一种研磨效果好的水晶玻璃研磨机的制作方法

本发明涉及水晶玻璃加工技术领域，具体为一种研磨效果好的水晶玻璃研磨机。

背景技术

水晶玻璃，即人造水晶，在普通玻璃中加入不同含量的氧化铅，具有比重大、折射率高、透光率好、硬度高和耐磨性好的特点，因其良好的光学特性、压电特性和工艺特性而得到广泛的应用。水晶玻璃加工发展十分迅速，产品远销海外，但是数量上的优势必须靠质量的提升才能更好地发挥出来。

水晶玻璃研磨机是水晶玻璃抛光的重要设备，现有的水晶玻璃研磨机对水晶玻璃研磨时，水晶玻璃会产生晃动，影响研磨效果，研磨时不能适应各种形状大小的水晶玻璃，实用性不强，在研磨时，会产生高温，需要进行喷水降温处理，现有的喷水装置只是对打磨轮进行喷水处理，容易造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种研磨效果好的水晶玻璃研磨机，解决了水晶玻璃研磨机研磨效果不好的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种研磨效果好的水晶玻璃研磨机，包括机体底座，所述机体底座的顶部固定安装有研磨箱和废料收集装置，所述研磨框的顶部固定安装有驱动箱，所述废料收集装置包括集水板，所述集水板的顶部固定安装有挡板，所述集水板的顶部开设有进水孔，所述机体底座的底部固定安装有废水箱和废料箱，集水板和废水箱通过连通管相连通，所述废水箱的内部设置有斜型过滤网，所述集水板的顶部固定安装有研磨辅助装置，所述研磨辅助装置包括研磨底板和夹持装置，所述研磨底板的四周均固定安装有调节装置，所述调节装置包括调节机箱，所述调节机箱内壁的底部固定安装有小型调节电机，所述小型调节电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述研磨底板内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动杆，所述螺纹块的顶部固定安装有推动杆，所述研磨底板上开设有贯穿顶部和底部的通槽，所述夹持装置包括夹持箱，所述夹持箱内壁的顶部固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部固定安装有t型挤压杆，所述t型挤压杆的底部固定安装有调节主杆，所述调节主杆的两侧均通过转轴转动连接有调节副杆，所述调节主杆和调节副杆的顶部均固定安装有橡胶垫，所述研磨底板的顶部开设有调节槽，所述驱动箱内壁的后表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套设有主齿轮，所述驱动箱的内部设置有从动齿轮和齿板，所述研磨箱的顶部固定安装有风机，所述研磨箱的顶部开设有通孔，所述齿板的底部固定安装有电机板，所述电机板的底部固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨盘，所述研磨箱内壁的左侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有储水箱和小型增压水泵，所述安装板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述机体底座的底部固定安装有支腿。

进一步的，所述挡板数量为四个，四个所述挡板分别固定安装在集水板顶部的四周。

进一步的，所述滑动杆的顶部与螺纹块的底部固定连接，所述推动杆的顶部与夹持箱的底部固定连接。

进一步的，所述齿板的数量为两个，所述主齿轮和从动齿轮分别于相对应的齿板相啮合，所述通孔大小与齿板大小相适配。

进一步的，所述风机的出风管贯穿研磨箱的外部并延伸至研磨箱的内部，所述风机的出风管远离出风机的一端连通有输风软管，所述输风软管远离风机的一端贯穿电机板的外部并延伸至电机板的内部，所述输风软管位于电机板内部的一端连通有喷风管，所述喷风管远离输风软管的一端连通有吹风头。

进一步的，所述储水箱的左侧连通有进水管，所述进水管上设置有阀门。

进一步的，所述小型增压水泵的抽水管贯穿储水箱的外部并延伸至储水箱的内部，所述小型增压水泵的出水管连通有输水软管，所述输水软管远离输水软管的一端连通有喷水头，所述电动伸缩杆的一端与输水软管固定连接。

工作原理：使用时，首先将需要研磨的水晶玻璃放入研磨底板上，根据水晶玻璃的大小形状，使用对应位置的调节装置和研磨电机，启动小型调节电机，小型调节电机带动螺纹杆开始转动，进而带动螺纹杆上的螺纹块开始移动，同时推动杆带动夹持箱在调节槽进行移动，当水晶玻璃位置固定时，停止小型调节电机，通过夹持装置对水晶玻璃进行夹持，橡胶垫与水晶玻璃进行接触，当水晶玻璃形状不同时，通过转动调节副杆来调节和调节主杆的之间角度，驱动电机根据水晶玻璃的厚度来调节研磨盘的高度，启动驱动电机带动转动轴上主齿轮转动，同时副齿轮开始转动，进而两个齿板同时移动，带动电机板开始移动，当研磨盘与水晶玻璃接触时，停止驱动电机，启动研磨电机带动研磨盘转动，对水晶玻璃研磨，研磨过程中，水晶玻璃会产生晃动，挤压弹簧的弹力带动t型挤压杆上的调节主杆和调节副杆对水晶玻璃进行夹持，同时启动电动伸缩杆带动喷水头停留在与研磨盘对应的位置，然后启动小型增压水泵，将储水箱内的水抽出，通过输水软管输入到喷水头内，喷水头对研磨盘进行冲水，挡板将研磨时产生的废水和废料挡住，产生的废水和废料从研磨底板上的通槽流入到集水板内部，然后废料和废水通过连通管进入到废水箱内，废水通过斜型过滤网进入到废水箱内部的底部，废料被斜型过滤网挡住，然后进入到废料箱内，研磨结束后，继续使用喷水头对研磨底板继续冲洗，最后启动风机，对研磨底板进行烘干。

有益效果

相比较现有技术：

1、该研磨效果好的水晶玻璃研磨机，通过小型调节电机、螺纹杆、螺纹块、滑槽、滑动杆、推动杆、调节槽、夹持箱、调节主杆和调节副杆的配合，启动小型调节电机，小型调节电机带动螺纹杆开始转动，进而带动螺纹杆上的螺纹块开始移动，同时推动杆带动夹持箱在调节槽进行移动，当水晶玻璃位置固定时，停止小型调节电机，过夹持装置对水晶玻璃进行夹持，橡胶垫与水晶玻璃进行接触，当水晶玻璃形状不同时，通过转动调节副杆来调节和调节主杆的之间角度，通过橡胶垫减少了夹持过程中对水晶玻璃表面的损害，可以研磨不同形状的水晶玻璃，调节方便，实用性强，可以研磨到水晶玻璃表面各个位置，提高了研磨效果，研磨更充分。

2、该研磨效果好的水晶玻璃研磨机，通过夹持箱、挤压弹簧、t型挤压杆、调节主杆、调节副杆、橡胶垫和研磨盘的配合，对水晶玻璃研磨，研磨过程中，水晶玻璃会产生晃动，挤压弹簧的弹力带动t型挤压杆上的调节主杆和调节副杆对水晶玻璃进行夹持，可以降低研磨过程中产生的晃动，研磨盘与水晶玻璃充分接触，研磨过程稳定进行，提高了研磨效果。

3、该研磨效果好的水晶玻璃研磨机，通过风机、输风软管、喷风管、吹风头、安装板、储水箱、小型增压水泵、电动伸缩杆、进水管、阀门、输水软管、喷水头、集水板、挡板、进水孔、连通管、废水箱、废料箱、斜型过滤网和通槽的配合，启动电动伸缩杆带动喷水头停留在与研磨盘对应的位置，然后启动小型增压水泵，将储水箱内的水抽出，通过输水软管输入到喷水头内，喷水头对研磨盘进行冲水，挡板将研磨时产生的废水和废料挡住，产生的废水和废料从研磨底板上的通槽流入到集水板内部，然后废料和废水通过连通管进入到废水箱内，废水通过斜型过滤网进入到废水箱内部的底部，废料被斜型过滤网挡住，然后进入到废料箱内，研磨结束后，继续使用喷水头对研磨底板继续冲洗，最后启动风机，对研磨底板进行烘干，降低了研磨时产生的高温，延长了研磨盘的使用寿命，同时挡板防止废水和废料流出装置造成污染，方便了对该装置进行清洗，将废水和废料分离，方便了对废水和废料进行处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明废料收集装置结构示意图。

图3为本发明研磨辅助装置俯视图。

图4为本发明调节装置结构示意图。

图5为本发明夹持装置结构示意图。

图6为本发明主齿轮侧视图。

图7为本发明图1中a部结构放大示意图。

图8为本发明通槽结构示意图。

图中：1机体底座、2研磨箱、3驱动箱、4废料收集装置、41集水板、42挡板、43进水孔、44连通管、45废水箱、46废料箱、47斜型过滤网、5研磨辅助装置、51研磨底板、52调节装置、5201调节机箱、5202小型调节电机、5203螺纹杆、5204螺纹块、5205滑槽、5206滑动杆、5207推动杆、53通槽、54夹持装置、5401夹持箱、5402挤压弹簧、5402挤压弹簧、5403t型挤压杆、5404调节主杆、5405调节副杆、5406橡胶垫、55调节槽、6驱动电机、7转动轴、8主齿轮、9从动齿轮、10齿板、11风机、12通孔、13电机板、14研磨电机、15研磨盘、16输风软管、17喷风管、18吹风头、19安装板、20储水箱、21小型增压水泵、22电动伸缩杆、23进水管、24阀门、25输水软管、26喷水头、27支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明实施例提供一种研磨效果好的水晶研磨装置，包括机体底座1，机体底座1的顶部固定安装有研磨箱2和废料收集装置4，研磨框2的顶部固定安装有驱动箱3，废料收集装置4包括集水板41，集水板41的顶部固定安装有挡板42，挡板42数量为四个42，四个挡板42分别固定安装在集水板41顶部的四周，集水板41的顶部开设有进水孔43，机体底座1的底部固定安装有废水箱45和废料箱46，集水板41和废水箱45通过连通管44相连通，废水箱45的内部设置有斜型过滤网47，集水板41的顶部固定安装有研磨辅助装置5，研磨辅助装置5包括研磨底板51和夹持装置54，研磨底板51的四周均固定安装有调节装置52，调节装置52包括调节机箱5201，调节机箱5201内壁的底部固定安装有小型调节电机5202，小型调节电机5202的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆5203，螺纹杆5203上螺纹连接有螺纹块5204，研磨底板51内壁的底部开设有滑槽5205，滑槽5205滑动连接有滑动杆5206，螺纹块5204的顶部固定安装有推动杆5207，滑动杆5206的顶部与螺纹块5203的底部固定连接，推动杆5207的顶部与夹持箱5401的底部固定连接，研磨底板51上开设有贯穿顶部和底部的通槽53，夹持装置54包括夹持箱5401，夹持箱5401内壁的顶部固定安装有挤压弹簧5402，挤压弹簧5402的顶部固定安装有t型挤压杆5403，t型挤压杆5403的底部固定安装有调节主杆5404，调节主杆5404的两侧均通过转轴转动连接有调节副杆5405，调节主杆5405和调节副杆5405的顶部均固定安装有橡胶垫5406，研磨底板5的顶部开设有调节槽55，通过小型调节电机5202、螺纹杆5203、螺纹块5204、滑槽5205、滑动杆5206、推动杆5207、调节槽55、夹持箱5401、调节主杆5404和调节副杆5405的配合，启动小型调节电机5202，小型调节电机5202带动螺纹杆5203开始转动，进而带动螺纹杆5203上的螺纹块5204开始移动，同时推动杆5207带动夹持箱5401在调节槽进行移动，当水晶玻璃位置固定时，停止小型调节电机5202，过夹持装置54对水晶玻璃进行夹持，橡胶垫5406与水晶玻璃进行接触，当水晶玻璃形状不同时，通过转动调节副杆5405来调节和调节主杆5404的之间角度，通过橡胶垫5406减少了夹持过程中对水晶玻璃表面的损害，可以研磨不同形状的水晶玻璃，调节方便，实用性强，可以研磨到水晶玻璃表面各个位置，提高了研磨效果，研磨更充分，驱动箱3内壁的后表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的外表面固定套设有主齿轮8，驱动箱3的内部设置有从动齿轮9和齿板10，齿板10的数量为两个，主齿轮8和从动齿轮分别于相对应的齿板10相啮合，通孔12大小与齿板10大小相适配，研磨箱2的顶部固定安装有风机11，风机11的出风管贯穿研磨箱2的外部并延伸至研磨箱2的内部，风机11的出风管远离出风机11的一端连通有输风软管16，输风软管16远离风机11的一端贯穿电机板13的外部并延伸至电机板13的内部，输风软管16位于电机板13内部的一端连通有喷风管17，喷风管17远离输风软管16的一端连通有吹风头18，研磨箱2的顶部开设有通孔12，齿板10的底部固定安装有电机板13，电机板13的底部固定安装有研磨电机14，研磨电机14的输出端固定连接有研磨盘15，通过夹持箱5401、挤压弹簧5402、t型挤压杆5403、调节主杆5404、调节副杆5405、橡胶垫5406和研磨盘15的配合，对水晶玻璃研磨，研磨过程中，水晶玻璃会产生晃动，挤压弹簧5402的弹力带动t型挤压杆5403上的调节主杆5404和调节副杆5405对水晶玻璃进行夹持，可以降低研磨过程中产生的晃动，研磨盘15与水晶玻璃充分接触，研磨过程稳定进行，提高了研磨效果，研磨箱2内壁的左侧固定安装有安装板19，安装板19的顶部固定安装有储水箱20和小型增压水泵21，储水箱20的左侧连通有进水管23，进水管23上设置有阀门24，安装板19的底部固定安装有电动伸缩杆22，小型增压水泵21的抽水管贯穿储水箱20的外部并延伸至储水箱20的内部，小型增压水泵21的出水管连通有输水软管25，输水软管25远离输水软管25的一端连通有喷水头26，电动伸缩杆22的一端与输水软管25固定连接，机体底座1的底部固定安装有支腿27，通过风机11、输风软管16、喷风管17、吹风头18、安装板19、储水箱20、小型增压水泵20、电动伸缩杆22、进水管23、阀门24、输水软管25、喷水头26、集水板41、挡板42、进水孔43、连通管44、废水箱45、废料箱46、斜型过滤网47和通槽53的配合，启动电动伸缩杆22带动喷水头26停留在与研磨盘15对应的位置，然后启动小型增压水泵20，将储水箱20内的水抽出，通过输水软管25输入到喷水头26内，喷水头26对研磨盘15进行冲水，挡板42将研磨时产生的废水和废料挡住，产生的废水和废料从研磨底板51上的通槽53流入到集水板41内部，然后废料和废水通过连通管44进入到废水箱45内，废水通过斜型过滤网47进入到废水箱45内部的底部，废料被斜型过滤网47挡住，然后进入到废料箱46内，研磨结束后，继续使用喷水头26对研磨底板51继续冲洗，最后启动风机11，对研磨底板51进行烘干，降低了研磨时产生的高温，延长了研磨盘15的使用寿命，同时挡板42防止废水和废料流出装置造成污染，方便了对该装置进行清洗，将废水和废料分离，方便了对废水和废料进行处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。