本发明涉及3d打印技术领域，特别涉及一种能够将金属粉末铺平的漏粉装置。
背景技术
3d打印机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，其中一种3d打印机使用的是“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质，打印平台逐渐下降，然后漏粉机构对打印平台进行逐次铺粉，但是现有的漏粉机构并不能保证每次铺在打印平台上的粉末是均匀的，还需要铺平机构对铺好的粉末进行扫平，其整个结构较为复杂，降低打印效率，而且铺平机构只能单方向往复运动。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够将金属粉末铺平的漏粉装置。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种能够将金属粉末铺平的漏粉装置，包括有矩形结构的打印平台，包括有漏粉机构、用于驱动漏粉机构在打印平台上移动的驱动机构、用于将粉末铺平的铺平机构和控制装置，所述漏粉机构包括有长条状的漏粉料斗、设置在漏粉料斗内的漏粉组件和用于将漏粉料斗内的粉末抹平的抹平组件，所述驱动机构包括有两个分别设置在漏粉料斗两端的驱动电缸，所述驱动电缸的驱动方向垂直于漏粉料斗的长度方向，所述铺平机构包括有若干个分别设置在漏粉料斗两侧的扫平辊，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件。
所述漏粉组件包括有设置在漏粉料斗内的驱动辊和驱动电机，所述驱动电机通过旋转轴与驱动辊固定连接，所述驱动辊的轴线与旋转轴的轴线重合，所述驱动电机的输出方向与漏粉料斗的长度方向平行，所述驱动辊绕自身轴线设置有若干个限量槽，所有所述限量槽的长度方向与漏粉料斗的长度方向平行，所述旋转轴的两端均套设有第一齿轮。
所述抹平组件包括有丝杆和与丝杆传动配合的推平板，所述推平板水平设置且漏粉料斗内设有供推平板滑动的滑道，所述丝杆的长度方向与漏粉料斗的长度方向平行，所述丝杆的一端设置有与其中一个第一齿轮啮合的第二齿轮。
所有所述扫平辊的轴线与丝杆的长度方向平行，所有扫平辊的两端均设置有第三齿轮，每个扫平辊上的所有第三齿轮与所有第一齿轮一一啮合。
所述传感器组件包括有分别设置在其中一个驱动电缸的两端的接近传感器，所有接近传感器均与控制器电性连接。
所述驱动电机为步进电机，所述驱动电机通过步进驱动器与控制器电性连接。
有益效果：本发明的一种能够将金属粉末铺平的漏粉装置，打开设备，驱动机构驱动漏粉料斗复位，然后控制器控制驱动机构驱动漏粉料斗移动，同时驱动电机开始旋转，带动驱动辊开始旋转使得漏粉料斗均匀漏粉，驱动电机开始旋转，通过带动第一齿轮旋转，使得第二齿轮和第三齿轮旋转，从而驱动推平板将漏粉料斗内的粉末抹平，同时驱动扫平辊将粉末铺平，驱动辊能够保证每次铺在打印平台上的粉末是均匀的，同时扫平辊对粉末进行扫平，简化整个铺粉的过程，提高打印效率，抹平组件能够保证粉末漏粉料斗在自身轴线方向上的漏粉是均匀的，扫平辊能够保证粉末在垂直漏粉料斗在自身轴线方向上是均匀的，提高打印的按质量，降低打印的偏差。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明漏粉机构的立体结构示意图一；
图4为本发明漏粉机构的立体结构示意图二；
图5为本发明漏粉组件、抹平组件和铺平机构的立体结构示意图；
图6为图5的a处放大图；
附图标记说明：打印平台1，漏粉机构2，漏粉料斗21，滑道211，漏粉组件22，驱动辊221，驱动电机222，限量槽223，第一齿轮224，抹平组件23，丝杆231，第二齿轮232，推平板233，驱动机构3，驱动电缸31，铺平机构4，扫平辊41，第三齿轮42。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图6所示的一种能够将金属粉末铺平的漏粉装置，包括有矩形结构的打印平台1，包括有漏粉机构2、用于驱动漏粉机构2在打印平台1上移动的驱动机构3、用于将粉末铺平的铺平机构4和控制装置，所述漏粉机构2包括有长条状的漏粉料斗21、设置在漏粉料斗21内的漏粉组件22和用于将漏粉料斗21内的粉末抹平的抹平组件23，所述驱动机构3包括有两个分别设置在漏粉料斗21两端的驱动电缸31，所述驱动电缸31的驱动方向垂直于漏粉料斗21的长度方向，所述铺平机构4包括有若干个分别设置在漏粉料斗21两侧的扫平辊41，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，打开设备，驱动机构3驱动漏粉料斗21复位，然后控制器控制驱动机构3驱动漏粉料斗21移动，同时漏粉组件22开始转动使得漏粉料斗21均匀漏粉，漏粉组件22开始转动，带动抹平组件23和扫平辊41旋转，从而将漏粉料斗21内的粉末抹平，同时驱动扫平辊41将粉末铺平。
所述漏粉组件22包括有设置在漏粉料斗21内的驱动辊221和驱动电机222，所述驱动电机222通过旋转轴与驱动辊221固定连接，所述驱动辊221的轴线与旋转轴的轴线重合，所述驱动电机222的输出方向与漏粉料斗21的长度方向平行，所述驱动辊221绕自身轴线设置有若干个限量槽223，所有所述限量槽223的长度方向与漏粉料斗21的长度方向平行，所述旋转轴的两端均套设有第一齿轮224，驱动电机222驱动旋转轴旋转，带动驱动辊221开始旋转使得漏粉料斗21均匀漏粉。
所述抹平组件23包括有丝杆231和与丝杆231传动配合的推平板233，所述推平板233水平设置且漏粉料斗21内设有供推平板233滑动的滑道211，所述丝杆231的长度方向与漏粉料斗21的长度方向平行，所述丝杆231的一端设置有与其中一个第一齿轮224啮合的第二齿轮232，驱动电机222驱动第一齿轮224旋转，带动第二齿轮232旋转，以使得丝杆231旋转，推平板233在滑道211内移动，从而将漏粉料斗21内的粉末铺平。
所有所述扫平辊41的轴线与丝杆231的长度方向平行，所有扫平辊41的两端均设置有第三齿轮42，每个扫平辊41上的所有第三齿轮42与所有第一齿轮224一一啮合，所述第一齿轮224旋转带动第三齿轮42旋转，使得两个扫平辊41对向旋转，能够将从漏粉料斗21落下的粉末抹平。
所述传感器组件包括有分别设置在其中一个驱动电缸31的两端的接近传感器，所有接近传感器均与控制器电性连接，当接近传感器检测到漏粉料斗21的端部的时候，传送一个电信号给控制器，控制器通过步进驱动器控制驱动电机222停止旋转或反向旋转，接近传感器、控制器和步进驱动器的型号为现有技术，此处不必详述。
所述驱动电机222为步进电机，所述驱动电机222通过步进驱动器与控制器电性连接。
工作原理：打开设备，驱动机构3驱动漏粉料斗21复位，然后控制器控制驱动机构3驱动漏粉料斗21移动，同时驱动电机222开始旋转，带动驱动辊221开始旋转使得漏粉料斗21均匀漏粉，驱动电机222开始旋转，通过带动第一齿轮224旋转，使得第二齿轮232和第三齿轮42旋转，从而驱动推平板233将漏粉料斗21内的粉末抹平，同时驱动扫平辊41将粉末铺平。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。