一种磁力研磨机的制作方法

本发明涉及磁力研磨机技术领域，具体为一种磁力研磨机。

背景技术：

在传统的机械加工中，工件经过车削、铣削和刨销等加工方式做成成品之后，由于在这些机加工过程中，在工件的表面会产生毛刺，人们使用的过程中，会影响使用的质量和效果，所以需要对工件进行除毛刺的处理，磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角和细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果，采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动，最终达到精密工件快速去除毛刺和污垢的效果，而在运作过程中盛放装置的内底部常常发生积料，严重影响研磨效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁力研磨机，具备占据和引导散料，防止积料等优点，解决了在运作过程中盛放装置的内底部常常发生积料，严重影响研磨效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述背景技术中提到的目的，本发明提供如下技术方案：一种磁力研磨机，包括底座，所述底座的底端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的顶端传动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有夹套，所述夹套的内侧设置有盛放装置，所述盛放装置的四周均设置有磁条，所述盛放装置包括盒体，所述盒体的外表面固定连接有挂钩，所述盒体的顶部固定连接有铰接块，所述铰接块的左侧铰接有盖板，所述盖板的底部固定连接有密封圈，所述盖板的一侧固定连接有固定套，所述盒体底板的内部卡接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧设置有第一外螺纹。

优选的，所述卡杆的外侧通过第一外螺纹螺纹连接有调节件，所述调节件包括第一调节筒，所述第一调节筒的内侧开设有与第一外螺纹相对应的第一内螺纹，所述第一调节筒的外表面设置有第二外螺纹，所述第一调节筒的外侧套设有第二调节筒，所述第二调节筒的内侧开设有与第二外螺纹相对应的第二内螺纹。

优选的，所述第一调节筒与第二调节筒的内顶部开设有相连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有圆锥。

优选的，所述转盘的中心处卡接有固定杆，所述盛放装置的数量为三个，且三个盛放装置以固定杆中心对称设置。

优选的，所述固定杆的顶部固定连接有压件，所述压件包括竖筒，所述竖筒的外表面卡接有固定筒，所述固定筒的内壁上开设有凹槽，所述固定筒的内部套设有与固定套相对应的十字杆，所述十字杆的竖直端卡合于凹槽的内部，所述十字杆与凹槽之间固定连接有复位弹簧，所述竖筒的内底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有斜座。

优选的，所述底座的外表面固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有推动座，所述推动座的外表面固定连接有与挂钩相对应的拉钩。

优选的，所述底座外表面且位于支架的内侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有送料件，所述送料件包括支板，所述支板的外表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底端传动连接有输送轴，所述输送轴的外侧焊接有螺纹连接条，所述输送轴的外侧套设有与螺纹连接条相连接的收集筒，所述收集筒的底部开设有与螺纹连接条相对应的开槽，所述收集筒的内底部固定连接有与开槽相对应的第一引料斜板，所述第二电机的一侧设置有传送带，所述传送带的上方设置有固定座，所述固定座的外表面固定连接有第二引料斜板，所述第二引料斜板的底端与传送带的顶部相接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种磁力研磨机，具备以下有益效果：

1、该磁力研磨机，通过设置有调节件、卡杆和卡板，卡板与盒体卡接经卡杆进行调节件的安装，通过设置有圆锥、安装杆、螺纹槽、第二外螺纹、第一内螺纹、第一调节筒、第二内螺纹和第二调节筒，第一外螺纹与第一内螺纹的连接进行卡杆与第一调节筒的安装，占据盒体内底部中心处，减小积料的发生，来提高研磨效果，同理，经第二内螺纹进行第二调节筒的安装，增大占据面积，可以根据加工物件的大小来进行调整，方便加工的进行，经螺纹槽进行安装杆与圆锥的安装，减小顶部聚集平台及引导物件滑下。

2、该磁力研磨机，通过设置有第二安装板、第二电机、固定座、第二引料斜板、支板、传送带、收集筒、第一引料斜板、输送轴和螺纹连接条，传送带带动螺母等物件进行输送，倾斜设置的第二引料斜板与物件碰撞引导物件外滑，从而掉落收集筒内，利用第二电机的运作经输送轴带动螺纹连接条与收集筒进行转动，收集筒内的物件发生晃动，经第一引料斜板的引导从开槽滑出收集筒，从而沿着螺纹连接条落至盛放装置，持续运料的同时减小下料过程与盛放装置的碰撞。

3、该磁力研磨机，通过设置有盒体、盖板、固定套、铰接块、第一电机、转盘和固定杆，利用第一电机的运作经连接轴带动转盘进行转动，由磁体带动磨针进行研磨，设置多个盛放装置，提高工作效率，盖板与密封圈进行盒体的闭合。

4、该磁力研磨机，通过设置有竖筒、斜座、固定筒、复位弹簧、十字杆、电动推杆和固定套，利用电动推杆的运作下拉斜座，上大下小的斜座下压向外推动十字杆，十字杆与固定套套接卡紧盖板，斜座上推，复位弹簧弹回十字杆，使其与固定套分离，从而打开盒体。

5、该磁力研磨机，通过设置有滑轨、拉钩、推动座、支架和挂钩，利用滑轨的运作带动推动座上下运作，拉钩与挂钩卡接从而上提盛放装置。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压件结构示意图；

图3为本发明盛放装置结构示意图；

图4为本发明调节件结构示意图；

图5为本发明送料件结构示意图。

图中：1底座、2第一安装座、3第一电机、4连接轴、5固定杆、6滑轨、7拉钩、8推动座、9支架、10连接板、11送料件、111第二安装板、112第二电机、113固定座、114第二引料斜板、115支板、116传送带、117收集筒、118第一引料斜板、119输送轴、1110螺纹连接条、12压件、121竖筒、122斜座、123固定筒、124复位弹簧、125十字杆、126电动推杆、13盛放装置、131盒体、132盖板、133固定套、134铰接块、135调节件、1351圆锥、1352安装杆、1353螺纹槽、1354第二外螺纹、1355第一内螺纹、1356第一调节筒、1357第二内螺纹、1358第二调节筒、136卡杆、137卡板、14夹套、15转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种磁力研磨机，包括底座1，底座1的底端固定连接有第一安装座2，第一安装座2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3转轴的顶端传动连接有连接轴4，连接轴4的顶端固定连接有转盘15，转盘15的顶部固定连接有夹套14，夹套14的内侧设置有盛放装置13，盛放装置13的四周均设置有磁条，盛放装置13包括盒体131，盒体131的外表面固定连接有挂钩，盒体131的顶部固定连接有铰接块134，铰接块134的左侧铰接有盖板132，盖板132的底部固定连接有密封圈，通过设置有盒体131、盖板132、固定套133、铰接块134、第一电机3和转盘15，利用第一电机3的运作经连接轴4带动转盘15进行转动，由磁体带动磨针进行研磨，设置多个盛放装置13，提高工作效率，盖板132与密封圈进行盒体131的闭合，盖板132的一侧固定连接有固定套133，盒体131底板的内部卡接有卡板137，卡板137的顶部固定连接有卡杆136，卡杆136的外侧设置有第一外螺纹，卡杆136的外侧通过第一外螺纹螺纹连接有调节件135，通过设置有调节件135、卡杆136和卡板137，卡板137与盒体131卡接经卡杆136进行调节件135的安装，调节件135包括第一调节筒1356，第一调节筒1356的内侧开设有与第一外螺纹相对应的第一内螺纹1355，第一调节筒1356的外表面设置有第二外螺纹1354，第一调节筒1356的外侧套设有第二调节筒1358，第二调节筒1358的内侧开设有与第二外螺纹1354相对应的第二内螺纹1357，第一调节筒1356与第二调节筒1358的内顶部开设有相连通的螺纹槽1353，螺纹槽1353的内部设置有安装杆1352，安装杆1352的顶端固定连接有圆锥1351，通过设置有圆锥1351、安装杆1352、螺纹槽1353、第二外螺纹1354、第一内螺纹1355、第一调节筒1356、第二内螺纹1357和第二调节筒1358，第一外螺纹与第一内螺纹1355的连接进行卡杆136与第一调节筒1356的安装，占据盒体134内底部中心处，减小积料的发生，来提高研磨效果，同理，经第二内螺纹1357进行第二调节筒1358的安装，增大占据面积，可以根据加工物件的大小来进行调整，方便加工的进行，经螺纹槽1353进行安装杆1352与圆锥1351的安装，减小顶部聚集平台及引导物件滑下，转盘15的中心处卡接有固定杆5，盛放装置13的数量为三个，且三个盛放装置13以固定杆5中心对称设置，固定杆5的顶部固定连接有压件12，压件12包括竖筒121，竖筒121的外表面卡接有固定筒123，固定筒123的内壁上开设有凹槽，固定筒123的内部套设有与固定套133相对应的十字杆125，十字杆125的竖直端卡合于凹槽的内部，十字杆125与凹槽之间固定连接有复位弹簧124，竖筒121的内底部固定连接有电动推杆126，电动推杆126的顶端固定连接有斜座122，通过设置有竖筒121、斜座122、固定筒123、复位弹簧124、十字杆125、电动推杆126和固定套133，利用电动推杆126的运作下拉斜座122，上大下小的斜座122下压向外推动十字杆125，十字杆125与固定套133套接卡紧盖板132，斜座122上推，复位弹簧124弹回十字杆125，使其与固定套133分离，从而打开盒体131，底座1的外表面固定连接有支架9，支架9的内侧固定连接有滑轨6，滑轨6的外表面滑动连接有推动座8，推动座8的外表面固定连接有与挂钩相对应的拉钩7，通过设置有滑轨6、拉钩7、推动座8、支架9和挂钩，利用滑轨6的运作带动推动座8上下运作，拉钩7与挂钩卡接从而上提盛放装置13，底座1外表面且位于支架9的内侧固定连接有连接板10，连接板10的外表面固定连接有送料件11，送料件11包括支板115，支板115的外表面固定连接有第二安装板111，第二安装板111的底部固定连接有第二电机112，第二电机112转轴的底端传动连接有输送轴119，输送轴119的外侧焊接有螺纹连接条1110，输送轴119的外侧套设有与螺纹连接条1110相连接的收集筒117，收集筒117的底部开设有与螺纹连接条1110相对应的开槽，收集筒117的内底部固定连接有与开槽相对应的第一引料斜板118，第二电机112的一侧设置有传送带116，传送带116的上方设置有固定座113，固定座113的外表面固定连接有第二引料斜板114，第二引料斜板114的底端与传送带116的顶部相接触，通过设置有第二安装板111、第二电机112、固定座113、第二引料斜板114、支板115、传送带116、收集筒117、第一引料斜板118、输送轴119和螺纹连接条1110，传送带116带动螺母等物件进行输送，倾斜设置的第二引料斜板114与物件碰撞引导物件外滑，从而掉落收集筒117内，利用第二电机112的运作经输送轴119带动螺纹连接条1110与收集筒117进行转动，收集筒117内的物件发生晃动，经第一引料斜板118的引导从开槽滑出收集筒117，从而沿着螺纹连接条1110落至盛放装置13，持续运料的同时减小下料过程与盛放装置13的碰撞。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，利用第一电机3的运作经连接轴4带动转盘15进行转动，由磁体带动磨针进行研磨，设置多个盛放装置13，提高工作效率，盖板132与密封圈进行盒体131的闭合，传送带116带动螺母等物件进行输送，倾斜设置的第二引料斜板114与物件碰撞引导物件外滑，从而掉落收集筒117内，利用第二电机112的运作经输送轴119带动螺纹连接条1110与收集筒117进行转动，收集筒117内的物件发生晃动，经第一引料斜板118的引导从开槽滑出收集筒117，从而沿着螺纹连接条1110落至盛放装置13，持续运料的同时减小下料过程与盛放装置13的碰撞，卡板137与盒体131卡接经卡杆136进行调节件135的安装，第一外螺纹与第一内螺纹1355的连接进行卡杆136与第一调节筒1356的安装，占据盒体134内底部中心处，减小积料的发生，来提高研磨效果，同理，经第二内螺纹1357进行第二调节筒1358的安装，增大占据面积，可以根据加工物件的大小来进行调整，方便加工的进行，经螺纹槽1353进行安装杆1352与圆锥1351的安装，减小顶部聚集平台及引导物件滑下，利用电动推杆126的运作下拉斜座122，上大下小的斜座122下压向外推动十字杆125，十字杆125与固定套133套接卡紧盖板132，斜座122上推，复位弹簧124弹回十字杆125，使其与固定套133分离，从而打开盒体131，利用滑轨6的运作带动推动座8上下运作，拉钩7与挂钩卡接从而上提盛放装置13。

综上所述，该磁力研磨机，通过设置有盒体131、盖板132、固定套133、铰接块134、第一电机3和转盘15，利用第一电机3的运作经连接轴4带动转盘15进行转动，由磁体带动磨针进行研磨，设置多个盛放装置13，提高工作效率，盖板132与密封圈进行盒体131的闭合，通过设置有第二安装板111、第二电机112、固定座113、第二引料斜板114、支板115、传送带116、收集筒117、第一引料斜板118、输送轴119和螺纹连接条1110，传送带116带动螺母等物件进行输送，倾斜设置的第二引料斜板114与物件碰撞引导物件外滑，从而掉落收集筒117内，利用第二电机112的运作经输送轴119带动螺纹连接条1110与收集筒117进行转动，收集筒117内的物件发生晃动，经第一引料斜板118的引导从开槽滑出收集筒117，从而沿着螺纹连接条1110落至盛放装置13，持续运料的同时减小下料过程与盛放装置13的碰撞，通过设置有调节件135、卡杆136和卡板137，卡板137与盒体131卡接经卡杆136进行调节件135的安装，通过设置有圆锥1351、安装杆1352、螺纹槽1353、第二外螺纹1354、第一内螺纹1355、第一调节筒1356、第二内螺纹1357和第二调节筒1358，第一外螺纹与第一内螺纹1355的连接进行卡杆136与第一调节筒1356的安装，占据盒体134内底部中心处，减小积料的发生，来提高研磨效果，同理，经第二内螺纹1357进行第二调节筒1358的安装，增大占据面积，可以根据加工物件的大小来进行调整，方便加工的进行，经螺纹槽1353进行安装杆1352与圆锥1351的安装，减小顶部聚集平台及引导物件滑下，通过设置有竖筒121、斜座122、固定筒123、复位弹簧124、十字杆125、电动推杆126和固定套133，利用电动推杆126的运作下拉斜座122，上大下小的斜座122下压向外推动十字杆125，十字杆125与固定套133套接卡紧盖板132，斜座122上推，复位弹簧124弹回十字杆125，使其与固定套133分离，从而打开盒体131，通过设置有滑轨6、拉钩7、推动座8、支架9和挂钩，利用滑轨6的运作带动推动座8上下运作，拉钩7与挂钩卡接从而上提盛放装置13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。