一种建筑施工用新材料的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用新材料。

背景技术

高强度抗折断塑钢板桩是建筑施工领域中经常使用的新型材料

，然而这些塑钢板桩在加工生产时往往会利用打磨装置对其内壁上的毛刺进行打磨操作，而传统中的打磨装置，自动化程度低，需要过多的人力手动操作，且工作效率低，劳动强度大，同时传统中的打磨装置在打磨后难以实现对其内壁进行清洁操作，给后期的喷涂带来极大不变，因此，传统中的打磨装置存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑施工用新材料，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑施工用新材料，包括转动装置以及设置于所述转动装置左侧的清洁装置，所述转动装置包括固定设置于架座上的驱动箱，所述驱动箱中设有左右伸长的第一滑接槽，所述第一滑接槽左右两侧内壁中分别设置有相通外部的第一通接槽和第二通接槽，所述第一滑接槽上下端壁中分别设置有第一转接腔和第二转接腔，所述第一滑接槽左右两端通过轴承可转动的安装有分别贯穿所述第一转接腔和第二转接腔的第一转接套和第二转接套，所述第一转接套和第二转接套之间的所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，所述第一转接套中左右贯穿设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有左右伸长的第一花键轴，所述第一花键轴左侧伸长端贯穿所述第一通接槽且伸出所述驱动箱左侧端面外，所述第一花键轴右侧伸长端与所述第一滑接块左侧端面转动配合连接，所述第一转接套上固定设置有位于所述第一转接腔中的第一锥轮，所述第二转接套中左右贯穿设置有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有左右伸长的第一螺状杆，所述第一螺状杆右侧伸长端贯穿所述第二通接槽且右侧尾部固定设有限位板，所述第一螺状杆左侧伸长端与所述第一滑接块右侧端面转动配合连接，所述第二转接套上固定设置有位于所述第二转接腔的第二锥轮，所述清洁装置包括与所述第一花键轴左侧伸长端固定连接的清洁套，所述清洁套上下两侧端面内对称设置有通口朝外的安接槽，所述安接槽左右端壁中可转动的安装有第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有安接架，所述安接槽内底壁左右对称设置有凹接槽，所述凹接槽中滑接安装有顶臂，上下两个所述安接槽之间的所述清洁套中设有第三转接腔，所述第三转接腔左右两侧的所述清洁套中对称设有第四转接腔，所述第三转接腔与所述第四转接腔之间可转动的安装有第二螺状杆，所述第四转接腔中的所述第二螺状杆上固定设有第二锥轮，所述第四转接腔内顶壁固定设有第一电转机，所述第一电转机底部动力连接有与左右两个所述第二锥轮配合连接的第三锥轮，所述第三转接腔中滑接安装有与所述第二螺状杆配合连接的螺纹块，所述螺纹块上下两端面对称设有第一连接臂，所述第三转接腔与所述凹接槽之间相通设置有第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑接安装有第二滑接块，所述第二滑接块远离所述第四转接腔的端面上通过固定杆与所述顶臂固定连接，所述第二滑接块靠近所述第四转接腔的端面上固定设有第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂之间通过铰接臂铰接，所述驱动箱上设有照亮装置，所述照亮装置包括安装台以及灯珠。

进一步的技术方案，所述第一转接腔与所述第二转接腔上方的所述驱动箱中左右伸长设置有第五转接腔，所述第五转接腔与所述第一转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴底端伸入所述第一转接腔中且底部尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第四锥轮，所述第二转接轴顶部伸入所述第五转接腔中且顶部尾部固定设有第一传动轮，所述第五转接腔与所述第二转接腔之间转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴底部伸入所述第二转接腔中且底部尾部固定设有与所述第二锥轮配合连接的第六锥轮，所述第三转接轴顶部伸入所述第五转接腔中且顶部尾部固定设有第二传动轮，所述第五转接腔内顶壁设有第二电转机，所述第二电转机底部动力连接有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一传动轮和所述第二传动轮之间通过第一传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，上下两个所述安接槽左侧的所述所述清洁套中上下伸长设置有第六转接腔，所述第一转接轴左侧伸长端伸入伸入所述第六转接腔中且与所述第六转接腔左侧内壁转动配合连接，所述第六转接腔中的所述第一转接轴上固定设有第三传动轮，左侧的所述第四转接腔左侧内壁中设有第三滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有第三滑接块，所述第三滑接块中设有通口朝右的第二螺状孔，左侧的所述第二螺状杆左侧伸长端伸入所述第二螺状孔中且配合连接，所述第三滑接块左侧端面内固定设有第三电转机，所述第三电转机左侧端面动力连接有第二花键轴，所述第三滑接槽与所述第六转接腔之间转动配合安装有花键套，所述花键套中设有通口朝右且与所述第二花键轴花键配合的第二花键槽，所述花键套左侧端面固定设置有与所述第六转接腔左侧内壁转动配合连接的第四转接轴，所述第四转接轴上固定设有位于所述第六转接腔中的第二主动轮，所述第二主动轮与上下两个所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述安接架外侧端面固定设有打磨条，所述安接架内侧端面固定设有清洁棉。

进一步的技术方案，所述安装台固定设置于所述驱动箱顶部端面左侧，且所述灯珠固定设置于所述安装台顶部。

本发明的有益效果是：

本发明装置在打磨时，首先控制所述第三电转机转动，所述第三电转机转动后可通过第二主动轮带动所述第三传动轮以及所述第一转接轴转动，所述第一转接轴转动后可带动所述安接架转动度，当所述打磨条位于外侧时，控制所述第三电转机停止转动，然后控制所述第一电转机转动，所述第一电转机转动后可通过所述第三锥轮驱动所述第二锥轮带动所述第二螺状杆转动，所述二螺状杆转动可驱动所述螺纹块向外滑动，同时可驱动所述第三滑接块朝右滑动，而使所述所述第二花键轴与所述第二花键槽脱离配合，当所述螺纹块向外滑动时可通过铰接臂驱动所述第二滑接块向外滑动，所述第二滑接块向外滑动后可通过所述顶臂对所述安接架进行顶紧，由此所述安接架被限制转动，从而可防止打磨操作时，所述安接架发生转动而影响打磨效果；

顶紧完成后，将所述清洁套与塑钢板桩的内孔相对准后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过第一主动轮带动所述第二传动轮以及所述第三传动轮转动，所述第二传动轮转动后可通过所述第四锥轮驱动所述第一锥轮带动所述第一转接套转动，所述第一转接套转动后可带动所述第一花键轴以及所述清洁套转动，所述第三传动轮转动后可通过所述第六锥轮驱动所述第二锥轮带动所述第二转接套转动，所述第二转接套转动后可驱动所述第一螺状杆推动所述第一滑接块以及所述第一花键轴向左滑动，所述第一花键轴向左滑动后可带动所述清洁套逐渐伸入内孔中，由此可通过所述打磨条对塑钢板桩内壁进行移动式打磨操作，从而可大大减少劳动强度，提高打磨效率；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一电转机反向转动，使清洁套恢复至初始状态后，控制所述第三电转机转动度后，使所述清洁棉朝向外侧，然后通过所述第一电转机以及所述第二电转机的协同工作，即可通过所述清洁棉对塑钢板桩内壁进行转动清洁操作，从而可大大提高清洁效率以及清洁效果；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对塑钢板桩内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种建筑施工用新材料的整体结构示意图。

图2为图1中清洁套的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种建筑施工用新材料,包括转动装置以及设置于所述转动装置左侧的清洁装置，所述转动装置包括固定设置于架座10上的驱动箱11，所述驱动箱11中设有左右伸长的第一滑接槽13，所述第一滑接槽13左右两侧内壁中分别设置有相通外部的第一通接槽18和第二通接槽31，所述第一滑接槽13上下端壁中分别设置有第一转接腔14和第二转接腔28，所述第一滑接槽13左右两端通过轴承可转动的安装有分别贯穿所述第一转接腔14和第二转接腔28的第一转接套16和第二转接套33，所述第一转接套16和第二转接套33之间的所述第一滑接槽13中滑接安装有第一滑接块35，所述第一转接套16中左右贯穿设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有左右伸长的第一花键轴17，所述第一花键轴17左侧伸长端贯穿所述第一通接槽18且伸出所述驱动箱11左侧端面外，所述第一花键轴17右侧伸长端与所述第一滑接块35左侧端面转动配合连接，所述第一转接套16上固定设置有位于所述第一转接腔14中的第一锥轮15，所述第二转接套33中左右贯穿设置有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有左右伸长的第一螺状杆32，所述第一螺状杆32右侧伸长端贯穿所述第二通接槽31且右侧尾部固定设有限位板30，所述第一螺状杆32左侧伸长端与所述第一滑接块35右侧端面转动配合连接，所述第二转接套33上固定设置有位于所述第二转接腔28的第二锥轮34，所述清洁装置包括与所述第一花键轴17左侧伸长端固定连接的清洁套12，所述清洁套12上下两侧端面内对称设置有通口朝外的安接槽58，所述安接槽58左右端壁中可转动的安装有第一转接轴57，所述第一转接轴57上固定设有安接架60，所述安接槽58内底壁左右对称设置有凹接槽，所述凹接槽中滑接安装有顶臂36，上下两个所述安接槽58之间的所述清洁套10中设有第三转接腔62，所述第三转接腔62左右两侧的所述清洁套10中对称设有第四转接腔41，所述第三转接腔62与所述第四转接腔41之间可转动的安装有第二螺状杆43，所述第四转接腔41中的所述第二螺状杆43上固定设有第二锥轮45，所述第四转接腔41内顶壁固定设有第一电转机63，所述第一电转机63底部动力连接有与左右两个所述第二锥轮45配合连接的第三锥轮64，所述第三转接腔62中滑接安装有与所述第二螺状杆43配合连接的螺纹块44，所述螺纹块44上下两端面对称设有第一连接臂46，所述第三转接腔62与所述凹接槽之间相通设置有第二滑接槽37，所述第二滑接槽37中滑接安装有第二滑接块39，所述第二滑接块39远离所述第四转接腔41的端面上通过固定杆37与所述顶臂36固定连接，所述第二滑接块39靠近所述第四转接腔41的端面上固定设有第二连接臂40，所述第一连接臂46与所述第二连接臂40之间通过铰接臂42铰接，所述驱动箱11上设有照亮装置，所述照亮装置包括安装台113以及灯珠114。

有益地，所述第一转接腔14与所述第二转接腔28上方的所述驱动箱11中左右伸长设置有第五转接腔23，所述第五转接腔23与所述第一转接腔14之间转动配合安装有第二转接轴20，所述第二转接轴20底端伸入所述第一转接腔14中且底部尾部固定设有与所述第一锥轮15配合连接的第四锥轮19，所述第二转接轴20顶部伸入所述第五转接腔23中且顶部尾部固定设有第一传动轮21，所述第五转接腔23与所述第二转接腔28之间转动配合安装有第三转接轴27，所述第三转接轴27底部伸入所述第二转接腔28中且底部尾部固定设有与所述第二锥轮34配合连接的第六锥轮29，所述第三转接轴27顶部伸入所述第五转接腔23中且顶部尾部固定设有第二传动轮26，所述第五转接腔23内顶壁设有第二电转机24，所述第二电转机24底部动力连接有第一主动轮25，所述第一主动轮25与所述第一传动轮21和所述第二传动轮26之间通过第一传动带22传动配合连接。

有益地，上下两个所述安接槽58左侧的所述所述清洁套12中上下伸长设置有第六转接腔56，所述第一转接轴57左侧伸长端伸入伸入所述第六转接腔56中且与所述第六转接腔56左侧内壁转动配合连接，所述第六转接腔56中的所述第一转接轴57上固定设有第三传动轮571，左侧的所述第四转接腔41左侧内壁中设有第三滑接槽47，所述第三滑接槽47中滑接安装有第三滑接块55，所述第三滑接块55中设有通口朝右的第二螺状孔48，左侧的所述第二螺状杆43左侧伸长端伸入所述第二螺状孔48中且配合连接，所述第三滑接块55左侧端面内固定设有第三电转机54，所述第三电转机54左侧端面动力连接有第二花键轴52，所述第三滑接槽47与所述第六转接腔56之间转动配合安装有花键套53，所述花键套53中设有通口朝右且与所述第二花键轴52花键配合的第二花键槽，所述花键套53左侧端面固定设置有与所述第六转接腔56左侧内壁转动配合连接的第四转接轴51，所述第四转接轴51上固定设有位于所述第六转接腔56中的第二主动轮50，所述第二主动轮50与上下两个所述第三传动轮571之间通过第二传动带49传动配合连接。

有益地，所述安接架60外侧端面固定设有打磨条59，所述安接架60内侧端面固定设有清洁棉61。

有益地，所述安装台113固定设置于所述驱动箱11顶部端面左侧，且所述灯珠114固定设置于所述安装台113顶部，通过所述灯珠114可满足本装置夜间操作时的照明需求。

本发明装置中驱动箱11在初始状态时，所述第一螺状杆32右侧伸长端最大程度伸出所述驱动箱11右侧端面外，所述第一花键轴17最大程度位于所述第一滑接槽13中，且所述清洁套12右侧端面最大程度靠近所述驱动箱11左侧端面；

本发明装置中清洁套12在初始状态时，所述顶臂36完全收纳于所述凹接槽中，所述第三滑接块55左侧端面与所述第三滑接槽47左侧内壁相抵，所述第二花键轴52与所述第二花键槽花键配合连接。

打磨时，首先控制所述第三电转机54转动，所述第三电转机54转动后可通过第二主动轮50带动所述第三传动轮571以及所述第一转接轴57转动，所述第一转接轴57转动后可带动所述安接架60转动180度，当所述打磨条59位于外侧时，控制所述第三电转机54停止转动，然后控制所述第一电转机63转动，所述第一电转机63转动后可通过所述第三锥轮64驱动所述第二锥轮45带动所述第二螺状杆43转动，所述二螺状杆43转动可驱动所述螺纹块44向外滑动，同时可驱动所述第三滑接块55朝右滑动，而使所述所述第二花键轴52与所述第二花键槽脱离配合，当所述螺纹块44向外滑动时可通过铰接臂42驱动所述第二滑接块39向外滑动，所述第二滑接块39向外滑动后可通过所述顶臂36对所述安接架60进行顶紧；

顶紧完成后，将所述清洁套12与塑钢板桩的内孔相对准后控制所述第二电转机24转动，所述第二电转机24转动后可通过第一主动轮25带动所述第二传动轮21以及所述第三传动轮26转动，所述第二传动轮21转动后可通过所述第四锥轮19驱动所述第一锥轮15带动所述第一转接套16转动，所述第一转接套16转动后可带动所述第一花键轴17以及所述清洁套12转动，所述第三传动轮26转动后可通过所述第六锥轮29驱动所述第二锥轮34带动所述第二转接套33转动，所述第二转接套33转动后可驱动所述第一螺状杆31推动所述第一滑接块35以及所述第一花键轴17向左滑动，所述第一花键轴17向左滑动后可带动所述清洁套12逐渐伸入内孔中，由此可通过所述打磨条36对塑钢板桩内壁进行移动式打磨操作；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一电转机63反向转动，使清洁套12恢复至初始状态后，控制所述第三电转机54转动180度后，使所述清洁棉61朝向外侧，然后通过所述第一电转机63以及所述第二电转机24的协同工作，即可通过所述清洁棉39对塑钢板桩内壁进行转动清洁操作；

本发明的有益效果是：

本发明装置在打磨时，首先控制所述第三电转机转动，所述第三电转机转动后可通过第二主动轮带动所述第三传动轮以及所述第一转接轴转动，所述第一转接轴转动后可带动所述安接架转动度，当所述打磨条位于外侧时，控制所述第三电转机停止转动，然后控制所述第一电转机转动，所述第一电转机转动后可通过所述第三锥轮驱动所述第二锥轮带动所述第二螺状杆转动，所述二螺状杆转动可驱动所述螺纹块向外滑动，同时可驱动所述第三滑接块朝右滑动，而使所述所述第二花键轴与所述第二花键槽脱离配合，当所述螺纹块向外滑动时可通过铰接臂驱动所述第二滑接块向外滑动，所述第二滑接块向外滑动后可通过所述顶臂对所述安接架进行顶紧，由此所述安接架被限制转动，从而可防止打磨操作时，所述安接架发生转动而影响打磨效果；

顶紧完成后，将所述清洁套与塑钢板桩的内孔相对准后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过第一主动轮带动所述第二传动轮以及所述第三传动轮转动，所述第二传动轮转动后可通过所述第四锥轮驱动所述第一锥轮带动所述第一转接套转动，所述第一转接套转动后可带动所述第一花键轴以及所述清洁套转动，所述第三传动轮转动后可通过所述第六锥轮驱动所述第二锥轮带动所述第二转接套转动，所述第二转接套转动后可驱动所述第一螺状杆推动所述第一滑接块以及所述第一花键轴向左滑动，所述第一花键轴向左滑动后可带动所述清洁套逐渐伸入内孔中，由此可通过所述打磨条对塑钢板桩内壁进行移动式打磨操作，从而可大大减少劳动强度，提高打磨效率；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第一电转机反向转动，使清洁套恢复至初始状态后，控制所述第三电转机转动度后，使所述清洁棉朝向外侧，然后通过所述第一电转机以及所述第二电转机的协同工作，即可通过所述清洁棉对塑钢板桩内壁进行转动清洁操作，从而可大大提高清洁效率以及清洁效果；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对塑钢板桩内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。