一种可调式金属拉丝装置的制作方法

本发明涉及金属表面加工技术领域，具体为一种可调式金属拉丝装置。

背景技术

金属拉丝是指将金属板刮出线条的制造过程，通过金属拉丝工艺可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，金属拉丝工艺大部分应用于对金属制品外壳的加工上，以起到美观，抗侵蚀的作用。

随着近年来我国制造技术和生产工艺的日趋成熟，对于金属制品的处理方法也越来越多，其中金属拉丝工艺以其兼备时尚和科技的优势被广泛应用，但是现有的金属拉丝装置普遍存在着不能对不同尺寸的板材加工的问题，为此我们提出了一种可调式金属拉丝装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调式金属拉丝装置，具备适用于不同尺寸的板材加工等优点，解决了现有的金属拉丝装置普遍存在着不能对不同尺寸的板材加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述适用于不同尺寸的板材加工目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式金属拉丝装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有两个均匀分布的滑块，两个所述滑块的外侧均滑动连接有滑槽座，所述箱体的正面铰接有柜门，两个所述滑槽座顶部的背面且位于箱体的后面均固定连接有到底缓冲块，所述箱体的顶部固定连接有定位机构，所述定位机构的内部活动卡接有板材，所述箱体的外侧固定连接有支架，所述支架的顶部活动连接有摩擦机构。

所述定位机构包括固定块，所述固定块的顶部和右侧均固定连接有定杆，两个所述定杆远离固定块的一端均套接有活动套，左边所述活动套的右侧和右边所述活动套的顶部均固定连接有调节杆，两个所述调节杆的相交处套接有双层固定块，所述固定块、活动套和双层固定块底部的外侧均固定连接有垫块。

所述摩擦机构包括底板，所述底板的正面固定连接有两个均匀分布的支撑板，所述底板的顶部和底部均固定连接有两个支架接触座，两个所述支撑板相对的一面外侧均固定连接有电机，两个所述电机的输出轴均贯穿支撑板，两个所述电机输出轴的顶部均固定连接有缺口齿轮，两个所述支撑板相背的一面两侧均固定连接有滑套，两个所述位于同一支撑板上的滑套之间均固定连接有齿条框，两个所述齿条框之间且位于右侧滑套的右侧固定连接有磨辊。

优选的，所述双层固定块的右侧上部开设有通孔，所述双层固定块的正面下部且位于右侧通孔的下方开设有通孔，两个通孔的内部均滑动连接有调节杆。

优选的，两个所述定杆与两个调节杆的长度相同且长度不小于一米。

优选的，四个所述垫块的底部在同一平面内。

优选的，两个所述滑槽座的底部均与地面固定连接。

优选的，所述在同一支撑板上的齿条框和缺口齿轮的底部在同一平面内且厚度相同。

优选的，两个所述齿条框在滑套内的滑动行程相同且行程不小于一米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可调式金属拉丝装置，具备以下有益效果：

1、该可调式金属拉丝装置，通过定位机构可保证板材在拉丝过程中的位置稳定，同时垫块可保证板材的平直度，通过推动箱体带动滑块在滑槽座内部滑动来实现箱体在前后方向上的运动，在拉丝开始前将箱体向前拉出，放置好板材之后将箱体推回到相应位置，此时启动电机，电机可带动缺口齿轮转动，当缺口齿轮上的齿轮与齿条框的上齿条啮合时，可带动齿条框在滑套内向左滑动，当缺口齿轮继续转动至于齿条框的上下齿条啮合时，可带动齿条框在滑套内向右滑动，在齿条框左右运动的同时，可带动磨辊同步运动，通过上述结构，可实现对板材的拉丝过程。

2、该可调式金属拉丝装置，通过支架，可将摩擦机构固定在箱体的上方并在拉丝过程中维持摩擦机构的稳定性，当需要根据不同尺寸的板材调节定位机构的尺寸时，可旋松双层固定块顶部的螺杆，此时通过移动与左侧定杆套接的活动套，可带动水平方向上的调节杆上下运动，通过移动与下方定杆套接的活动套，可带动垂直方向上的调节杆左右运动，当调节杆调节到预定位置时，旋紧双层固定块顶部的螺杆可使位于其内部的两个调节杆的位置保持固定，此时活动套的位置不可移动，通过上述结构可实现适用于不同尺寸的板材加工的目的。

附图说明

图1为本发明结构前视图；

图2为本发明定位机构结构俯视图；

图3为本发明摩擦机构结构俯视图；

图4为本发明缺口齿轮与齿条框连接结构示意图；

图5为本发明结构左视图。

图中：1箱体、2滑块、3滑槽座、4柜门、5到底缓冲块、6定位机构、7板材、8支架、9摩擦机构、10固定块、11定杆、12活动套、13调节杆、14双层固定块、15垫块、16底板、17支撑板、18支架接触座、19电机、20缺口齿轮、21滑套、22齿条框、23磨辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可调式金属拉丝装置，包括箱体1，箱体1可为其上的结构提供支撑和安装面并保证其连接和位置稳定性，箱体1的底部固定连接有两个均匀分布的滑块2，两个滑块2的外侧均滑动连接有滑槽座3，两个滑槽座3的底部均与地面固定连接，提供滑块2在滑槽座3内滑动可带动箱体1作前后运动，箱体1的正面铰接有柜门4，两个滑槽座3顶部的背面且位于箱体1的后面均固定连接有到底缓冲块5，底缓冲块5可在箱体1向后滑动时限制其位置，箱体1的顶部固定连接有定位机构6，定位机构6可保证板材7在拉丝过程中的位置稳定，定位机构6的内部活动卡接有板材7，箱体1的外侧固定连接有支架8，支架8，可将摩擦机构9固定在箱体1的上方并在拉丝过程中维持摩擦机构9的稳定性，支架8的顶部活动连接有摩擦机构9。

定位机构6包括固定块10，固定块10的顶部和右侧均固定连接有定杆11，两个定杆11与两个调节杆13的长度相同且长度不小于一米，两个定杆11远离固定块10的一端均套接有活动套12，左边活动套12的右侧和右边活动套12的顶部均固定连接有调节杆13，两个调节杆13的相交处套接有双层固定块14，双层固定块14的右侧上部开设有通孔，双层固定块14的正面下部且位于右侧通孔的下方开设有通孔，两个通孔的内部均滑动连接有调节杆13，双层固定块14可限制调节杆13的位置，活动套12与双层固定块14底部的外侧均固定连接有垫块15，四个垫块15的底部在同一平面内，垫块15可保证板材7的平直度。

摩擦机构9包括底板16，底板16可为其上的结构提供安装面，底板16的正面固定连接有两个均匀分布的支撑板17，支撑板17可为其上的结构提供支撑并保证其连接稳定性，底板16的顶部和底部均固定连接有两个支架接触座18，支架接触座18可使支架8与底板16的连接稳定，两个支撑板17相对的一面外侧均固定连接有电机19，具体型号为tc7142，额定功率为0.55kw，额定电压为222/380v，额定转速为2800rpm，电机19可带动缺口齿轮20转动，两个电机19的输出轴均贯穿支撑板17，两个电机19输出轴的顶部均固定连接有缺口齿轮20，当缺口齿轮20上的齿轮与齿条框22的上齿条啮合时，可带动齿条框22在滑套21内向左滑动，当缺口齿轮20继续转动至于齿条框22的上下齿条啮合时，可带动齿条框22在滑套21内向右滑动，在齿条框22左右运动的同时，可带动磨辊23同步运动，两个支撑板17相背的一面两侧均固定连接有滑套21，滑套21可限制齿条框22的位置并为其提供滑动通道，两个位于同一支撑板17上的滑套21之间均固定连接有齿条框22，两个齿条框22在滑套21内的滑动行程相同且行程不小于一米，在同一支撑板17上的齿条框22和缺口齿轮20的底部在同一平面内且厚度相同，两个齿条框22之间且位于右侧滑套21的右侧固定连接有磨辊23，具体型号为xjy-s4d，刷丝材料为钢丝，全长1000mm，刷毛长度为26mm，刷毛厚度10mm，磨辊23可通过左右的往复运动对板材7表面进行拉丝处理。

在使用时，通过定位机构6可保证板材7在拉丝过程中的位置稳定，同时垫块15可保证板材7的平直度，通过推动箱体1带动滑块2在滑槽座3内部滑动来实现箱体1在前后方向上的运动，在拉丝开始前将箱体1向前拉出，放置好板材7之后将箱体1推回到相应位置，此时启动电机19，电机19可带动缺口齿轮20转动，当缺口齿轮20上的齿轮与齿条框22的上齿条啮合时，可带动齿条框22在滑套21内向左滑动，当缺口齿轮20继续转动至于齿条框22的上下齿条啮合时，可带动齿条框22在滑套21内向右滑动，在齿条框22左右运动的同时，可带动磨辊23同步运动，通过定位机构6可保证板材7在拉丝过程中的位置稳定，同时垫块15可保证板材7的平直度，通过推动箱体1带动滑块2在滑槽座3内部滑动来实现箱体1在前后方向上的运动，在拉丝开始前将箱体1向前拉出，放置好板材7之后将箱体1推回到相应位置，此时启动电机19，电机19可带动缺口齿轮20转动，当缺口齿轮20上的齿轮与齿条框22的上齿条啮合时，可带动齿条框22在滑套21内向左滑动，当缺口齿轮20继续转动至于齿条框22的上下齿条啮合时，可带动齿条框22在滑套21内向右滑动，在齿条框22左右运动的同时，可带动磨辊23同步运动。

综上所述，该可调式金属拉丝装置，通过定位机构6可保证板材7在拉丝过程中的位置稳定，同时垫块15可保证板材7的平直度，通过推动箱体1带动滑块2在滑槽座3内部滑动来实现箱体1在前后方向上的运动，在拉丝开始前将箱体1向前拉出，放置好板材7之后将箱体1推回到相应位置，此时启动电机19，电机19可带动缺口齿轮20转动，当缺口齿轮20上的齿轮与齿条框22的上齿条啮合时，可带动齿条框22在滑套21内向左滑动，当缺口齿轮20继续转动至于齿条框22的上下齿条啮合时，可带动齿条框22在滑套21内向右滑动，在齿条框22左右运动的同时，可带动磨辊23同步运动，通过上述结构，可实现对板材7的拉丝过程。

该可调式金属拉丝装置，通过支架8，可将摩擦机构9固定在箱体1的上方并在拉丝过程中维持摩擦机构9的稳定性，当需要根据不同尺寸的板材7调节定位机构6的尺寸时，可旋松双层固定块14顶部的螺杆，此时通过移动与左侧定杆11套接的活动套12，可带动水平方向上的调节杆13上下运动，通过移动与下方定杆11套接的活动套12，可带动垂直方向上的调节杆13左右运动，当调节杆13调节到预定位置时，旋紧双层固定块14顶部的螺杆可使位于其内部的两个调节杆13的位置保持固定，此时活动套12的位置不可移动，通过上述结构可实现适用于不同尺寸的板材7加工的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。