一种多功能金刚石磨头的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能金刚石磨头，属于金刚石磨头技术领域。


背景技术：

2.磨头是小型带柄的磨削工具，应用在电磨机、吊磨机、手电钻等设备上。磨头的种类较多，根据材质区分，磨头主要有：陶瓷磨头、橡胶磨头、金刚石磨头、砂布磨头等。其中，金刚石磨头是以金刚石磨料为主，再由树脂、金属、陶瓷结合剂结合而成。金刚石磨头主要具有磨削、抛光、研磨等用途。根据金刚石磨头硬度高、抗压强度高、耐磨性好的特性，在磨削加工中，金刚石磨头是磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，用它来磨削工件，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、砂轮消耗少、使用寿命长。
3.目前，金刚石磨头主要采用圆柱形主体，圆柱形主体的头部为平面、球面或锥面结构。圆柱形主体的侧面为工作面，可用于抛光、打磨、扩孔，而平面、球面或锥面的头部可用于打磨、钻孔、清理毛刺。现有的金刚石磨头结构比较简单，功能比较少，如果想要进行倒角，那么需要更换专用于倒角的金刚石磨头，要想给不同直径的孔去毛刺，就要更换不同直径的金刚石磨头。
4.因此，设计一种多功能金刚石磨头，它采用多种功能结构复合而成，多种功能结构相互之间协同工作，不需要频繁更换不同功能的金刚石磨头。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种多功能金刚石磨头，它解决了目前金刚石磨头功能单一，工作时需要频繁更换的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
7.一种多功能金刚石磨头，它包括第一打磨棒，第一打磨棒前端设有球面打磨头，其特征在于，所述第一打磨棒后端依次设有与第一打磨棒处于同一中心轴线上的弧面倒角部、第二打磨棒、斜面倒角部；
8.所述第一打磨棒直径小于第二打磨棒直径；
9.所述弧面倒角部前端与第一打磨棒后端平滑连接，弧面倒角部后端与第二打磨棒前端平滑连接；
10.所述第二打磨棒后端与斜面倒角部的小头端平滑连接。
11.采用五个功能结构：第一打磨棒，球面打磨头，弧面倒角部，第二打磨棒，斜面倒角部。能够同时完成抛光、打磨、扩孔、钻孔、清理毛刺、弧面倒角、斜面倒角等工作。
12.作为优选实例，所述弧面倒角部前端与第一打磨棒后端之间设有用于平滑过渡的第一弧面过渡倒角。所述弧面倒角部后端与第二打磨棒前端之间设有用于平滑过渡的第二弧面过渡倒角。
13.采用第一弧面过渡倒角、第二弧面过渡倒角来避免各功能结构连接处出现较为尖锐的分界线。在操作时，尖锐的分界线不小心刮伤作业面会导致很深的磨痕，而弧面过渡倒
角会减轻这种现象。
14.作为优选实例，所述斜面倒角部的大头端居中设有用于固定在磨削工具转动部的连接部。
15.连接部采用标准卡接结构与配套的连接柄或工具连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本金刚石磨头采用平滑连接的五个功能结构，能够全面地进行打磨、抛光、钻孔、圆弧倒角和斜面倒角操作，不需要频繁更换磨头，提高了工作效率；
18.(2)在两段不同直径的打磨棒之间采用过渡的两段倒角部，能够防止各功能结构连接处出现应力集中的情况，各功能结构合理排序，通过两段倒角部平滑过渡，连接处更加稳定，不易断裂。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为第一弧面过渡倒角处的结构示意图；
21.图3为第二弧面过渡倒角处的结构示意图。
22.图中：1、第一打磨棒；2、球面打磨头；3、弧面倒角部；4、第二打磨棒；5、斜面倒角部；6、第一弧面过渡倒角；7、第二弧面过渡倒角；8、连接部。
具体实施方式
23.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
24.实施例1
25.如图1-图3所示，本多功能金刚石磨头包括第一打磨棒1，第一打磨棒1前端设有球面打磨头2，球面打磨头2为半球形，半球形直径与第一打磨棒1相同，第一打磨棒1后端依次设有与第一打磨棒1处于同一中心轴线上的弧面倒角部3、第二打磨棒4、斜面倒角部5。弧面倒角部3是由弧线转动一周形成的弧面。斜面倒角部5是由线段转动一周形成的锥面。
26.第一打磨棒1是直径为10mm的圆柱体，第二打磨棒4是直径为25mm的圆柱体，第一打磨棒1直径小于第二打磨棒4直径。沿轴线方向，第一打磨棒1和球面打磨头2的总长度为25mm，第二打磨棒4长度为25mm。
27.弧面倒角部3前端与第一打磨棒1后端平滑连接，弧面倒角部3后端与第二打磨棒4前端平滑连接。弧面倒角部3沿轴线方向长度10mm。
28.第二打磨棒4后端与斜面倒角部5的小头端平滑连接。斜面倒角部5沿轴线方向长度30mm，斜面倒角部5的大头端直径为48mm。
29.采用五个功能结构：a.第一打磨棒1，直径相对于第二打磨棒4小，主要通过侧面的工作面进行抛光、打磨、扩孔；b.球面打磨头2,设在第一打磨棒1前端，主要用于打磨、钻孔、清理毛刺；c.弧面倒角部3，用于进行边角的弧面倒角；d.第二打磨棒4，直径相对于第一打磨棒1大，在第一打磨棒1扩孔后，通过第二打磨棒4接力进行抛光、打磨，自身也能进一步用于扩孔；e.斜面倒角部5，用于进行边角的斜面倒角。
30.本金刚石磨头采用平滑连接的五个功能结构，能够全面地进行打磨、抛光、钻孔、
圆弧倒角和斜面倒角操作，不需要频繁更换磨头，提高了工作效率；与现有单一功能的磨头相比，多功能金刚石磨头能够节省成本；在两段不同直径的打磨棒之间采用过渡的两段倒角部，能够防止各功能结构连接处出现应力集中的情况，各功能结构合理排序，通过两段倒角部平滑过渡，连接处更加稳定，不易断裂。
31.实施例2
32.弧面倒角部3前端与第一打磨棒1后端之间设有用于平滑过渡的第一弧面过渡倒角6。所述弧面倒角部3后端与第二打磨棒4前端之间设有用于平滑过渡的第二弧面过渡倒角7。其他结构与实施例1相同。
33.采用第一弧面过渡倒角6、第二弧面过渡倒角7来避免各功能结构连接处出现较为尖锐的分界线。在操作时，尖锐的分界线不小心刮伤作业面会导致很深的磨痕，而弧面过渡倒角会减轻这种现象。
34.实施例3
35.斜面倒角部5的大头端居中设有设有用于固定在磨削工具转动部的连接部8。其他结构与实施例1相同。
36.连接部8采用与电磨机等磨削工具连接的现有标准接口。例如，可采用六角形连接部8，或带内六角槽的连接部8。连接部8插入电磨机的转动部夹紧腔内，转动部锁紧固定后，通过磨削工具的转动部驱动磨头转动。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种多功能金刚石磨头，它包括第一打磨棒(1)，第一打磨棒(1)前端设有球面打磨头(2)，其特征在于，所述第一打磨棒(1)后端依次设有与第一打磨棒(1)处于同一中心轴线上的弧面倒角部(3)、第二打磨棒(4)、斜面倒角部(5)；所述第一打磨棒(1)直径小于第二打磨棒(4)直径；所述弧面倒角部(3)前端与第一打磨棒(1)后端平滑连接，弧面倒角部(3)后端与第二打磨棒(4)前端平滑连接；所述第二打磨棒(4)后端与斜面倒角部(5)的小头端平滑连接。2.根据权利要求1所述的多功能金刚石磨头，其特征在于，所述弧面倒角部(3)前端与第一打磨棒(1)后端之间设有用于平滑过渡的第一弧面过渡倒角(6)。3.根据权利要求1所述的多功能金刚石磨头，其特征在于，所述弧面倒角部(3)后端与第二打磨棒(4)前端之间设有用于平滑过渡的第二弧面过渡倒角(7)。4.根据权利要求1所述的多功能金刚石磨头，其特征在于，所述斜面倒角部(5)的大头端居中设有用于固定在磨削工具转动部的连接部(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能金刚石磨头，属于金刚石磨头技术领域。它包括第一打磨棒，第一打磨棒前端设有球面打磨头，所述第一打磨棒后端依次设有与第一打磨棒处于同一中心轴线上的弧面倒角部、第二打磨棒、斜面倒角部；所述第一打磨棒直径小于第二打磨棒直径；所述弧面倒角部前端与第一打磨棒后端平滑连接，弧面倒角部后端与第二打磨棒前端平滑连接；所述第二打磨棒后端与斜面倒角部的小头端平滑连接。本金刚石磨头采用平滑连接的五个功能结构，能够全面地进行打磨、抛光、钻孔、圆弧倒角和斜面倒角操作，不需要频繁更换磨头，提高了工作效率；在两段不同直径的打磨棒之间采用过渡的两段倒角部，连接处更加稳定，不易断裂。不易断裂。不易断裂。


技术研发人员：熊必辉
受保护的技术使用者：上海沃能实业有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/11/4