一种不锈钢管抛光装置的制作方法

本发明涉及抛光装置领域，具体涉及一种不锈钢管抛光装置。

背景技术

抛光装置是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的一种设备；现有的抛光装置在使用的过程中存在一定的弊端，无移动底座设计，给设备的搬运带来不便，且无定向转轴设计，翻盖容易突然落下，工件在进入设备内部进行抛光加工时，如若未准确放置在加工槽道上，容易发生偏移，导致无效抛光，降低设备的抛光效率，给抛光装置的使用造成了一定的影响，为此，我们提出一种不锈钢管抛光装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢管抛光装置，本发明可以利用导向座，可有效无误地将工件送入设备内进行抛光作业，保障设备对工件的有效抛光，使用方便。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢管抛光装置，包括：

抛磨机构，所述抛磨机构包括壳体与内腔，所述壳体的下端面靠近两侧的位置处均设置有移动底座，且移动底座的下端面凹槽内平行等距活动安装有多个滚轮，所述滚轮的外表面设置有保护壳，所述保护壳的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与保护壳的连接处设置有转向接头，所述壳体的前端面横向等距设置有三个调节手轮，且壳体的一侧开设有进料口，所述内腔的里侧内壁上固定安装有多个机座，所述机座的前端面靠近顶端处设置有电机，且机座的前端面靠近底端处设置有抛磨器，所述壳体的上端设置有翻盖，且翻盖的中间位置处嵌设有可视窗，所述翻盖的下表面靠近两侧的位置处均设置有定向转轴；

送进机构，所述功能机构包括进料台，所述进料台设置在壳体的内部靠近上方的位置处，且进料台的上端设置有支撑架，所述支撑架上架设有圆钢，且圆钢的下端位于进口端设置有导向座。

作为优选，所述翻盖的上端面中间位置处焊接有拉手，拉手的外表面套设有防滑橡胶套。

作为优选，所述壳体的前端面靠近右侧下方处开设有通孔，且壳体与进料口相对应的另一侧面上开设有出料口。

作为优选，所述移动底座的下表面位于多个滚轮的两侧均设置有减震防滑垫，且移动底座与壳体的连接方式为焊接。

作为优选，所述导向座的上端面靠近两侧处均设置有导杆，导杆远离导向座的一端设置有导轮。

作为优选，所述电机与抛磨器中间通过皮带进行动力传输，且抛磨器上设置有磨头，所述调节手轮上设置有连杆。

采用上述方案，该不锈钢管抛光装置，在使用时，将需要抛光的钢管的一端从壳体一侧的进料口进入，架设在支撑架上的导向座上后，在支撑架底部的送料轮的作用下，由外向内进入壳体的内腔，此时机座上的电机进行运作，在皮带的带动下将电机的转动力传递给抛磨机，使抛磨器上的磨头对圆钢的表面进行抛光，最后圆钢在送料轮的带动下，从壳体的出料口送出，壳体下端的移动底座通过其下表面凹槽内的滚轮可便捷地将设备移至使用地，且滚轮通过保护壳上端的液压伸缩杆在内部液压缸的作用下，促使转向接头向外延伸或向内缩回，当设备移至使用地后，通过滚轮上的液压伸缩杆缩回凹槽内，在设备进行运作时，需将翻盖合上，避免铁屑飞溅，且可视窗可以随时查看工件的抛光工序，且翻盖下端的定向转轴，可避免翻盖在翻起的状态中突然落下，保障翻盖的开启状态，调节手轮是用于调节支撑架底部送料轮之间的间距，以便适应不同规格的钢管，导向座上端两侧的导管通过调节螺栓可进行间距调节，使用方便。

综上，本发明的有益效果在于：该不锈钢管抛光装置，采用移动底座，其与下端液压伸缩滚轮的组合使用，当设备需要进行移动式，滚轮从槽内伸出，待到目的地时缩回，给设备搬运带来便利的同时，又可保证设备工作时的平稳性，采用定向转轴，防止翻盖突然落下，采用导向座，可有效无误地将工件送入设备内进行抛光作业，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构视图；

图2是本发明的图1中壳体的局部内部结构视图；

图3是本发明的图1中滚轮的局部放大结构视图；

图4是本发明的图1中翻盖的局部放大结构视图。

附图标记说明如下：

1、移动底座；2、滚轮；3、连杆；4、调节手轮；5、壳体；6、内腔；7、翻盖；8、电机；9、机座；10、抛磨机；11、进料口；12、支撑架；13、进料台；14、导向座；15、圆钢；16、保护壳；17、转向接头；18、液压伸缩杆；19、定向转轴；20、可视窗。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供了一种不锈钢管抛光装置，包括：

抛磨机构，所述抛磨机构包括壳体5与内腔6，所述壳体5的下端面靠近两侧的位置处均设置有移动底座1，且移动底座1的下端面凹槽内平行等距活动安装有多个滚轮2，所述滚轮2的外表面设置有保护壳16，所述保护壳16的上端设置有液压伸缩杆18，所述液压伸缩杆18与保护壳16的连接处设置有转向接头17，所述壳体5的前端面横向等距设置有三个调节手轮4，且壳体5的一侧开设有进料口11，所述内腔6的里侧内壁上固定安装有多个机座9，所述机座9的前端面靠近顶端处设置有电机8，且机座9的前端面靠近底端处设置有抛磨器10，所述壳体5的上端设置有翻盖7，且翻盖7的中间位置处嵌设有可视窗20，所述翻盖7的下表面靠近两侧的位置处均设置有定向转轴19；

送进机构，所述功能机构包括进料台13，所述进料台13设置在壳体5的内部靠近上方的位置处，且进料台13的上端设置有支撑架12，所述支撑架12上架设有圆钢15，且圆钢15的下端位于进口端设置有导向座14。

为提高抛光装置的功能性，作为优选，所述翻盖7的上端面中间位置处焊接有拉手，拉手的外表面套设有防滑橡胶套；所述壳体5的前端面靠近右侧下方处开设有通孔，且壳体5与进料口11相对应的另一侧面上开设有出料口；所述移动底座1的下表面位于多个滚轮2的两侧均设置有减震防滑垫，且移动底座1与壳体5的连接方式为焊接；所述导向座14的上端面靠近两侧处均设置有导杆，导杆远离导向座14的一端设置有导轮；所述电机8与抛磨器10中间通过皮带进行动力传输，且抛磨器10上设置有磨头，所述调节手轮4上设置有连杆3。

采用上述方案，该不锈钢管抛光装置，在使用时，将需要抛光的钢管的一端从壳体5一侧的进料口11进入，架设在支撑架12上的导向座14上后，在支撑架12底部的送料轮的作用下，由外向内进入壳体5的内腔6，此时机座9上的电机8进行运作，在皮带的带动下将电机8的转动力传递给抛磨机10，使抛磨器10上的磨头对圆钢15的表面进行抛光，最后圆钢15在送料轮的带动下，从壳体5的出料口送出，壳体5下端的移动底座1通过其下表面凹槽内的滚轮2可便捷地将设备移至使用地，且滚轮2通过保护壳16上端的液压伸缩杆18在内部液压缸的作用下，促使转向接头17向外延伸或向内缩回，当设备移至使用地后，通过滚轮2上的液压伸缩杆18缩回凹槽内，在设备进行运作时，需将翻盖7合上，避免铁屑飞溅，且可视窗20可以随时查看工件的抛光工序，且翻盖7下端的定向转轴19，可避免翻盖7在翻起的状态中突然落下，保障翻盖7的开启状态，调节手轮4是用于调节支撑架12底部送料轮之间的间距，以便适应不同规格的钢管，导向座14上端两侧的导管通过调节螺栓可进行间距调节，使用方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。