一种基于去除翼子板R角倒刺的处理机构的制作方法

文档序号:16257025发布日期:2018-12-12 00:35阅读:508来源:国知局
一种基于去除翼子板R角倒刺的处理机构的制作方法

本发明涉及汽车零件加工技术领域,具体为一种基于去除翼子板r角倒刺的处理机构。

背景技术

翼子板是遮盖车轮的车身外板,因旧式车身上该部件形状及位置似鸟翼而得名。按照安装位置又分为前翼子板和后翼子板,前翼子板安装在前轮处,必须要保证前轮转动及跳动时的最大极限空间,因此设计者会根据选定的轮胎型号尺寸用“车轮跳动图”来验证翼子板的设计尺寸是否合适。

翼子板的r角在生产后表面会出现较多的倒刺,这些倒刺一方面影响了翼子板的美观性,二是出现刺手的现象,人在不经意间碰到会刮伤身体或损伤衣服,因此需要进行抛光打磨处理,现有的打磨时人工手持打磨装置进行打磨,一方面工作的效率低,增加了工作人员的劳动量,另一方面由于手部力度不好控制,可能会造成翼子板的损伤,造成经济上的损失。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于去除翼子板r角倒刺的处理机构,解决了现有打磨方式打磨效率低,可能会造成翼子板损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于去除翼子板r角倒刺的处理机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个相对称的支撑板,靠近底座左侧支撑板的右侧面固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离支撑板的一端固定连接有齿条,所述齿条背面的齿轮端啮合有圆齿轮,所述圆齿轮的内圈固定套接有转杆,所述转杆的底部通过第一轴承座与底座的顶部活动连接,所述转杆的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部设置有夹持装置,两个支撑板相对的一侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面活动套接有套环,靠近底座右侧支撑板的右侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿右侧的支撑板并通过第二轴承座与左侧的支撑板右侧面活动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的顶部通过固定块与套环的底部固定连接,所述螺纹管的底部固定连接有支杆,所述支杆外表面的左侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧面固定连接有两个相对称的第一弹簧,所述第一弹簧远离竖板的一端固定连接有固定板,所述固定板的左侧面从上至下依次固定连接有横板和支架,所述横板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有传动轴,所述传动轴的外表面固定套接有固定轴承,所述固定轴承外表面的左侧与支架远离固定板的一端固定连接,所述传动轴远离第二电机的一端固定连接有磨轮。

优选的,所述夹持装置包括固定座,且固定座的底部与放置板的顶部固定连接,所述固定座的顶部开设有空腔,两个空腔相背的一侧均固定连接有两个第二弹簧,所述第二弹簧远离空腔内壁的一端固定连接第一夹板,空腔远离第二弹簧一侧的内壁螺纹连接有螺栓,且螺栓靠近第一夹板的一端固定连接有第二夹板,所述螺栓远离第二夹板的一端贯穿并延伸至固定座的外部。

优选的,所述固定板的侧面与竖板的侧面之间固定连接有两个相对称的伸缩杆,且两个伸缩杆分别活动套接在两个第一弹簧的内圈。

优选的,所述圆齿轮的顶部与放置板的底部之间留有间隙,所述固定座的顶部位于磨轮底部水平面的下方。

优选的,所述放置板位于磨轮的左侧,且磨轮的顶部位于竖板底部水平面的下方。

优选的,所述第一夹板和第二夹板的底部与空腔的内底壁之间留有间隙。

优选的,所述第一夹板和第二夹板的侧面为圆形,且第一夹板和第二夹板的大小相等。

优选的,所述两个第一弹簧的外表面之间留有间隙,所述齿条的竖直长度值小于圆齿轮的竖直长度值。

三有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种基于去除翼子板r角倒刺的处理机构,具备以下有益效果:

1、本发明通过设置的滑杆、套环、螺纹杆和螺纹管,在第一电机的作用下,能够带动支杆的左右移动,从而实现对第二电机和磨轮的移动,进行对工件的打磨去毛刺,保证了对磨轮起到有效的传动作用。

2、本发明通过设置的竖板、第一弹簧、固定板、横板和支架,能够使磨轮与工件的表面接触时进行减缓,第一弹簧的收缩,能够降低磨轮与工件直接接触的冲击力,对工件进行有效的保护,通过设置的固定轴承和支架,能够对第二电机和磨轮进行稳定的支撑,保证了对工件打磨时的稳定性。

3、本发明通过设置的电动推杆、齿条、圆齿轮和转杆,能够放置板进行来回的转动,从而使磨轮能够对翼子板的r角进行转动打磨,避免了手工打磨出现的用力不当的情况,保证了工件的打磨质量,同时也提高了工作的效率。

4、本发明通过设置的固定座、空腔、第二弹簧、第一夹板、螺栓和第二夹板,能够对翼子板进行有效的夹持,保证了翼子板在打磨时能够保证有效的稳定,也避免了打磨时的晃动影响了打磨的精度。

附图说明

图1为本发明底座的正视图;

图2为本发明夹持装置正视图的剖视图;

图3为本发明图1中a处的放大结构示意图;

图4为本发明图1中b处的放大结构示意图。

图中:1底座、2支撑板、3电动推杆、4齿条、5圆齿轮、6转杆、7放置板、8夹持装置、801固定座、802空腔、803第二弹簧、804第一夹板、805螺栓、806第二夹板、9滑杆、10套环、11第一电机、12螺纹杆、13螺纹管、14固定块、15支杆、16竖板、17第一弹簧、18固定板、19横板、20支架、21第二电机、22传动轴、23固定轴承、24磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种基于去除翼子板r角倒刺的处理机构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个相对称的支撑板2,靠近底座1左侧支撑板2的右侧面固定连接有电动推杆3,电动推杆3远离支撑板2的一端固定连接有齿条4,齿条4背面的齿轮端啮合有圆齿轮5,圆齿轮5的顶部与放置板7的底部之间留有间隙,避免了圆齿轮5转动与放置板7的底部发生摩擦,固定座801的顶部位于磨轮24底部水平面的下方,保证了磨轮24在向左移动时碰撞到固定座801,圆齿轮5的内圈固定套接有转杆6,转杆6的底部通过第一轴承座与底座1的顶部活动连接,转杆6的顶部固定连接有放置板7,放置板7位于磨轮24的左侧,且磨轮24的顶部位于竖板16底部水平面的下方,放置板7的顶部设置有夹持装置8,夹持装置8包括固定座801,且固定座801的底部与放置板7的顶部固定连接,固定座801的顶部开设有空腔802,两个空腔802相背的一侧均固定连接有两个第二弹簧803,第二弹簧803远离空腔802内壁的一端固定连接第一夹板804,第一夹板804和第二夹板806的侧面为圆形,且第一夹板804和第二夹板806的大小相等,第一夹板804和第二夹板806的底部与空腔802的内底壁之间留有间隙,保证了第一夹板804和第二夹板806在移动时的灵活性,空腔802远离第二弹簧803一侧的内壁螺纹连接有螺栓805,且螺栓805靠近第一夹板804的一端固定连接有第二夹板806,螺栓805远离第二夹板806的一端贯穿并延伸至固定座801的外部,两个支撑板2相对的一侧之间固定连接有滑杆9,滑杆9的外表面活动套接有套环10,靠近底座1右侧支撑板2的右侧面固定连接有第一电机11,第一电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12远离第一电机11的一端贯穿右侧的支撑板2并通过第二轴承座与左侧的支撑板2右侧面活动连接,螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹管13,螺纹管13的顶部通过固定块14与套环10的底部固定连接,螺纹管13的底部固定连接有支杆15,支杆15外表面的左侧固定连接有竖板16,竖板16的左侧面固定连接有两个相对称的第一弹簧17,第一弹簧17远离竖板16的一端固定连接有固定板18,固定板18的侧面与竖板16的侧面之间固定连接有两个相对称的伸缩杆,且两个伸缩杆分别活动套接在两个第一弹簧17的内圈,能够对第一弹簧17进行限位,避免在第二电机21和磨轮24的重力下,导致第一弹簧17歪斜,影响加工,两个第一弹簧17的外表面之间留有间隙,齿条4的竖直长度值小于圆齿轮5的竖直长度值,固定板18的左侧面从上至下依次固定连接有横板19和支架20,横板19的顶部固定连接有第二电机21,第二电机21的输出轴固定连接有传动轴22,传动轴22的外表面固定套接有固定轴承23,固定轴承23外表面的左侧与支架20远离固定板18的一端固定连接,传动轴22远离第二电机21的一端固定连接有磨轮24。

工作原理:工作时,将翼子板的两端分别放置在两个空腔802的内部,转动螺栓805,第二夹板806推动翼子板移动与第一夹板804接触,再挤动第二弹簧803收缩,进行夹紧,启动第一电机11和第二电机21,螺纹杆21在套环10和滑杆9的作用下,螺纹管13带动支杆15向左移动,第二电机21带动磨轮24转动,进行对工件的打磨,待加工结束,关闭第一电机11和第二电机21即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,本发明通过设置的滑杆9、套环10、螺纹杆12和螺纹管13,在第一电机11的作用下,能够带动支杆15的左右移动,从而实现对第二电机21和磨轮24的移动,进行对工件的打磨去毛刺,保证了对磨轮24起到有效的传动作用,通过设置的竖板16、第一弹簧17、固定板18、横板19和支架20,能够使磨轮24与工件的表面接触时进行减缓,第一弹簧17的收缩,能够降低磨轮24与工件直接接触的冲击力,对工件进行有效的保护,通过设置的固定轴承23和支架20,能够对第二电机21和磨轮24进行稳定的支撑,保证了对工件打磨时的稳定性,通过设置的电动推杆3、齿条4、圆齿轮5和转杆6,能够放置板7进行来回的转动,从而使磨轮24能够对翼子板的r角进行转动打磨,避免了手工打磨出现的用力不当的情况,保证了工件的打磨质量,同时也提高了工作的效率,通过设置的固定座802、空腔802、第二弹簧803、第一夹板804、螺栓805和第二夹板806,能够对翼子板进行有效的夹持,保证了翼子板在打磨时能够保证有效的稳定,也避免了打磨时的晃动影响了打磨的精度,解决了现有打磨方式打磨效率低,可能会造成翼子板损伤的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1