基于滑动设计的门窗加工打磨设备的制作方法

本发明涉及门窗生产加工技术领域，具体涉及基于滑动设计的门窗加工打磨设备。

背景技术：

目前随着社会的发展进步，对塑钢门窗等产品的外观要求越来越高，常见的抛光方式采用磨头抛光，对塑钢门窗的外部端面进行打磨抛光，以免其产生毛刺影响使用者的使用体验。但是目前对于塑钢门窗的打磨通常需要作业人员手动拿起打磨抛光工具来完成，其需要消耗作业人员较大的体力，且打磨效率不高。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的不足，提供基于滑动设计的门窗加工打磨设备，其应用时，只需要通过水平推拉移动打磨器主体就可以完成门窗的打磨，可以节省使用者较大的体力，且可以对打磨产生的废屑进行集中处理，防止其四处飞溅。

本发明通过以下技术方案实现：

基于滑动设计的门窗加工打磨设备，包括驱动电机、转动轴、打磨片和打磨槽，在打磨槽内底部设有置物板，置物板为矩形板，在置物板顶部的四个落部位均设有直角固定件，在打磨槽的两侧内壁顶端均设有滑动槽，滑动槽沿打磨槽内壁水平方向设置，在两侧滑动槽之间连接有两根并行的滑动轴，在滑动轴上设有打磨器主体，打磨器主体内设有两个滑动通道，打磨器主体通过滑动通道滑动套接在两根滑动轴上，打磨器主体的顶端安装驱动电机，打磨器主体的底部设置转动轴，转动轴穿过打磨器主体的内部与驱动电机连接，在转动轴的底端安装有打磨片，打磨片正对下方的置物板，在打磨器主体的外侧设有推拉把手。

其应用时，将需要打磨的门窗放在置物板上用直角固定件进行固定，打开驱动电机，通过推拉把手拉动打磨器主体在滑动轴上滑动，就可以使打磨片对门窗表面进行横向位移打磨，通过推拉把手拉动打磨器主体和滑动轴在滑动槽上滑动，就可以使打磨片对门窗表面进行纵向位移打磨，以此，使用者只需通过推拉把手带动打磨器主体在水平面上位移就可以完成门窗表面的全方位打磨，能节省较大体力，提高打磨效率；同时在打磨过程中产生的废屑被打磨槽的四壁阻挡在打磨槽内，防止其四处飞溅，最后打磨完毕后可以进行集中清扫；采用两根滑动轴并行承接打磨器主体的设计可以使打磨器主体更牢固的套接在滑动轴上，便于平稳地进行打磨器主体的移动打磨。

优选地，在打磨槽内的两侧底角处沿着打磨槽的侧壁铺设滑动轨道，打磨槽的前后壁与滑动轨道的铺设方向垂直，置物板滑动连接在滑动轨道上，打磨槽的前后壁其中之一设置为可开合门板，可开合门板的底部与打磨槽转动连接，其顶部与打磨槽的侧壁可开合。

优选地，所述打磨片的直径大于或等于打磨器主体的宽度。

优选地，所述滑动轴为不锈钢实心轴。

优选地，所述打磨器主体上设有加速按键、减速按键和开关按键，加速按键、减速按键和开关按键均与驱动电机电性连接。

优选地，所述滑动槽和滑动通道内均涂有润滑剂。

优选地，所述置物板的上表面为的水平的光滑面。

本发明具有如下的优点和有益效果：

1、本发明基于滑动设计的门窗加工打磨设备，只需要通过水平推拉移动打磨器主体就可以完成门窗的打磨，可以节省使用者较大的体力，提高打磨效率。

2、本发明基于滑动设计的门窗加工打磨设备，可以对打磨产生的废屑进行集中处理，防止其四处飞溅。

3、本发明基于滑动设计的门窗加工打磨设备，结构简单，使用方便，坚固耐用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明打磨器主体部分的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-打磨槽，2-置物板，3-滑动槽，4-滑动轴，5-打磨器主体，6-驱动电机，7-转动轴，8-打磨片，9-滑动通道，10-推拉把手，11-直角固定件，12-可开合门板，13-滑动轨道，14-减速按键，15-加速按键，16-开关按键。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-3所示，基于滑动设计的门窗加工打磨设备，包括驱动电机6、转动轴7、打磨片8和打磨槽1，在打磨槽1内底部设有置物板2，置物板2为矩形板，在置物板2顶部的四个落部位均设有直角固定件11，在打磨槽1的两侧内壁顶端均设有滑动槽3，滑动槽3沿打磨槽1内壁水平方向设置，在两侧滑动槽3之间连接有两根并行的滑动轴4，在滑动轴4上设有打磨器主体5，打磨器主体5内设有两个滑动通道9，打磨器主体5通过滑动通道9滑动套接在两根滑动轴4上，打磨器主体5的顶端安装驱动电机6，打磨器主体5的底部设置转动轴7，转动轴7穿过打磨器主体5的内部与驱动电机6连接，在转动轴7的底端安装有打磨片8，打磨片8正对下方的置物板2，在打磨器主体5的外侧设有推拉把手10。

实施例2

作为对上述实施例的优化，在打磨槽1内的两侧底角处沿着打磨槽1的侧壁铺设滑动轨道13，打磨槽1的前后壁与滑动轨道13的铺设方向垂直，置物板2滑动连接在滑动轨道13上，打磨槽1的前后壁其中之一设置为可开合门板12，可开合门板12的底部与打磨槽1转动连接，其顶部与打磨槽1的侧壁可开合，其应用时，打开可开合门板12，将置物板2从滑动轨道13上拉出，就可以很方便地将需要打磨的门窗放置在置物板2上用直角固定件11进行固定，然后将置物板2沿滑动轨道13推入打磨槽1内，将可开合门板12关闭就可以进行打磨，打磨过后用同样的方式就可以很方便地将打磨后的门窗取出。

实施例3

所述打磨片8的直径大于或等于打磨器主体5的宽度，以便于打磨片8在门窗表面进行全方位的打磨；所述打磨器主体5上设有加速按键15、减速按键14和开关按键16，加速按键15、减速按键14和开关按键16均与驱动电机6电性连接，其应用时，可以通过加速按键15和减速按键14可以进行实时打磨转速调节，通过开关按键16可以随时开始或终止打磨。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了基于滑动设计的门窗加工打磨设备，包括驱动电机、转动轴、打磨片和打磨槽，在打磨槽内底部设有置物板，在置物板顶部的四个落部位均设有直角固定件，在打磨槽的两侧内壁顶端均设有滑动槽，在两侧滑动槽之间连接有两根并行的滑动轴，在滑动轴上设有打磨器主体，打磨器主体内设有两个滑动通道，打磨器主体通过滑动通道滑动套接在两根滑动轴上，打磨器主体的顶端安装驱动电机，打磨器主体的底部设置转动轴，转动轴驱动电机连接，在转动轴的底端安装有打磨片，打磨片正对下方的置物板，在打磨器主体的外侧设有推拉把手。其应用时，只需要水平推拉打磨器主体就可以完成门窗的打磨，能节省使用者体力，且防止废屑四处飞溅。

技术研发人员：汤劲旅
受保护的技术使用者：四川省星族门业有限公司
技术研发日：2018.06.22
技术公布日：2018.10.16