一种具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件技术领域，具体为一种具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。

随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征：

①汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾；

②汽车配件加工采购全球化；

③汽车配件加工产业转移速度加快。

汽车零部件加工生产后表面会留有大量的毛刺，还需要工作人员利用打磨装置对其表面的进行打磨处理，但是，大部分的打磨装置对汽车零部件的固定都是工作人员拧动螺纹柱和螺纹帽对其需要打磨的汽车零部件进行固定，这种固定放置太过于浪费时间，大大浪费了工作人员的时间，给工作人员的工作带来不便，因此，急需一种具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置，解决了大部分的打磨装置对汽车零部件的固定都是工作人员拧动螺纹柱和螺纹帽对其需要打磨的汽车零部件进行固定，这种固定放置太过于浪费时间，大大浪费了工作人员的时间，给工作人员的工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的左侧面与第一电动推杆的左端固定连接，所述第一电动推杆的右端与齿杆的左端固定连接，所述齿杆的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在箱体内壁的下表面，所述箱体内壁的右侧面对应齿杆的位置开设有第三通孔，所述齿杆与齿轮啮合，所述齿轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在箱体内壁的正面和背面，所述第一转轴的表面卡接有两个收线盘，所述收线盘的表面与牵引绳的一端缠绕连接，所述牵引绳的另一端绕过滑轮穿过箱体上表面开设的第一通孔并与固定板的下表面固定连接。

所述固定板的下表面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有挤压板，所述挤压板位于载物板的正上方，所述载物板和挤压板的相对面均开设有凹槽，所述载物板的下表面固定连接有两个万向轮，且两个万向轮的底端与箱体的上表面搭接，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与载物板的下表面固定连接。

所述箱体的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆位于电机的右侧，所述第二电动推杆的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与第三轴承的下表面固定连接，所述第三轴承内套接有螺纹装置，所述螺纹装置的左端固定连接有摩擦装置，所述箱体的上表面通过两个伸缩装置与固定板的下表面固定连接，所述箱体的下表面固定连接有四个支撑腿。

优选的，所述箱体的上表面固定连接有电源，所述电源的上表面固定连接有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆和电机的输入端电连接。

优选的，所述滑槽的形状为t形，所述滑块的形状为t形。

优选的，所述螺纹装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的左端与摩擦装置的右侧面固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的表面卡接有调节盘，所述螺纹帽的表面套接在第三轴承内。

优选的，所述摩擦装置包括固定块，所述固定块的右侧面与螺纹柱的左端固定连接，所述固定块的左侧面固定连接有打磨块。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与固定板的下表面和箱体的上表面固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括壳体，所述壳体的下表面与箱体的上表面固定连接，所述壳体内滑动连接有滑板，所述滑板的上表面与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端穿过壳体上表面开设的第二通孔并与固定板的下表面固定连接。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置，通过齿杆、第一电动推杆、齿轮、第一转轴、收线盘、牵引绳、固定板、第二轴承、第二转轴、载物板、挤压板和凹槽之间的相互配合，将需要打磨的汽车零配件放置在载物板上的凹槽内，使得第一电动推杆工作伸长带动齿杆向右移动，齿杆带动齿轮转动，齿轮通过第一转轴带动收线盘转盘，收线盘收取牵引绳，牵引绳拉动固定板向下移动，固定板通过第二轴承和第二转轴带动挤压板向下移动，从而将需要打磨的汽车零部件固定在两个凹槽内，达到快速对汽车零部件固定的目的，不仅节省了工作人员的工作时间，还方便了工作人员的工作。

2、该具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置，通过电机、第二电动推杆、螺纹柱、螺纹帽、调节盘和打磨块之间的相互配合通过转动调节盘，调节盘带动螺纹帽在第三轴承内转动，使得螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下带动固定块和打磨块向左移动并与需要打磨的汽车零部件接触，再使得电机工作通过载物板带动汽车零部件转动，从而对汽车零部件进行打磨，再通过第二电动推杆来调节汽车零部件打磨的位置。

3、该具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置，通过伸缩杆、弹簧和牵引绳之间的相互配合，当收线盘放出牵引绳时，弹簧会利用自身的拉力拉动固定板向上移动，从而便于工作人员将汽车零部件取出。

4、该具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置，通过设置滑槽和滑块，且将滑槽和滑块的形状设置为t形，避免滑块在滑槽内左右移动时从滑槽内滑出，从而使得齿杆通过滑块左右移动时更加平稳，第三通孔的设置便于齿杆的移动，避免齿杆与箱体内壁接触导致本发明不能够正常的工作。

5、该具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置，通过第一轴承、第一转轴和收线盘之间的相互配合，使得第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳，从而使得第一转轴带动收线盘转动的更加平稳，从而使得收线盘对牵引绳的收取和放出更加平稳。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明收线盘俯视的结构示意图；

图3为本发明伸缩杆正视的剖面结构示意图；

图4为本发明滑槽右视的剖面结构示意图。

图中：1箱体、2第一电动推杆、3齿杆、4滑块、5滑槽、6齿轮、7第一转轴、8第一轴承、9收线盘、10牵引绳、11固定板、12第二轴承、13第二转轴、14挤压板、15凹槽、16载物板、17万向轮、18电机、19第一通孔、20滑轮、21第二电动推杆、22支撑板、23第三轴承、24螺纹装置、241螺纹帽、242调节盘、243螺纹柱、25摩擦装置、251固定块、252打磨块、26伸缩装置、261伸缩杆、2611壳体、2612滑板、2613连接杆、2614第二通孔、262弹簧、27支撑腿、28第三通孔、29电源、30开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有快速固定功能的汽车零部件打磨装置，包括箱体1，箱体1内壁的左侧面与第一电动推杆2的左端固定连接，第一电动推杆2的右端与齿杆3的左端固定连接，通过设置第一电动推杆2，从而便于工作人员对汽车零部件的快速固定，齿杆3的下表面固定连接有滑块4，滑块4滑动连接在滑槽5内，滑槽5开设在箱体1内壁的下表面，滑槽5的形状为t形，滑块4的形状为t形，通过设置滑槽5和滑块4，且将滑槽5和滑块4的形状设置为t形，避免滑块4在滑槽5内左右移动时从滑槽5内滑出，从而使得齿杆3通过滑块4左右移动时更加平稳，箱体1内壁的右侧面对应齿杆3的位置开设有第三通孔28，第三通孔28的设置便于齿杆3的移动，避免齿杆3与箱体1内壁接触导致本发明不能够正常的工作，齿杆3与齿轮6啮合，齿轮6的内表面卡接有第一转轴7，第一转轴7的表面套接有两个第一轴承8，且两个第一轴承8分别卡接在箱体1内壁的正面和背面，通过第一轴承8、第一转轴7和收线盘9之间的相互配合，使得第一转轴7在第一轴承8内转动的更加平稳，从而使得第一转轴7带动收线盘9转动的更加平稳，从而使得收线盘9对牵引绳10的收取和放出更加平稳，第一转轴7的表面卡接有两个收线盘9，收线盘9的表面与牵引绳10的一端缠绕连接，牵引绳10的另一端绕过滑轮20穿过箱体1上表面开设的第一通孔19并与固定板11的下表面固定连接。

固定板11的下表面卡接有第二轴承12，第二轴承12内套接有第二转轴13，第二转轴13的底端固定连接有挤压板14，挤压板14位于载物板16的正上方，载物板16和挤压板14的相对面均开设有凹槽15，通过设置两个凹槽15，从而便于将汽车零部件固定在两个凹槽15内，载物板16的下表面固定连接有两个万向轮17，且两个万向轮17的底端与箱体1的上表面搭接，通过设置两个万向轮17，使得载物板16转动的更加平稳，箱体1的上表面固定连接有电机18，电机18的输出轴与载物板16的下表面固定连接，通过设置电机18，从而便于对汽车零部件的转动。

箱体1的上表面固定连接有第二电动推杆21，第二电动推杆21位于电机18的右侧，第二电动推杆21的顶端与支撑板22的下表面固定连接，通过设置第二电动推杆21，从而便于对汽车零部件打磨位置的调节，支撑板22的上表面与第三轴承23的下表面固定连接，第三轴承23内套接有螺纹装置24，螺纹装置24包括螺纹柱243，螺纹柱243的左端与摩擦装置25的右侧面固定连接，螺纹柱243的表面螺纹连接有螺纹帽241，螺纹帽241的表面卡接有调节盘242，通过设置调节盘242，从而便于工作人员对汽车零部件的打磨，螺纹帽241的表面套接在第三轴承23内，螺纹装置24的左端固定连接有摩擦装置25，摩擦装置25包括固定块251，固定块251的右侧面与螺纹柱243的左端固定连接，固定块251的左侧面固定连接有打磨块252，箱体1的上表面通过两个伸缩装置26与固定板11的下表面固定连接，通过伸缩杆261、弹簧262和牵引绳10之间的相互配合，当收线盘9放出牵引绳10时，弹簧262会利用自身的拉力拉动固定板11向上移动，从而便于工作人员将汽车零部件取出，伸缩装置26包括伸缩杆261和套接在伸缩杆261表面的弹簧262，伸缩杆261和弹簧262的两端分别与固定板11的下表面和箱体1的上表面固定连接，伸缩杆261包括壳体2611，壳体2611的下表面与箱体1的上表面固定连接，壳体2611内滑动连接有滑板2612，滑板2612的上表面与连接杆2613的底端固定连接，通过连接杆2613、滑板2612、壳体2611和第二通孔2614之间的相互配合，从而避免连接杆2613带动滑板2612在壳体2611内上下移动时从第二通孔2614滑出，从而保证了连接杆2613和壳体2611之间的正常配合工作，连接杆2613的顶端穿过壳体2611上表面开设的第二通孔2614并与固定板11的下表面固定连接，箱体1的下表面固定连接有四个支撑腿27，通过设置四个支撑腿27，使得本发明的固定更加稳定，箱体1的上表面固定连接有电源29，电源29的上表面固定连接有开关30，通过设置开关30，从而便于工作人员对第一电动推杆2、第二电动推杆21和电机18工作状态的控制，电源29的输出端通过导线与开关30的输入端电连接，开关30的输出端通过导线分别与第一电动推杆2、第二电动推杆21和电机18的输入端电连接。

本发明的操作步骤为：

s1、将需要打磨的汽车零配件放置在载物板16上的凹槽15内，通过操作开关30，使得第一电动推杆2工作伸长带动齿杆3向右移动，齿杆3带动齿轮6转动，齿轮6通过第一转轴7带动收线盘9转盘，收线盘9收取牵引绳10，牵引绳10拉动固定板11向下移动，固定板11通过第二轴承12和第二转轴13带动挤压板14向下移动，从而将需要打磨的汽车零部件固定在两个凹槽15内，通过操作开关30，使得第一电动推杆2停止工作；

s2、此时，工作人员再转动调节盘242，使得调节盘242带动螺纹帽241在第三轴承23内转动，使得螺纹柱243在与螺纹帽241的螺纹连接作用下带动固定块251和打磨块252向左移动并与需要打磨的汽车零部件接触；

s3、再通过操作开关30，使得电机18工作通过载物板16带动汽车零部件转动，从而对汽车零部件进行打磨，再通过操作开关30，使得第二电动推杆21工作来调节汽车零部件打磨的位置，当完成对汽车零部件的打磨后，通过操作开关30，使得电机18和第二电动推杆21停止工作。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。