一种工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置的制作方法

本发明涉及一种清除装置，特别是一种碎屑清除质量好，工作效率高，且降低了工人的劳动强度的工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置。

背景技术：

现有技术中，对于工件热处理过后附着在工件端面小孔内的碎屑一般采用人工方式清除，即工人手持砂纸一点点的将端面小孔内的碎屑清除出来，这件方式生产效率非常低，且工人劳动强度大，而且当对工作时间或清除质量有较高要求时，人工清除不能达到要求。

为此，我们研发了一种碎屑清除质量好，工作效率高，且降低了工人的劳动强度的工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种碎屑清除质量好，工作效率高，且降低了工人的劳动强度的工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置，包含支座；所述支座上水平地设置有工作台；所述工作台的左端设置有左限位板，右端设置有右限位板；所述左限位板与右限位板平行设置；所述工作台上设置有滑动块；所述滑动块能沿工作台水平移动；所述滑动块上的一侧设置有第一安装座，另一侧设置有第二安装座；所述第一安装座用来放置工件的粗头端；所述第二安装座用来放置工件的细头端；所述支座上设置有立柱；所述立柱位于工作台的外侧；所述立柱上竖直地套设有电钻；所述电钻能沿立柱上下运动；所述电钻，还包含电钻体；所述电钻体的下部设置有电钻头；当滑动块运动到左限位板时，所述第二安装座位于电钻头的正下方，所述第二安装座能用来放置工件的细头端；当滑动块运动到右限位板时，所述第一安装座位于电钻头的正下方，所述第一安装座能用来放置工件的粗头端；所述电钻体上设置有控制按钮，控制按钮能控制电钻头旋转工作，所述电钻头钻头处用砂纸代替传统钻头，当沿立柱朝下运动电钻，通过电钻头转动带动砂纸在工件的端面小孔内转动，清除端面小孔内碎屑。

优选的，所述电钻的电钻尾端上设置有凹槽，凹槽处可设置带电线的插头，以方便与电源相连。

优选的，所述支座上还设置有滑槽，所述滑槽内设置有可前后移动的滑杆；所述滑杆包含有竖直段和水平段，竖直段的下部垂直设置于滑槽内，并可沿滑槽前后移动；所述水平段设置在竖直段的上端部；当水平段插入滑动块上对应的插孔时，滑动块被固定。

优选的，当滑动块运动到左限位板时，且将滑杆的水平段插入滑动块上对应的插孔时，滑动块被固定，此时，所述第二安装座位于电钻头的正下方；当滑动块运动到右限位板时，且将滑杆的水平段插入滑动块上对应的插孔时，滑动块被固定，此时，所述第一安装座位于电钻头的正下方。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置采用能沿立柱上下运动的电钻，同时其上的电钻头带动砂纸在端面小孔内转动，能自动快速的清除工件端面小孔内的碎屑，同时工件的定位简便快捷；本发明的碎屑清除质量好，工作效率高，且降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置的一种工作状态时的结构示意图；

其中：1、支座；2、滑杆；3、左限位板；4、右限位板；5、工作台；6、滑动块；7、第一安装座；8、第二安装座；9、工件；10、立柱；11、砂纸；12、电钻体；13、控制按钮；14、螺钉；15、电钻尾端；16、电钻头；17、电钻；21、滑槽；91、粗头端；92、细头端；93、端面小孔。

具体实施方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

附图1为本发明所述的工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置，包含支座1；所述支座1上水平地设置有工作台5；所述工作台5的左端设置有左限位板3，右端设置有右限位板4；所述左限位板3与右限位板4平行设置；所述工作台5上设置有滑动块6；所述滑动块6能沿工作台5水平移动。

所述支座1上还设置有滑槽21，所述滑槽21内设置有可前后移动的滑杆2；所述滑杆2包含有竖直段和水平段，竖直段的下部垂直设置于滑槽21内，并可沿滑槽21前后移动；所述水平段设置在竖直段的上端部；当水平段插入滑动块6上对应的插孔（未示出）时，滑动块6被固定。

所述滑动块6上的一侧设置有第一安装座7，另一侧设置有第二安装座8；所述第一安装座7用来放置工件9的粗头端91；所述第二安装座8用来放置工件9的细头端92；所述工件9的一端为粗头端91，另一端为细头端92；所述工件9的两端面上分别设置有端面小孔93。

所述支座1上设置有立柱10；所述立柱10位于工作台5的外侧；所述立柱10上竖直地套设有电钻17；所述电钻17能沿立柱10上下运动；所述电钻17的电钻尾端15上设置有凹槽（未示出），凹槽处可设置带电线的插头，以方便与电源相连。

所述电钻17，还包含电钻体12；所述电钻体12的下部设置有电钻头16；当滑动块6运动到左限位板3时，且将滑杆2的水平段插入滑动块6上对应的插孔（未示出）时，滑动块6被固定，此时，所述第二安装座8位于电钻头16的正下方，所述第二安装座8能用来放置工件9的细头端92；当滑动块6运动到右限位板4时，且将滑杆2的水平段插入滑动块6上对应的插孔（未示出）时，滑动块6被固定，此时，所述第一安装座7位于电钻头16的正下方，所述第一安装座7能用来放置工件9的粗头端91；所述电钻体12上设置有控制按钮13，控制按钮13能控制电钻头16旋转工作，所述电钻头16钻头处用砂纸11代替传统钻头，当沿立柱10朝下运动电钻17，通过电钻头16转动带动砂纸11在工件9的端面小孔93内转动，清除端面小孔93内碎屑。

工作时，滑动块6在工作台5上向右运动，当滑动块6接触到右限位板4时，且将滑杆2的水平段插入滑动块6上对应的插孔（未示出）时，滑动块6被固定，此时，第一安装座7位于电钻头16的正下方，此时人工将工件9的粗头端91放置到第一安装座7内；使电钻17沿着立柱10向下移动，当电钻头16接触到工件9的端面小孔93时，电钻头16停止向下运动，同时，电钻头16开始转动并带动砂纸11在细头端92上的端面小孔93内转动以清除端面小孔93内的碎屑，细头端92上端面小孔93内的碎屑清除完毕后，通过控制电钻头16向上运动；工人取下工件9，此时细头端92上端面小孔93内的碎屑清除完毕；接着滑动块6在工作台5上向左运动，当滑动块6接触到左限位板3时，且将滑杆2的水平段插入滑动块6上对应的插孔（未示出）时，滑动块6被固定，此时，第二安装座8位于电钻头16的正下方，此时人工将工件9的细头端92放置到第二安装座8内；控制电钻17沿着立柱10向下移动，当电钻头16接触到工件9的端面小孔93时，电钻头16停止向下运动，同时，电钻头16开始转动并带动砂纸11在粗头端91上的端面小孔93内转动以清除端面小孔93内的碎屑，粗头端91上的端面小孔93内的碎屑清除完毕后，控制电钻17向上运动；工人取下工件9，此时粗头端91上端面小孔93内的碎屑也清除完毕；当细头端91和粗头端92上的端面小孔93内的碎屑均清除完毕后，即完成了工件9的端面小孔93内的碎屑清除。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的工件热处理后端面小孔内碎屑清除装置采用能沿立柱上下运动的电钻，同时其上的电钻头带动砂纸在端面小孔内转动，能自动快速的清除工件端面小孔内的碎屑，同时工件的定位简便快捷；本发明的碎屑清除质量好，工作效率高，且降低了工人的劳动强度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。