本发明涉及铸造涂料的技术领域，尤其涉及一种用于压铸件铸造涂料的制备方法。
背景技术：
铸造涂料是指用来涂覆在型腔和砂芯表面，以改善其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料。随着技术进步和生产发展，对铸件质量的要求也越来越高，尤其是铸件外观质量越来越受到铸造界和铸件应用企业的关注。铸造涂料由于与铸件质量，特别是铸件表面质量关系密切，应用也越来越广泛。目前所用的铸造涂料附着力及透气性较差、表面强度低，容易造成铸件产生粘沙、砂眼、气孔、夹渣等缺陷，为此，我们提出一种用于压铸件铸造涂料的制备方法。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于压铸件铸造涂料的制备方法。
本发明公开了一种用于压铸件铸造涂料的制备方法，包括下列重量份的原料：无水乙醇50-60份、石棉粉22-26份、纳米硅微粉14-18份、高铝凡土8-12份、活化膨润土6-10份、竹纤维1-3份、丁基橡胶2-4份、聚丙烯酸酯1-3份；其具体的制备方法如下：
（1）按上述各原料的重量份称取原料，备用；
（2）称取石棉粉、纳米硅微粉、高铝凡土、活化膨润土、竹纤维投入研磨机中，研磨后过800-900目筛，获得耐火基料；
（3）将耐火基料投入至搅拌机内，并加入无水乙醇、丁基橡胶、聚丙烯酸酯进行混合搅拌均匀，即可获得铸造涂料成品。
优选的，所述原料包括下列重量份的原料：无水乙醇55份、石棉粉24份、纳米硅微粉16份、高铝凡土10份、活化膨润土8份、竹纤维2份、丁基橡胶3份、聚丙烯酸酯2份。
有益效果是：生产时，通过石棉粉、纳米硅微粉、高铝凡土、活化膨润土、竹纤维预先研磨获得高韧性的耐火基料，并与无水乙醇在粘结性的丁基橡胶、聚丙烯酸酯配合下搅拌均匀，用于消失模铸造生产，避免铸件产生粘沙、砂眼、气孔、夹渣等缺陷，铸件表面光洁，生产工艺简单，生产成本低。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种用于压铸件铸造涂料的制备方法，包括下列重量份的原料：无水乙醇50份、石棉粉22份、纳米硅微粉14份、高铝凡土8份、活化膨润土6份、竹纤维1份、丁基橡胶2份、聚丙烯酸酯1份；其具体的制备方法如下：
（1）按上述各原料的重量份称取原料，备用；
（2）称取石棉粉、纳米硅微粉、高铝凡土、活化膨润土、竹纤维投入研磨机中，研磨后过800目筛，获得耐火基料；
（3）将耐火基料投入至搅拌机内，并加入无水乙醇、丁基橡胶、聚丙烯酸酯进行混合搅拌均匀，即可获得铸造涂料成品。
实施例2
本发明公开了一种用于压铸件铸造涂料的制备方法，包括下列重量份的原料：无水乙醇55份、石棉粉24份、纳米硅微粉16份、高铝凡土10份、活化膨润土8份、竹纤维2份、丁基橡胶3份、聚丙烯酸酯2份；其具体的制备方法如下：
（1）按上述各原料的重量份称取原料，备用；
（2）称取石棉粉、纳米硅微粉、高铝凡土、活化膨润土、竹纤维投入研磨机中，研磨后过850目筛，获得耐火基料；
（3）将耐火基料投入至搅拌机内，并加入无水乙醇、丁基橡胶、聚丙烯酸酯进行混合搅拌均匀，即可获得铸造涂料成品。
实施例3
本发明公开了一种用于压铸件铸造涂料的制备方法，包括下列重量份的原料：无水乙醇60份、石棉粉26份、纳米硅微粉18份、高铝凡土12份、活化膨润土10份、竹纤维3份、丁基橡胶4份、聚丙烯酸酯3份；其具体的制备方法如下：
（1）按上述各原料的重量份称取原料，备用；
（2）称取石棉粉、纳米硅微粉、高铝凡土、活化膨润土、竹纤维投入研磨机中，研磨后过900目筛，获得耐火基料；
（3）将耐火基料投入至搅拌机内，并加入无水乙醇、丁基橡胶、聚丙烯酸酯进行混合搅拌均匀，即可获得铸造涂料成品。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。