一种玻璃边角打磨装置的制作方法

本发明属于玻璃加工器械技术领域，具体涉及一种玻璃边角打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

采用钢化方法对玻璃进行增强的得到钢化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，是采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

在玻璃生产加工过程中需要对玻璃的边进行倒角打磨处理，传统的打磨方式是人手工顺着边沿进行打磨，整个过程耗时长，效率低下，而且这种打磨处理无法控制倒角的打磨角度，倒角打磨角度参差不齐，导致产品质量也参差不齐。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种玻璃边角打磨装置，解决了打磨过程耗时长，效率低下，且打磨处理无法控制倒角的打磨角度，倒角打磨角度参差不齐，产品质量也参差不齐等问题，具有打磨速率快、打磨倒角效果好、提高了生产效率、提高了产品质量和省时省力的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种玻璃边角打磨装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第一电机、第一转轴、主动轴、从动轴、皮带、玻璃、支撑座、夹持部件、第一打磨部件、第二打磨部件和调向组件，所述第一支撑架一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一支撑架与第二支撑架连接，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有从动轴及套结在第一转轴上的主动轴，所述从动轴和主动轴之间通过皮带传动连接，所述皮带上设置有夹持部件和调向组件，所述调向组件四周均匀分布有支撑座，所述支撑座上连接有橡胶垫，所述调向组件左右两侧均设置有夹持部件，所述第一支撑架和第二支撑架上对称设置有第一打磨部件，每个所述第一打磨部件一侧设置有第二打磨部件。

优选的，所述夹持部件包括线轴组件和夹住组件，所述线轴组件上下两侧均设置有夹住组件，所述线轴组件包括第二电机、第二转轴、牵线轴和牵引线，所述第二电机固接在皮带上，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有牵线轴，所述牵线轴上连接有牵引线，所述线轴组件通过牵引线连接夹住组件。

优选的，所述夹住组件包括第一滑槽、第一滑块、牵引孔、l型固定架、卡槽、限位卡块和限位弹簧，所述皮带上设置有与第一支撑架相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块一侧通过限位弹簧与第一滑槽内侧壁连接，所述第一滑块上设置有牵引孔和l型固定架，所述牵引孔上连接有牵引支线，所述牵引支线另一端连接牵引线，所述l型固定架内侧设置有防滑海绵垫，所述第一滑块中部两侧均设置有卡槽，所述卡槽内卡接有与第一滑槽连接的限位卡块。

优选的，所述第一打磨部件包括固定座、第一电动伸缩推杆、固定块和磨平组件，所述第二支撑架上固接有固定座，所述固定座一侧设置有第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端通过固定块连接有磨平组件。

优选的，所述第二打磨部件包括第二滑槽、第二滑块、第四电机、第四转轴、转动齿轮、下齿条、上齿条、固定板和支撑板，所述第二支撑架上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内一侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽内另一侧固接有下齿条，所述第二滑块上连接有第四电机，所述第四电机右侧的输出端连接有第四转轴，所述第四转轴上套结有与下齿条相啮合的转动齿轮，所述转动齿轮上啮合有上齿条，所述上齿条通过固定板与第二支撑架连接，所述第四电机上通过支撑板连接磨平组件，所述支撑板和磨平组件之间连接有固定块。

优选的，所述磨平组件包括限位框、第三电机、第三转轴、磨平轴和凹型磨平件，所述限位框一侧连接固定块，所述限位框上设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三转轴，所述限位框内设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有套结在第三转轴上的磨平轴，所述磨平轴侧边设置有凹型磨平件。

优选的，所述调向组件包括第五电机、第五转轴、吸盘、吸孔和气压调节装置，所述皮带上固接有第五电机，所述第五电机的输出端连接有第五转轴，所述第五转轴上连接有吸盘，所述吸盘上均匀设置有吸孔，所述吸盘下连接有气压调节装置。

本发明有益效果是:

1.本发明设置有夹持部件，夹持部件包括线轴组件和夹住组件，玻璃两侧的夹持部件相向移动，线轴组件启动，第二电机启动，带动第二转轴和第二转轴上连接的牵线轴转动，牵线轴上连接有牵引线，使得牵引线被卷开，从而使得第一滑槽内的第一滑块在限位弹簧的作用下往玻璃方向移动，这样使得l型固定架夹持住玻璃，l型固定架内侧设置有防滑海绵垫，防滑海绵垫放置夹持过程中玻璃出现损坏现象。

2.本发明设置有第一打磨部件和第二打磨部件，第一打磨部件和第二打磨部件都是使得磨平组件移动到玻璃边沿，磨平组件上的第三转轴转动使得磨平轴和凹型磨平件转动，使得玻璃边沿被磨平滑，人们若想将玻璃边沿磨成圆弧或者梯形，可以将凹型磨平件换成凹圆弧型或者凹梯形型。

3.本发明设置有调向组件，调向组件包括第五电机、第五转轴、吸盘、吸孔和气压调节装置，调向组件上的吸盘可以固定住玻璃，第五转轴转动便于带动上方固定住的玻璃转动，便于方便磨平组件可以打磨玻璃四周边沿可以被磨平滑。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明一种玻璃边角打磨装置的结构示意图；

图2是本发明一种玻璃边角打磨装置的夹持部件的俯视结构示意图；

图3是本发明一种玻璃边角打磨装置的夹持部件的主视结构示意图；

图4是本发明一种玻璃边角打磨装置的第一滑槽和第一滑块连接的结构示意图；

图5是本发明一种玻璃边角打磨装置的第一打磨部件的结构示意图；

图6是本发明一种玻璃边角打磨装置的第二打磨部件的结构示意图；

图7是本发明一种玻璃边角打磨装置的第二打磨部件的侧视结构示意图；

图8是本发明一种玻璃边角打磨装置的调向组件的结构示意图。

图中：第一支撑架-1，第二支撑架-2，第一电机-3，第一转轴-4，主动轴-5，从动轴-6，皮带-7，玻璃-8，支撑座-9，夹持部件-10，第一打磨部件-11，第二打磨部件-12，调向组件-13,线轴组件-101，夹住组件-102,第二电机-1011，第二转轴-1012，牵线轴-1013，牵引线-1014,第一滑槽-1021，第一滑块-1022，牵引孔-1023，l型固定架-1024，卡槽-1025，限位卡块-1026，限位弹簧-1027，固定座-111，第一电动伸缩推杆-112，固定块-113，磨平组件-114，限位框-1141，第三电机-1142，第三转轴-1143，磨平轴-1144，凹型磨平件-1145，第二滑槽-121，第二滑块-122，第四电机-123，第四转轴-124，转动齿轮-125，下齿条-126，上齿条-127，固定板-128，支撑板-129，第五电机-131，第五转轴-132，吸盘-133，吸孔-134，气压调节装置-135。

具体实施方式

下面将通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例一：

一种玻璃边角打磨装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2、第一电机3、第一转轴4、主动轴5、从动轴6、皮带7、玻璃8、支撑座9、夹持部件10、第一打磨部件11、第二打磨部件12和调向组件13，第一支撑架1一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4贯穿第一支撑架1与第二支撑架2连接，第一支撑架1和第二支撑架2之间设置有从动轴6及套结在第一转轴4上的主动轴5，从动轴6和主动轴5之间通过皮带7传动连接，皮带7上设置有夹持部件10和调向组件13，调向组件13四周均匀分布有支撑座9，支撑座9上支撑有玻璃8，支撑座9上连接有橡胶垫，橡胶垫可以保护玻璃不被刮花，调向组件13左右两侧均设置有夹持部件10，第一支撑架1和第二支撑架2上对称设置有第一打磨部件11，每个第一打磨部件11一侧设置有第二打磨部件12。

夹持部件10包括线轴组件101和夹住组件102，线轴组件101上下两侧均设置有夹住组件102，线轴组件101包括第二电机1011、第二转轴1012、牵线轴1013和牵引线1014，第二电机1011固接在皮带7上，第二电机1011的输出端连接有第二转轴1012，第二转轴1012上连接有牵线轴1013，牵线轴1013上连接有牵引线1014，线轴组件101通过牵引线1014连接夹住组件102。

夹住组件102包括第一滑槽1021、第一滑块1022、牵引孔1023、l型固定架1024、卡槽1025、限位卡块1026和限位弹簧1027，皮带7上设置有与第一支撑架1相互平行的第一滑槽1021，第一滑槽1021内设置有第一滑块1022，第一滑块1022一侧通过限位弹簧1027与第一滑槽1021内侧壁连接，第一滑块1022上设置有牵引孔1023和l型固定架1024，牵引孔1023上连接有牵引支线，牵引支线另一端连接牵引线1014，l型固定架1024内侧设置有防滑海绵垫，第一滑块1022中部两侧均设置有卡槽1025，卡槽1025内卡接有与第一滑槽1021连接的限位卡块1026。

第一打磨部件11包括固定座111、第一电动伸缩推杆112、固定块113和磨平组件114，第二支撑架2上固接有固定座111，固定座111一侧设置有第一电动伸缩推杆112，第一电动伸缩推杆112的伸缩端通过固定块113连接有磨平组件114。

第二打磨部件12包括第二滑槽121、第二滑块122、第四电机123、第四转轴124、转动齿轮125、下齿条126、上齿条127、固定板128和支撑板129，第二支撑架2上设置有第二滑槽121，第二滑槽121内一侧滑动连接有第二滑块122，第二滑槽121内另一侧固接有下齿条126，第二滑块122上连接有第四电机123，第四电机123右侧的输出端连接有第四转轴124，第四转轴124上套结有与下齿条126相啮合的转动齿轮125，转动齿轮125上啮合有上齿条127，上齿条127通过固定板128与第二支撑架2连接，第四电机123上通过支撑板129连接磨平组件114，支撑板129和磨平组件114之间连接有固定块113。

磨平组件114包括限位框1141、第三电机1142、第三转轴1143、磨平轴1144和凹型磨平件1145，限位框1141一侧连接固定块113，限位框1141上设置有第三电机1142，第三电机1142的输出端连接有第三转轴1143，限位框1141内设置有限位凹槽，限位凹槽内设置有套结在第三转轴1143上的磨平轴1144，磨平轴1144侧边设置有凹型磨平件1145。

调向组件13包括第五电机131、第五转轴132、吸盘133、吸孔134和气压调节装置135，皮带7上固接有第五电机131，第五电机131的输出端连接有第五转轴132，第五转轴132上连接有吸盘133，吸盘133上均匀设置有吸孔134，吸盘133下连接有气压调节装置135。

本发明工作时：第一电机3启动，使得第一转轴4转动，而第一支撑架1和第二支撑架2之间设置有从动轴6及套结在第一转轴4上的主动轴5，从动轴6和主动轴5之间通过皮带7传动连接，带动主动轴5和从动轴6转动，将玻璃8放置在皮带7上的支撑座9上，支撑座9上连接有橡胶垫，橡胶垫可以保护玻璃8不被刮花，皮带7传送玻璃8，为了固定夹持玻璃8，玻璃8两侧有夹持部件10，两侧有夹持部件10相向移动，线轴组件101启动，第二电机1011启动，带动第二转轴1012和第二转轴1012上连接的牵线轴1013转动，牵线轴1013上连接有牵引线1014，使得牵引线1014被卷开，从而使得第一滑槽1021内的第一滑块1022在限位弹簧1027的作用下往玻璃8方向移动，这样使得l型固定架1024夹持住玻璃8，l型固定架1024内侧设置有防滑海绵垫，防滑海绵垫放置夹持过程中玻璃8出现损坏现象，玻璃8在第一打磨部件11一侧时，第一打磨部件11打磨玻璃8前后两侧面，第一电动伸缩推杆112伸长使得磨平组件114移动到玻璃8边沿，第三电机1142启动，第三转轴1143转动使得磨平轴1144和凹型磨平件1145转动，使得玻璃8边沿被磨平滑，人们若想将玻璃8边沿磨成圆弧或者梯形，可以将凹型磨平件1145换成凹圆弧型或者凹梯形型，玻璃8前后两侧面打磨好后，玻璃8两侧的夹持部件10将要松开，两侧有夹持部件10反向移动，线轴组件101启动，第二电机1011启动，带动第二转轴1012和第二转轴1012上连接的牵线轴1013转动，牵线轴1013上连接有牵引线1014，使得牵引线1014被卷起，从而使得第一滑槽1021内的第一滑块1022在牵引线1014的作用下往玻璃8反方向移动，这样使得l型固定架1024松开玻璃8，调向组件13上的第五电机131启动，使得第五转轴132转动，带动吸盘133上吸附的玻璃8转动，吸盘133上均匀设置有吸孔134，吸盘133下连接有气压调节装置135，通过气压调节装置135来调节吸盘133内的气压，使得吸盘133完成固定玻璃8，使得玻璃8可以完成旋转的动作，方便控制玻璃移动的稳定性，玻璃8旋转180度后，第五电机131停止工作，这时夹持部件10开始夹持住玻璃8便于下一步磨边，玻璃8两侧有夹持部件10相向移动，线轴组件101启动，第二电机1011启动，带动第二转轴1012和第二转轴1012上连接的牵线轴1013转动，牵线轴1013上连接有牵引线1014，使得牵引线1014被卷开，从而使得第一滑槽1021内的第一滑块1022在限位弹簧1027的作用下往玻璃8方向移动，这样使得l型固定架1024夹持住玻璃8，l型固定架1024内侧设置有防滑海绵垫，防滑海绵垫放置夹持过程中玻璃8出现损坏现象，玻璃8移动到在第而打磨部件12一侧时，第二打磨部件12打磨玻璃8左右两侧面，第四电机123启动，使得第四转轴124转动，第四转轴124上套结有与下齿条126相啮合的转动齿轮125，转动齿轮125上啮合有上齿条127，使得第四转轴124顺着上齿条127和下齿条126方向移动，而第四电机123下连接有第二滑块122，使得第二滑块122在滑槽里滑动，使得第二打磨部件12向皮带7上的玻璃8移动，带动磨平组件114移动到玻璃8边沿，第三电机1142启动，第三转轴1143转动使得磨平轴1144和凹型磨平件1145转动，使得玻璃8边沿被磨平滑，人们若想将玻璃8边沿磨成圆弧或者梯形，可以将凹型磨平件1145换成凹圆弧型或者凹梯形型。

本发明解决了打磨过程耗时长，效率低下，且打磨处理无法控制倒角的打磨角度，倒角打磨角度参差不齐，产品质量也参差不齐等问题，具有打磨速率快、打磨倒角效果好、提高了生产效率、提高了产品质量和省时省力的效果。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。