一种混凝土电杆修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土电杆加工设备技术领域，具体为一种混凝土电杆修整装置。


背景技术：

2.混凝土电杆是指用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种，起到支撑架空导线的作用，其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出，从而大大提高混凝土的密实性和强度，为了使混凝土能较快地达到设计强度的70％以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期，使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。
3.由于混凝土电杆的外部材料为混凝土，因此在成型后，电杆的外部难以保持平整会存在气孔或凸块，甚至出现凸刺，影响混凝土电杆的外部美观，混凝土电杆架设好后，这些凸刺还可能会对路过的行人造成擦伤，因此在完成成型后需要对混凝土电杆的外部进行打磨，目前市面上还没有专门用于混凝土电杆的外部打磨设备，因此需要工作人员手持磨砂设备对可见的凸刺进行打磨，此种处理方式，首先工作人员的劳动量较大，需要在混凝土电杆的外部找寻凸刺，极易发生遗漏，找寻凸刺的过程中，需要对混凝土电杆进行偏转，混凝土电杆的整体重量较大，偏转操作较为不便，为此，我们设计了一种混凝土电杆修整装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土电杆修整装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土电杆修整装置，包括基座和驱动台，所述驱动台位于基座的一侧并与基座之间固定连接，且驱动台的外部活动套装有与基座中部空间位置相对应的套接盘，所述基座中活动套装有均匀分布的输送辊，且基座的外部套装有滑座，所述基座的外部设置有同步机构和输送电机，所述驱动台的外部固定套装了驱动套接盘旋转的偏转电机，所述套接盘的外部螺纹连接有均匀分布的紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端延伸至套接盘的内侧并活动套装有固定夹板。
6.进一步的，所述滑座上固定套装有磨砂设备，所述磨砂设备的驱动轴延伸至滑座的内侧并套装有砂轮。
7.进一步的，所述套接盘的内侧开设有与固定夹板相匹配的凹槽，所述固定夹板呈弧形，与电杆的外表面相匹配。
8.进一步的，所述固定夹板与紧固螺栓的末端之间通过轴承活动连接，且固定夹板的外部固定连接有位于紧固螺栓两侧的限位柱，所述限位柱与套接盘之间活动连接。
9.进一步的，所述滑座的内侧开设有与混凝土电杆相匹配的加工腔，且滑座的外部
设置有驱动机构，所述基座的顶部开设有与驱动机构相对应的导轨。
10.进一步的，所述输送电机的一端延伸到基座的内侧，并与中部的输送辊连接，所述同步机构与全部的输送辊之间相互关联。
11.本实用新型提供了一种混凝土电杆修整装置，具备以下有益效果：
12.1、该混凝土电杆修整装置，通过基座和输送辊以及磨砂设备和砂轮的配合使用，使得该混凝土电杆修整装置在工作过程中，能够将待加工的混凝土电杆放置在基座内侧的输送辊上，基座能够通过同步机构和输送电机驱动输送辊带动混凝土电杆进入基座的内侧，并通过套接盘和固定夹板进行固定，固定后，滑座带动磨砂设备在混凝土电杆的外侧活动，并通过砂轮进行打磨，从而实现对混凝土电杆外部的自动化修整，减轻了工作人员的劳动负担。
13.2、该混凝土电杆修整装置，通过偏转电机和套接盘以及紧固螺栓和固定夹板的配合使用，使得该混凝土电杆修整装置在对混凝土电杆进行打磨加工前，能够通过旋转紧固螺栓带动固定夹板对电杆的端头位置进行夹持，从而辅助电杆修整过程中的固定，同时需要对电杆进行偏转时，偏转电机能够启动并通过其输出轴带动套接盘整体偏转，继而带动电杆在基座的内侧偏转，便于磨砂设备和砂轮对电杆外部进行全方位的打磨加工，避免产生凸刺或不平整区域的遗漏。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型基座外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面的结构示意图；
17.图4为本实用新型驱动台外侧的结构示意图；
18.图5为本实用新型套接盘外部的结构示意图；
19.图6为本实用新型固定夹板外部的结构示意图。
20.图中：1、基座；2、驱动台；3、同步机构；4、输送电机；5、输送辊；6、滑座；7、磨砂设备；8、套接盘；9、砂轮；10、固定夹板；11、限位柱；12、紧固螺栓；13、凹槽；14、偏转电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土电杆修整装置，包括基座1和驱动台2，驱动台2位于基座1的一侧并与基座1之间固定连接，且驱动台2的外部活动套装有与基座1中部空间位置相对应的套接盘8，套接盘8用于辅助电杆端头的固定，所以需要与基座1中部空间位置相对应，基座1中活动套装有均匀分布的输送辊5，且基座1的外部套装有滑座6。
23.滑座6上固定套装有磨砂设备7，滑座6上的磨砂设备7在工作时，能够通过其驱动轴带动滑座6内侧的砂轮9快速旋转，磨砂设备7的驱动轴延伸至滑座6的内侧并套装有砂轮9，继而对位于滑座6内内侧的电杆表面进行打磨修整，滑座6的内侧开设有与混凝土电杆相
匹配的加工腔，滑座6内侧的加工腔能够方便滑座6在电杆外部的活动，并为电杆提供加工区域，且滑座6的外部设置有驱动机构。
24.基座1的顶部开设有与驱动机构相对应的导轨，滑座6外部的驱动机构能够配合导轨带动滑座6在基座1外部活动，便于磨砂设备7和砂轮9对电杆外部进行全方位的打磨修整，基座1的外部设置有同步机构3和输送电机4，输送电机4的一端延伸到基座1的内侧，并与中部的输送辊5连接，输送电机4启动后，能够通过同步机构3的同步驱动全部的输送辊5转动，继而带动混凝土电杆进入基座1的内侧，同步机构3与全部的输送辊5之间相互关联，直至混凝土电杆的端头伸入套接盘8中，便于电杆在基座1中的输送，。
25.请参阅图3至图6，驱动台2的外部固定套装了驱动套接盘8旋转的偏转电机14，套接盘8的外部螺纹连接有均匀分布的紧固螺栓12，紧固螺栓12的末端延伸至套接盘8的内侧并活动套装有固定夹板10，套接盘8的内侧开设有与固定夹板10相匹配的凹槽13，套接盘8能够配合固定夹板10辅助对对电杆端头处的固定，固定夹板10需要与电杆的外部相互接触，固定夹板10呈弧形，与电杆的外表面相匹配，为了保证贴合效果，所以需要固定夹板10呈弧形，与电杆的外表面相匹配。
26.固定夹板10与紧固螺栓12的末端之间通过轴承活动连接，调节固定夹板10的固定效果时，旋转紧固螺栓12能够带动固定夹板10在限位柱11的导向下活动，并对电杆的端头位置进行夹持固定，且固定夹板10的外部固定连接有位于紧固螺栓12两侧的限位柱11，限位柱11与套接盘8之间活动连接，轴承和限位柱11能够辅助固定夹板10的活动，避免固定夹板10跟随紧固螺栓12偏转。
27.综上，该混凝土电杆修整装置，使用时，将待加工的混凝土电杆放置在基座1内侧的输送辊5上，输送电机4启动，并通过同步机构3的同步驱动全部的输送辊5转动，继而带动混凝土电杆进入基座1的内侧，直至混凝土电杆的端头伸入套接盘8中，旋转紧固螺栓12带动固定夹板10在限位柱11的导向下活动，并对电杆的端头位置进行夹持固定，固定后，滑座6带动磨砂设备7在混凝土电杆的外侧活动，磨砂设备7启动并带动砂轮9快速旋转对电杆的外部进行打磨，随着打磨区域的改变，偏转电机14启动并通过其输出轴带动套接盘8整体偏转，套接盘8带动固定夹板10偏转，继而带动电杆在基座1的内侧偏转，便于磨砂设备7和砂轮9对电杆外部进行全方位的打磨加工，完成整个混凝土电杆修整装置的工作过程，即可。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。