度不断下降，抛光轮15一侧的第一固定块38下降，压迫第二固定块39底部的压力传感器40，对抛光轮15与材料之间的压力进行检测，调节抛光轮15与材料之间的压力，提高压力调节的精度，提高产品质量；

参照说明书附图1或5，转动转动柄45，带动转动轴43转动，转动轴43转动带动表面的齿轮44转动，利用齿轮44与齿条41的啮合，带动滑块6上下移动，实现在抛光完成后，利用滑块6的上升运动，快速分开抛光轮15与材料，防止抛光轮15在停机后因自身惯性力，任然对材料进行抛光，避免影响材料的抛光精确度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。