本发明属于粮食机械加工处理技术领域，具体涉及一种提升粮食输送机不锈钢料斗耐腐性的处理方法。
背景技术：
我国的粮食使用量巨大，因此粮食输送较为频繁，粮食输送过程中通常使用的是粮食输送机，粮食输送机底端是一粮食的投料斗，使用时将粮食投入料斗内，然后通过送料带输送至卸料端。通常料斗是由不锈钢材料制成。虽然不锈钢料斗具有一定的耐腐能力，但长期暴露在空气中，且粮食有时含水量较大，均会侵蚀料斗，最终导致料斗生锈、甚至开裂等，影响了使用的效果，此问题亟需进行改善。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提升粮食输送机不锈钢料斗耐腐性的处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提升粮食输送机不锈钢料斗耐腐性的处理方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先用化学除油剂对不锈钢料斗浸泡除油处理10~12min，取出后再用去离子水冲洗一遍后备用；
（2）干燥处理：
将步骤（1）处理后的不锈钢料斗放入到干燥箱内进行干燥处理，1~2h后取出备用；
（3）改性处理液制备：
a.按对应重量份称取下列物质：30~35份n-甲基吡咯烷酮、7~10份二羟甲基丙酸、4~6份异佛尔酮二异氰酸酯、2~5份二月桂酸二丁基锡，然后将上述物质共同投入到反应釜内，不断搅拌处理1~1.2h后得反应物a备用；
b.向操作a处理后的反应釜内加入反应物a总质量25~30%的丁酮、6~9%的硝化纤维，不断搅拌处理2~2.2h后得反应物b备用；
c.向操作b处理后的反应釜内加入反应物b总质量8~12%的三乙胺，不断搅拌处理1.5~2h后得混合液c备用；
d.将玉米淀粉、壳聚糖、纳米二氧化钛、水按照重量比1:0.2~0.4：0.1~0.3：13~15进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为80~85℃，不断搅拌处理40~50min后，再向反应釜内滴加其总质量5~7%的质量分数为20~24%的磷酸溶液，不断搅拌处理1.5~2h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得反应物d备用；
e.将操作d所得的反应物d加入到操作c处理后的反应釜内，加入的量是混合液c总质量的13~16%，然后用频率为300~350khz的超声波震荡处理45~50min，最后取出得改性处理液备用；
（4）改性处理：
a.将步骤（2）处理后的不锈钢料斗放入到步骤（3）所得的改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为35~40℃，用频率为420~460khz的超声波震荡处理30~35min后将不锈钢料斗取出备用；
b.将操作a处理后的不锈钢料斗放入到辐照箱内，用60co-γ射线进行辐照处理，40~45min后将不锈钢料斗取出备用；
c.将操作b处理后的不锈钢料斗放入到渗氮罐内，然后将渗氮剂加入到渗氮罐内，密封保温渗氮处理2~3h后，再对渗氮罐进行冷却，最后将不锈钢料斗取出，用去离子水冲洗干净后晾干即可。
进一步的，步骤（1）中所述的化学除油剂为丙酮。
进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为75~80℃。
进一步的，步骤（3）操作a中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为42~45℃。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为70~74℃。
进一步的，步骤（3）操作c中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为38~42℃。
进一步的，步骤（3）操作e中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为46~50℃。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的60co-γ射线辐照的总剂量为7~7.5kgy。
进一步的，步骤（4）操作c中所述的保温渗氮处理时保持渗氮罐内的温度为550~570℃。
本发明提供了一种不锈钢料斗的处理方法，有效的提升了其耐腐能力，增强了其使用品质和寿命。其中先配制了一种改性处理液，其中混合液c是特制的水性硝化纤维乳液，具有良好的粘结性，然后又配制了反应物d，用此反应物d对混合液c进行改性处理，最终制成的改性处理液是一种壳聚糖、纳米二氧化钛等配合填充改性的水解淀粉接枝的硝化纤维乳液，此乳液的粘结性、耐热性、稳定性得到明显的提升，然后用此乳液对不锈钢料斗进行浸泡处理，将上述乳液的有效成分一定量的吸附固定在不锈钢料斗的表面上，接着再用60co-γ射线进行辐照处理，在此射线的作用下，上述乳液的有效成分与料斗不锈钢材料的表面组织交联固定结合，形成了一涂覆层，此涂覆层与不锈钢金属材料间的结合强度高，最后再进行了渗氮处理，渗氮剂的有效成分在渗入发生化学反应的过程中，使得涂覆层与不锈钢金属材料表面组织更强的结合，形成了一种复合的渗层组织，从而明显改善了不锈钢料斗的耐腐等性能。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种特殊的处理方法，明显的提升了不锈钢料斗的耐腐性能，延长了其使用寿命，极具推广应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种提升粮食输送机不锈钢料斗耐腐性的处理方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先用化学除油剂对不锈钢料斗浸泡除油处理10min，取出后再用去离子水冲洗一遍后备用；
（2）干燥处理：
将步骤（1）处理后的不锈钢料斗放入到干燥箱内进行干燥处理，1h后取出备用；
（3）改性处理液制备：
a.按对应重量份称取下列物质：30份n-甲基吡咯烷酮、7份二羟甲基丙酸、4份异佛尔酮二异氰酸酯、2份二月桂酸二丁基锡，然后将上述物质共同投入到反应釜内，不断搅拌处理1h后得反应物a备用；
b.向操作a处理后的反应釜内加入反应物a总质量25%的丁酮、6%的硝化纤维，不断搅拌处理2h后得反应物b备用；
c.向操作b处理后的反应釜内加入反应物b总质量8%的三乙胺，不断搅拌处理1.5h后得混合液c备用；
d.将玉米淀粉、壳聚糖、纳米二氧化钛、水按照重量比1:0.2：0.1：13进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为80℃，不断搅拌处理40min后，再向反应釜内滴加其总质量5%的质量分数为20%的磷酸溶液，不断搅拌处理1.5h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得反应物d备用；
e.将操作d所得的反应物d加入到操作c处理后的反应釜内，加入的量是混合液c总质量的13%，然后用频率为300khz的超声波震荡处理45min，最后取出得改性处理液备用；
（4）改性处理：
a.将步骤（2）处理后的不锈钢料斗放入到步骤（3）所得的改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为35℃，用频率为420khz的超声波震荡处理30min后将不锈钢料斗取出备用；
b.将操作a处理后的不锈钢料斗放入到辐照箱内，用60co-γ射线进行辐照处理，40min后将不锈钢料斗取出备用；
c.将操作b处理后的不锈钢料斗放入到渗氮罐内，然后将渗氮剂加入到渗氮罐内，密封保温渗氮处理2h后，再对渗氮罐进行冷却，最后将不锈钢料斗取出，用去离子水冲洗干净后晾干即可。
进一步的，步骤（1）中所述的化学除油剂为丙酮。
进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为75℃。
进一步的，步骤（3）操作a中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为42℃。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为70℃。
进一步的，步骤（3）操作c中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为38℃。
进一步的，步骤（3）操作e中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为46℃。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的60co-γ射线辐照的总剂量为7kgy。
进一步的，步骤（4）操作c中所述的保温渗氮处理时保持渗氮罐内的温度为550℃。
实施例2
一种提升粮食输送机不锈钢料斗耐腐性的处理方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先用化学除油剂对不锈钢料斗浸泡除油处理11min，取出后再用去离子水冲洗一遍后备用；
（2）干燥处理：
将步骤（1）处理后的不锈钢料斗放入到干燥箱内进行干燥处理，1.5h后取出备用；
（3）改性处理液制备：
a.按对应重量份称取下列物质：33份n-甲基吡咯烷酮、9份二羟甲基丙酸、5份异佛尔酮二异氰酸酯、4份二月桂酸二丁基锡，然后将上述物质共同投入到反应釜内，不断搅拌处理1.1h后得反应物a备用；
b.向操作a处理后的反应釜内加入反应物a总质量28%的丁酮、8%的硝化纤维，不断搅拌处理2.1h后得反应物b备用；
c.向操作b处理后的反应釜内加入反应物b总质量10%的三乙胺，不断搅拌处理1.8h后得混合液c备用；
d.将玉米淀粉、壳聚糖、纳米二氧化钛、水按照重量比1:0.3：0.2：14进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为82℃，不断搅拌处理45min后，再向反应釜内滴加其总质量6%的质量分数为22%的磷酸溶液，不断搅拌处理1.8h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得反应物d备用；
e.将操作d所得的反应物d加入到操作c处理后的反应釜内，加入的量是混合液c总质量的15%，然后用频率为330khz的超声波震荡处理48min，最后取出得改性处理液备用；
（4）改性处理：
a.将步骤（2）处理后的不锈钢料斗放入到步骤（3）所得的改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为37℃，用频率为440khz的超声波震荡处理33min后将不锈钢料斗取出备用；
b.将操作a处理后的不锈钢料斗放入到辐照箱内，用60co-γ射线进行辐照处理，42min后将不锈钢料斗取出备用；
c.将操作b处理后的不锈钢料斗放入到渗氮罐内，然后将渗氮剂加入到渗氮罐内，密封保温渗氮处理2.5h后，再对渗氮罐进行冷却，最后将不锈钢料斗取出，用去离子水冲洗干净后晾干即可。
进一步的，步骤（1）中所述的化学除油剂为丙酮。
进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为78℃。
进一步的，步骤（3）操作a中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为44℃。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为72℃。
进一步的，步骤（3）操作c中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为40℃。
进一步的，步骤（3）操作e中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为48℃。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的60co-γ射线辐照的总剂量为7.3kgy。
进一步的，步骤（4）操作c中所述的保温渗氮处理时保持渗氮罐内的温度为560℃。
实施例3
一种提升粮食输送机不锈钢料斗耐腐性的处理方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先用化学除油剂对不锈钢料斗浸泡除油处理12min，取出后再用去离子水冲洗一遍后备用；
（2）干燥处理：
将步骤（1）处理后的不锈钢料斗放入到干燥箱内进行干燥处理，2h后取出备用；
（3）改性处理液制备：
a.按对应重量份称取下列物质：35份n-甲基吡咯烷酮、10份二羟甲基丙酸、6份异佛尔酮二异氰酸酯、5份二月桂酸二丁基锡，然后将上述物质共同投入到反应釜内，不断搅拌处理1.2h后得反应物a备用；
b.向操作a处理后的反应釜内加入反应物a总质量30%的丁酮、9%的硝化纤维，不断搅拌处理2.2h后得反应物b备用；
c.向操作b处理后的反应釜内加入反应物b总质量12%的三乙胺，不断搅拌处理2h后得混合液c备用；
d.将玉米淀粉、壳聚糖、纳米二氧化钛、水按照重量比1:0.4：0.3：15进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为85℃，不断搅拌处理50min后，再向反应釜内滴加其总质量7%的质量分数为24%的磷酸溶液，不断搅拌处理2h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得反应物d备用；
e.将操作d所得的反应物d加入到操作c处理后的反应釜内，加入的量是混合液c总质量的16%，然后用频率为350khz的超声波震荡处理50min，最后取出得改性处理液备用；
（4）改性处理：
a.将步骤（2）处理后的不锈钢料斗放入到步骤（3）所得的改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为40℃，用频率为460khz的超声波震荡处理35min后将不锈钢料斗取出备用；
b.将操作a处理后的不锈钢料斗放入到辐照箱内，用60co-γ射线进行辐照处理，45min后将不锈钢料斗取出备用；
c.将操作b处理后的不锈钢料斗放入到渗氮罐内，然后将渗氮剂加入到渗氮罐内，密封保温渗氮处理3h后，再对渗氮罐进行冷却，最后将不锈钢料斗取出，用去离子水冲洗干净后晾干即可。
进一步的，步骤（1）中所述的化学除油剂为丙酮。
进一步的，步骤（2）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为80℃。
进一步的，步骤（3）操作a中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为45℃。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为74℃。
进一步的，步骤（3）操作c中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为42℃。
进一步的，步骤（3）操作e中所述的反应釜内始终为氮气保护环境，并加热保持反应釜内的温度为50℃。
进一步的，步骤（4）操作b中所述的60co-γ射线辐照的总剂量为7.5kgy。
进一步的，步骤（4）操作c中所述的保温渗氮处理时保持渗氮罐内的温度为570℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，在步骤（3）改性处理液制备中，省去了操作d和操作e处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，在步骤（4）改性处理中，省去了操作b处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，在步骤（3）改性处理液制备中，省去了操作d和操作e处理，并在步骤（4）改性处理中，省去了操作b处理，除此外的方法步骤均相同。
为了对比并简化实验，用市售的304号不锈钢材料取代料斗作为实验对象，分别用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3对应的方法进行处理，最后对各组处理后的不锈钢材料进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的耐应力腐蚀时长参照gb/t17898-1999进行测试。
由上表1可以看出，本发明方法能够很好的提升不锈钢料斗的耐腐等性能，提高了整体的使用寿命，极具市场竞争力。