一种异性连接件打磨夹具的制作方法

本发明涉及夹具技术领域，具体为一种异性连接件打磨夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在现有的异性连接件加工的过程中打磨各个面十分麻烦，不能进行精准的打磨，在打磨过后不能及时判断打磨面是否平整，实用性能差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种异性连接件打磨夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异性连接件打磨夹具，包括底板，所述底板的正面左侧固定有第一夹板，所述底板的正面右侧贴合有第二夹板，所述第二夹板的正面相连均固定有第一滑块，所述底板的正面右侧上下两端均固定有挡板，所述挡板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动卡接，所述第二夹板的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部贴合有第二滑块，所述第二滑块的左侧固定有连接杆，所述连接杆的左侧固定有压板，所述压板与第二夹板相邻，所述第二夹板的正面右侧上下两端均固定有凸块，所述凸块与压板之间贴合有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧通过扣环与压板和凸块固定相连，所述第二夹板的右侧贴合有螺栓，所述第二夹板通过轴承与螺栓活动相连，所述螺栓通过螺母与第二夹板活动相连，所述螺栓的外壁活动套接有螺母，所述螺母与螺栓螺纹相连，所述螺母的外壁固定有框体，所述框体与底板固定相连，所述螺栓的右侧固定有圆盘。

优选的，所述底板的底端左侧固定有第一拉环，所述第一拉环的内部贯穿有拉绳，所述拉绳的底端固定有第二拉环，所述第二拉环通过拉绳与第一拉环固定相连，所述第二拉环的底端固定有顶板，所述顶板的底端固定有毛刷。

优选的，所述底板的背面固定有塑胶垫。

优选的，所述底板的正面左侧固接有凸棱。

优选的，所述圆盘的表面开设有凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该异性连接件打磨夹具，通过第一夹板和第二夹板的配合，对异性的连接件进行夹紧，方便加工，通过螺栓和轴承的配合，通过框体和螺母的配合，推动第二夹板进行移动的同时对第二夹板进行固定，通过第一滑块和第二滑块的配合，对第二夹板的移动位置进行限制，通过压板和连接杆的配合，通过第二滑块和第二滑槽的配合，通过拉伸弹簧和扣环的配合，在打磨结束之后，向左侧拉动压板，看异性连接件的表面是否与压板贴合，从而判定打磨的是否平整，操作简单，实用性能强，方便对异性连接件进行各个面进行加工。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的第二滑块、连接杆和压板的连接结构示意图；

图3为图1的螺母、框体和螺栓的连接结构示意图；

图4为图1的第一拉环、第二拉环和拉绳的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、第一夹板，3、第二夹板，4、第一滑块，5、挡板，6、第一滑槽，7、第二滑槽，8、第二滑块，9、连接杆，10、压板，11、拉伸弹簧，12、凸块，13、扣环，14、轴承，15、螺母，16、框体，17、螺栓，18、圆盘，19、第一拉环，20、拉绳，21、第二拉环，22、顶板，23、毛刷，24、塑胶垫，25、凸棱，26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种异性连接件打磨夹具，包括底板1，底板1的正面左侧固定有第一夹板2，底板1的正面右侧贴合有第二夹板3，在对异性连接件进行打磨加工的过程中，将异性连接件放置到底板1的顶端，异性连接件的左侧与第一夹板2紧密贴合在一起，第二夹板3的正面相连均固定有第一滑块4，底板1的正面右侧上下两端均固定有挡板5，挡板5的内部开设有第一滑槽6，第二夹板3带动第一滑块4在挡板5内部的第一滑槽6中向左侧移动，直至第二夹板3与第一夹板2将异性连接件夹紧，可对异性连接件进行加工打磨，第一滑槽6与第一滑块4滑动卡接，第二夹板3的正面开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部贴合有第二滑块8，第二滑块8的左侧固定有连接杆9，待打磨结束以后，向左侧扳动压板10，压板10通过连接杆9带动第二滑块8在第二滑槽7的内部向左侧移动，压板10通过扣环13对拉伸弹簧11进行拉动，拉伸弹簧11的右侧通过扣环13与凸块12进行固定，拉伸弹簧11因自身的弹性性能发生弹性形变，观察异性连接件的顶端是否与压板10的底端紧密贴合，从而判定异性连接件的顶端是否打磨平整，连接杆9的左侧固定有压板10，压板10与第二夹板3相邻，第二夹板3的正面右侧上下两端均固定有凸块12，凸块12与压板10之间贴合有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的弹性系数为10n/cm到5n/cm之间，拉伸弹簧11通过扣环13与压板10和凸块12固定相连，第二夹板3的右侧贴合有螺栓17，第二夹板3通过轴承14与螺栓17活动相连，螺栓17在轴承14的固定下可转动，螺栓17通过螺母15与第二夹板3活动相连，螺栓17的外壁活动套接有螺母15，螺母15与螺栓17螺纹相连，螺母15的外壁固定有框体16，框体16与底板1固定相连，转动圆盘18，圆盘18带动螺栓17一起转动，螺栓17在框体16内部螺母15中不断转动并根据螺纹自锁的性质，向左侧移动，螺栓17不断围绕轴承14进行转动的同时推动第二夹板3向左侧移动，螺栓17的右侧固定有圆盘18，底板1的底端左侧固定有第一拉环19，第一拉环19的内部贯穿有拉绳20，拉绳20的底端固定有第二拉环21，第二拉环21通过拉绳20与第一拉环19固定相连，拉绳20对第一拉环19与第二拉环21进行连接固定，从而对毛刷23进行连接，方便及时进行使用，第二拉环21的底端固定有顶板22，顶板22的底端固定有毛刷23，顶板22对毛刷23进行固定，在打磨加工结束之后，使用毛刷23对底板1上残留的碎屑进行清理，底板1的背面固定有塑胶垫24，底板1的正面左侧固接有凸棱25，增加底板1与异性连接件之间的接触摩擦力，从而增强固定效果，圆盘18的表面开设有凹槽26，增加与圆盘18的接触面积，从而增加摩擦力。

在对异性连接件进行打磨加工的过程中，将异性连接件放置到底板1的顶端，异性连接件的左侧与第一夹板2紧密贴合在一起，转动圆盘18，圆盘18带动螺栓17一起转动，螺栓17在框体16内部螺母15中不断转动并根据螺纹自锁的性质，向左侧移动，螺栓17不断围绕轴承14进行转动的同时推动第二夹板3向左侧移动，第二夹板3带动第一滑块4在挡板5内部的第一滑槽6中向左侧移动，直至第二夹板3与第一夹板2将异性连接件夹紧，可对异性连接件进行加工打磨，待打磨结束以后，向左侧扳动压板10，压板10通过连接杆9带动第二滑块8在第二滑槽7的内部向左侧移动，压板10通过扣环13对拉绳弹簧11进行拉动，拉伸弹簧11的右侧通过扣环13与凸块12进行固定，拉伸弹簧11因自身的弹性性能发生弹性形变，观察异性连接件的顶端是否与压板10的底端紧密贴合，从而判定异性连接件的顶端是否打磨平整。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。