一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置的制作方法

文档序号:16141826发布日期:2018-12-01 02:06阅读:232来源:国知局
技术简介:
本发明针对金刚石磨头性能评价难、修锐效率低的问题,设计了一种集成性能测试与修锐功能的装置。通过配重组件调节作用力,利用工件夹持组件将受力工件直接置于金刚石磨头进行磨削,实现性能评价与修锐一体化操作,提升测试精度与修锐效率,降低加工成本。
关键词:金刚石磨头,修锐装置

本发明涉及超硬磨料工具制造技术领域,具体是涉及一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置。



背景技术:

金刚石磨头的硬度高,具有优异的耐磨性能等力学特性,加工过程磨削效率高、磨削温度低,磨削质量好,加工精度高,寿命高等诸多优点,金刚石磨头的市场需求极大。而金刚石磨头的性能是加工质量至关重要的影响因素,其使用寿命是加工成本不可忽略因素,因此对所制备的金刚石磨头进行性能评价具有重要意义。同时金刚石磨头在初步制备完成时磨粒出露度低以及加工过程中金刚石磨粒变钝,为了提高金刚石磨头质量以及降低成本,都需要进行金刚石磨头修锐工作。



技术实现要素:

本发明所要解决的主要技术问题是,提供一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,对所制备的金刚石磨头快速进行性能评价,也可在金刚石磨头初步制备完成时以及在加工过程中金刚石磨粒变钝时,进行金刚石磨头修锐工作。

为了解决上述的技术问题,本发明具体解决其技术问题所采用的技术解决方案:一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,包括无级变速电动机,万能夹头,稳定片,配重组件,工件夹持组件,装置台;

所述配重组件包括配重块,配重块夹片;所述装置台包括一底座,以及两个垂直设置在底座上表面的支撑柱;所述稳定片固定在所述支撑柱远离底座的一端;工件夹持组件包括两个工件夹持块,工件夹持片;

所述工件夹持块具有一沿着竖直方向贯穿设置的空腔,其内径φ2大于装置台的支撑柱的外径φ1;使得工件夹持块分别套设在一个支撑柱上,所述工件夹持块相向的一侧设置有用于将工件夹持在工件夹持块之间的工件夹持片,每一个工件夹持块设置两个工件夹持片,使得两个工件夹持片形成沿着竖直方向延伸的夹持槽;所述配重块夹片为两片,分别设置在所述夹持槽外侧壁的上端两侧,并且所述配重块夹片的上端凸出所述夹持槽外侧壁上端,形成一夹持空间;所述配重块设置于所述夹持空间中;

金刚石磨头安装在万能夹头上,并且朝向所述工件放置;通过设计配重块外凸于夹持空间部分的高度h的数值,调整配重块对工件施加作用力的大小;通过控制配重块的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件直接放置在金刚石磨头上进行磨削。

在一较佳实施例中:所述金刚石磨头(8)是不同型号、不同基体尺寸的金刚石磨头(8)。

在一较佳实施例中:所述工件夹持块与工件夹持片通过螺母、螺栓(10)将工件固定,实现对工件施加力的传导作用。

相较于现有技术,本发明的技术方案具备以下有益效果:

本发明提供了一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,通过控制配重组件的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件直接放置在金刚石磨头上进行磨削,可进行金刚石磨头性能的评价,也可实现对金刚石磨头的修锐工作,可实现不同基体尺寸、不同受力大小等工况的测试,同时实现工件的自平衡。它结构简单,操作方便,制造成本低,可快速实现金刚石磨头性能的评价或者金刚石磨头的修锐工作。因此,上述的装置可以对所制备的金刚石磨头快速进行性能评价,也可在金刚石磨头初步制备完成时以及在加工过程中金刚石磨粒变钝时,进行金刚石磨头修锐工作。

附图说明

图1是本发明一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置的总体结构示意图;

图2是本发明一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置的配重组件、工件夹持组件、工件部分结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。

实施例

参见附图1-2,一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,包括无级变速电动机1,万能夹头2,稳定片4,配重组件,工件夹持组件,装置台9;

所述配重组件包括配重块5,配重块夹片6;所述装置台9包括一底座,以及两个垂直设置在底座上表面的支撑柱;所述稳定片4固定在所述支撑柱远离底座的一端,用于增加装置台9的稳定性,保证两个支撑柱不会晃动;工件夹持组件包括两个工件夹持块7,工件夹持片12;

所述工件夹持块7具有一沿着竖直方向贯穿设置的空腔,其内径φ2大于装置台9的支撑柱的外径φ1;使得工件夹持块7分别套设在一个支撑柱上,所述工件夹持块7相向的一侧设置有用于将工件11夹持在工件夹持块7之间的工件夹持片12,每一个工件夹持块设置两个工件夹持片12,使得两个工件夹持片12形成沿着竖直方向延伸的夹持槽;所述工件夹持块7与工件夹持片12通过螺母3、螺栓10将工件11固定在夹持槽中,实现对工件11施加力的传导作用。所述配重块夹片6为两片,分别设置在所述夹持槽外侧壁的上端两侧,并且所述配重块夹片6的上端凸出所述夹持槽外侧壁上端,形成一夹持空间;所述配重块5设置于所述夹持空间中;

金刚石磨头8安装在万能夹头2上,并且朝向所述工件11放置;所述金刚石磨头8是不同型号、不同基体尺寸的金刚石磨头8。

通过设计配重块5外凸于夹持空间部分的高度h的数值,调整配重块5对工件11施加作用力的大小;通过控制配重块5的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件11上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件11直接放置在金刚石磨头上进行磨削。可进行金刚石磨头性能的评价,也可实现对金刚石磨头的修锐工作,可实现不同基体尺寸、不同受力大小等工况的测试,同时实现工件的自平衡。它结构简单,操作方便,制造成本低,可快速实现金刚石磨头性能的评价或者金刚石磨头的修锐工作。

例一:将所需测试的金刚石磨头安装在万能夹头上,选择所要加工的工件材料,根据所需测试的施加力选择不同配重块。开启无级变速电动机,选择测试所需的速度参数进行磨削,固定磨削测试的时间间段,暂定电机,取下金刚石磨头或者工件材料进行相关参数检测。

例二:将所需修锐的金刚石磨头安装在万能夹头上,将修锐块例如油石夹持在工件夹持组件上,选择合适施加力。开启无级变速电动机,选择适当速度参数进行修锐,在5-10min后,暂定电机,取下金刚石磨头检测是否达到加工要求。

以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,属于超硬磨料工具制造技术领域。该装置包括无级变速电动机,万能夹头,稳定片,配重组件,工件夹持组件,装置台。本装置通过控制配重组件的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件直接放置在金刚石磨头上进行磨削,可进行金刚石磨头性能的评价,也可实现对金刚石磨头的修锐工作,可实现在不同基体尺寸、不同受力大小、不同工件尺寸等变化工况下的测试,同时实现工件的自平衡。它结构简单,操作方便,制造成本低,可快速实现金刚石磨头性能的评价或者金刚石磨头的修锐工作。

技术研发人员:李勉;穆德魁;冯魁元;贺琦琦;黄郭良
受保护的技术使用者:华侨大学
技术研发日:2018.07.12
技术公布日:2018.11.30
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!