本发明属于铜熔炼技术领域，尤其涉及一种新型熔炼阳极炉及其熔炼方法。
背景技术：
阳极炉是铜火法精炼的重要设备，其用途是将粗铜或纯度较高的废杂铜提炼成阳极铜，阳极炉采用氧气喷嘴喷射氧气进入炉体内提高温度来帮助熔炼。
但现在阳极炉的氧气喷嘴没有过滤装置，导致氧气中的异物进入到炉体内，所以会污染炉体内的铜液，导致铜液杂质增多，令生产质量不高。
技术实现要素：
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种新型熔炼阳极炉及其熔炼方法。
为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：
该一种新型熔炼阳极炉，包括炉体，所述炉体上部设置投料口、中部设置废渣口，底部连通出料管，所述出料管连接有保温炉，所述炉体上部连通氧气喷嘴，且氧气喷嘴伸入炉体的一端连接不锈钢过滤网，所述炉体下部与天然气进气管和氮气管的一端连通，所述炉体下部在与天然气进气管和氮气管连通的位置设有透气砖层。
优选的，所述不锈钢过滤网的目数为30～50目。
优选的，所述炉体包括炉衬层、保温层和外壳，所述炉衬层位于炉体内壁，所述保温层位于炉衬层和外壳之间，所述外壳位于炉体外壁。
优选的，所述炉衬层由azs砖、刚玉砖、镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅中的一种构成，所述保温层由轻质硅酸钙保温材料构成，所述外壳由金属钢材料构成。
优选的，所述氧气喷嘴另一端连通氧气供应源，所述天然气进气管另一端连通天然气供应源，所述氮气管另一端连通氮气供应源。
本发明还提供一种熔炼方法，包括以下步骤：
1)按重量份准备原料配料：废渣铜300份、无烟煤70～80份、石灰石18～20份、焦炭70～80份、醋制木屑30～50份；
2)放料：将步骤1的原料投入上述的一种新型熔炼阳极炉内，所述原料经投料口放进炉体内；
3)熔炼：炉体升温，温度控制为800～1000℃，时间为200～230min，同时天然气进气管和氮气管喷射天然气和氮气；
4)还原熔炼：炉体温度控制为1000～1200℃，氧气喷嘴喷射氧气浓度控制为45～50％；
5)放渣：打开废渣口放渣，然后用黄泥将废渣口堵好，并安放引钎；
6)排料：打开出料管，熔炼后粗铜铜液经出料管流动到保温炉内，冷却后然后形成粗铜。
采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，因为氧气喷嘴伸入炉体的一端连接不锈钢过滤网，增加了过滤网，可以过滤进入阳极炉的氧气的杂质，所以令铜液杂质减少，令生产质量提高，所以解决了现在阳极炉的氧气喷嘴没有过滤装置，导致氧气中的异物进入到炉体内，污染炉体内的铜液，令铜液杂质增多，生产质量不高的问题。
附图说明
图1为本发明熔炼阳极炉的结构示意图；
图2为本发明实炉体的截面结构示意图；
图3为本发明熔炼方法的流程示意图；
附图中：炉体1、投料口2、废渣口3、出料管4、保温炉5、氧气喷嘴6、不锈钢过滤网7、天然气进气管8、氮气管80、透气砖层9、炉衬层10、保温层11、外壳12。
具体实施方式
为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:
如图1和图2所示的一种新型熔炼阳极炉，包括炉体1，所述炉体1上部设置投料口2、中部设置废渣口3，底部连通出料管4，所述出料管4连接有保温炉5，所述炉体1上部连通氧气喷嘴6，且氧气喷嘴6伸入炉体1的一端连接不锈钢过滤网7，所述炉体1下部与天然气进气管8和氮气管80的一端连通，所述炉体1下部在与天然气进气管8和氮气管80连通的位置设有透气砖层9。
在本实施例中，不锈钢过滤网7的目数为40目。
在本实施例中，炉体1包括炉衬层10、保温层11和外壳12，所述炉衬层10位于炉体1内壁，所述保温层11位于炉衬层10和外壳12之间，所述外壳12位于炉体1外壁。
在本实施例中，所述炉衬层10由azs砖构成，所述保温层11由轻质硅酸钙保温材料构成，所述外壳12由金属钢材料构成。
在本实施例中，所述氧气喷嘴6另一端连通氧气瓶，所述天然气进气管8另一端连通天然气瓶，所述氮气管80另一端连通氮气瓶。
如图1至图3所示的一种熔炼方法，包括以下步骤：
1)按重量份准备原料配料：废渣铜300份、无烟煤75份、石灰石19份、焦炭75份、醋制木屑40份；
2)放料：将步骤1的原料投入上述的一种新型熔炼阳极炉内，所述原料经投料口2放进炉体1内；
3)熔炼：炉体1升温，温度控制为900℃，时间为210min，同时天然气进气管8和氮气管80喷射天然气和氮气；
4)还原熔炼：炉体1温度控制为1100℃，氧气喷嘴6喷射氧气浓度控制为47％；
5)放渣：打开废渣口3放渣，然后用黄泥将废渣口3堵好，并安放引钎；
6)排料：打开出料管4，熔炼后粗铜铜液经出料管4流动到保温炉5内，冷却后然后形成粗铜。
结合上述的一种新型熔炼阳极炉及其熔炼方法实施例，在使用时，将原料经投料口2放进炉体1内，然后进行熔炼，氧气喷嘴6进行喷射氧气时，不锈钢过滤网7可以过滤进入阳极炉的氧气的杂质，所以令铜液杂质减少，令生产质量提高，所以解决了现在阳极炉的氧气喷嘴没有过滤装置，导致氧气中的异物进入到炉体内，污染炉体内的铜液，令铜液杂质增多，生产质量不高的问题。
由于不锈钢过滤网7的熔点为1400～1450℃，而炉体1内温度最高为1000～1200℃，所以不锈钢过滤网7不会熔化，仍能发挥过滤氧气杂质的作用。
由于炉体1的保温层11由轻质硅酸钙保温材料构成，该材料具有不含石棉，对人体无毒无害的特点，还有在无机硬质绝热材料中强度最高，抗压性能更好，不易弯曲，密度更低，导热系数更低，密度更低，能更高效保温的特点，以及燃烧性能达到不燃a1级，具有不燃性的特点，根据上述特点有效提高了保温性能，炉体1内可长时间保温，减少了热损耗，节能环保。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,但本发明的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。