一种用于砂轮机的分布式粉尘净化装置的制作方法

本发明涉及生产设备，尤其涉及一种用于砂轮机的分布式粉尘净化装置。

背景技术

砂轮机是通常用来刃各种刀具、工具的设备，也能对工件表面进行抛光、研磨处理，是机械加工车间所必备的设备。

砂轮机一般为台式结构，主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等组成，砂轮机工作时，砂轮高速旋转并与刀具或工件接触，会产生大量碎屑及粉尘，严重污染车间环境。

为了保持车间的环境以及符合环保要求，台式砂轮机的基座下方设置有除尘装置，但砂轮的上半部仍然暴露在车间内，使用时依然会有一部分粉尘弥散在车间内，对于排放的空气也没有达到净化标准，除尘效果较差，也不符合环保要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于砂轮机的分布式粉尘净化装置，以解决现有的台式砂轮机上的除尘装置除尘效果较差的问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于砂轮机的分布式粉尘净化装置，包括砂轮机，砂轮机上带有砂轮，砂轮机置于负压室内，负压室的侧壁设有与砂轮相对应的窗口，负压室内的顶部设有隔离室，隔离室的下端连接有滤清器，隔离室内固定有反吹装置，隔离室的上方依次连通负压室外的风机、软管及喷淋除尘器；所述的反吹装置由脉冲电磁阀及反吹管组成，反吹管通过脉冲电磁阀与高压空气相连，反吹管的下端与滤清器的上方出口相对应；所述的滤清器及反吹装置分别设置两套，两套反吹装置交替进行反吹，所述的喷淋除尘器包括罐体，罐体的上下端分别设有空气排放口及沉降口，罐体内设有筛板，筛板上方的腔室内设有喷头，喷头与穿透的罐体侧壁的水管连通，筛板下方的腔室与软管连通，喷头喷出的水雾逆着气流方向喷射；所述喷头包括第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，第一喷嘴在靠近软管的一端设置、第二喷嘴在远离软管的一端设置、第三喷嘴在第二喷嘴和第一喷嘴之间设置，所述第一喷嘴的口径为r1，第二喷嘴的口径为r2，所述第三喷嘴的口径为r3，r1＞r3＞r2。

所述的滤清器包括上支撑板、下支撑板及中间支撑架，上支撑板与下支撑板之间夹持有多层筒状空气滤纸，中间支撑架的上端钩挂在隔离室的下方通孔的内侧，中间支撑架的下端贯穿下支撑板的中心并通过螺母固定。

所述的中间支撑架的上端设有锥形体，反吹时高压空气沿锥形体的圆锥面直接喷射到空气滤纸的内壁。

本发明的有益效果在于：

1.在风机的作用下，负压室内形成负压，外界空气由窗口进入负压室内，由于砂轮机位于负压室内，在工作时产生的碎屑及粉尘不会从窗口逸出，粒径较小的粉尘随同气流一同经过滤清器、软管进入到喷淋除尘器内，通过喷淋除尘器净化后的空气排放到大气中，粒径较大的粉尘和碎屑落入到负压室的底部，负压室可以安装侧门或人口，定期清除积存的碎屑及粉尘；

2.脉冲电磁阀间歇打开和关闭，利用高压空气对滤清器进行反吹，以保证工作过程中滤清器通畅，避免堵塞。本发明不会污染车间环境，除尘效果好，同时也符合空气排放要求；

3.由于罐体内气体流速不均，通过提高第一喷嘴的口径以增加单位面积内的喷洒量，能够提高液气比，从而增加对高速气体的处理能力，同时降低第二喷嘴和第三喷嘴的口径以减少单位面积内的喷洒量，以避免低速气体部分水雾不必要的浪费，从而提高水雾的利用率。

综上所述，本发明在不影响操作便捷性的前提下，克服了现有的台式砂轮机上的除尘装置除尘效果较差的不足。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中滤清器的剖视图；

图3为本发明中喷淋除尘的剖视图；

图4为本发明中喷头分布的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1至图4所示，一种用于砂轮机的分布式粉尘净化装置，砂轮机1上带有砂轮2，砂轮机1置于负压室3内，砂轮机1可以设置多台，也可以将负压室3分隔成多个，负压室3的侧壁设有与砂轮2相对应的窗口4，负压室3内的顶部设有隔离室5，隔离室5的下端连接有滤清器6，隔离室5内固定有反吹装置7，隔离室5的上方依次连通负压室3外的风机8、软管9及喷淋除尘器10。

所述的反吹装置7由脉冲电磁阀71及反吹管72组成，反吹管72通过脉冲电磁阀71与高压空气相连，反吹管72的下端与滤清器6的上方出口相对应。由于采取上述技术方案，在风机8的作用下，负压室3内形成负压，外界空气由窗口4进入负压室3内，由于砂轮机1位于负压室3内，在工作时产生的碎屑及粉尘不会从窗口4逸出，粒径较小的粉尘随同气流一同经过滤清器6、软管9进入到喷淋除尘器10内，通过喷淋除尘器10净化后的空气排放到大气中，粒径较大的粉尘和碎屑落入到负压室3的底部，负压室3可以安装侧门或人口，定期清除积存的碎屑及粉尘。

脉冲电磁阀71间歇打开和关闭，利用高压空气对滤清器6进行反吹，以保证工作过程中滤清器6通畅，避免堵塞。本发明不会污染车间环境，除尘效果好，同时也符合空气排放要求。

所述的滤清器6包括上支撑板61、下支撑板62及中间支撑架63，上支撑板61与下支撑板62之间夹持有多层筒状空气滤纸64，中间支撑架63的上端钩挂在隔离室5的下方通孔的内侧，中间支撑架63的下端贯穿下支撑板62的中心并通过螺母固定。滤清器6类似汽油发动机上使用的空气滤清器结构，具有较好的过滤效果，可自行设计空气滤纸64的层数，以达到最佳的过滤性能及通透性能，同时上述结构也方便空气滤纸64的更换。

所述的中间支撑架63的上端设有锥形体65，反吹时高压空气沿锥形体65的圆锥面直接喷射到空气滤纸64的内壁。反吹时，高压空气不用完全充满滤清器6的空间，高压空气吹到空气滤纸64内壁后向下滑移，使得空气滤纸64外壁吸附的粉尘被吹落，有效缩短了反吹时间，不会造成负压室3内的负压值产生较大的波动，保证了除尘效果。

所述的滤清器6及反吹装置7分别设置两套，两套反吹装置7交替进行反吹。这样风机8工作能够连续吸出负压室3内的气体，能防止负压室3内的负压过低，避免在反吹时少量粉尘从窗口4逸出。

所述的喷淋除尘器10包括罐体101，罐体101的上下端分别设有空气排放口102及沉降口103，罐体101内设有筛板104，筛板104上方的腔室内设有喷头105，喷头105与穿透的罐体101侧壁的水管106连通，筛板104下方的腔室与软管9连通。采用逆流喷淋式结构，即水雾逆着气流喷射，净化效果好，利于粉尘与水珠结合并快速沉降。沉降口103连接污水处理装置，处理后的水再通过水泵与水管106连通，使水源能循环使用，不浪费水源。

所述喷头105包括第一喷嘴1051、第二喷嘴1052和第三喷嘴1053，第一喷嘴1051在靠近软管9的一端设置、第二喷嘴1052在远离软管的一端设置、第三喷嘴1053在第二喷嘴1052和第一喷嘴1051之间设置，所述第一喷嘴1051的口径为r1，第二喷嘴1052的口径为r2，所述第三喷嘴1053的口径为r3，r1＞r3＞r2。

由于罐体101内气体流速不均，通过提高第一喷嘴1051的口径以增加单位面积内的喷洒量，能够提高液气比，从而增加对高速气体的处理能力，同时降低第二喷嘴1502和第三喷嘴1053的口径以减少单位面积内的喷洒量，以避免低速气体部分水雾不必要的浪费，从而提高水雾的利用率。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。