一种碳棒端部倒角装置的制作方法

本发明涉及石墨碳棒加工设备技术领域，具体涉及一种碳棒端部倒角装置。

背景技术：

碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，一般来说，对于医疗等领域使用的碳棒需要对碳棒的一端边缘进行倒角，而通常是采用手工方式在砂轮机上进行磨倒角，但是这种方式生产的碳棒所需的工作量不仅大，而且倒角磨制尺寸不统一。

中国专利申请为cn201420313964.7公开了一种碳棒端部倒角机，包括机架、砂磨机、碳棒导向轮和碳棒导向板；所述碳棒导向轮有相同的一对，分别是第一、二碳棒导向轮，它们通过轴承装在机架上；对于任一碳棒导向轮包括轮体和多个相同凹槽；各凹槽均布在轮体的外缘，凹槽的轴向与轮体的轴向相同；两个轮体的轴向与地面水平，且在动力装置的驱动下同步转动；对于两个轮体上的处于同一水平高度的一对凹槽，它们的角速度相同；砂磨机的砂轮位于第一碳棒导向轮的一侧，第二碳棒导向轮位于第一碳棒导向轮的另一侧；砂轮和碳棒导向轮的轴向相同，转动方向相向；砂轮在的第一碳棒导向轮的转动方向的前方。该倒角机的使用效果极佳，加工的碳棒倒角整齐划一。但是该种设备仍然存在磨制尺寸不够精细和工作平面不可调整的缺陷。

中国专利申请为cn201721387378公开了一种胶辊磨削倒角装置，包括车床、固定部和磨削部，固定部和磨削部分别与车床相连，固定部包括车床芯棒、锁紧螺母和若干衬套，车床芯棒设置有台阶，衬套套接在车床芯棒上将车床芯棒分成若干个工位，磨削部包括固定磨头架、固定磨头和若干活动磨头，活动磨头可滑动地与滑轨连接，固定部轴线与磨削部滑轨平行，车床芯棒上设置的若干衬套可以将台阶和锁紧螺母之间形成的工位分成若干个工位，且磨削部的滑轨上与衬套相对应的位置上均设置有活动磨头，较之传统的使用圆磨床一次只能磨削一边倒角的方法，提高了倒角磨削的工作效率，并且衬套和活动磨头是可拆卸地，提高该胶辊磨削倒角装置的使用灵活性和便利性，但是该设备仍然存在人工劳动力大，费时费力的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种碳棒端部倒角装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种碳棒端部倒角装置，包括底座，所述底座上设有下框体，所述下框体滑动连接有上框体，所述上框体内侧固定有第一电机和固定杆，所述第一电机的输出轴上连接有丝杠，所述丝杠转动连接于上框体，所述固定杆滑动连接于下框体，所述丝杠与下框体螺纹配合，所述上框体顶部固定有第一支板，所述第一支板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述第二滑槽内设有气缸，所述气缸的伸缩杆与滑块连接，所述滑块的顶部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上连接有第二支板，所述第二支板的顶部依次设有第二电机、支撑板和圆筒架，所述第二电机的输出轴上连接有第一皮带轮，所述圆筒架的内侧设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有圆筒，所述圆筒的左侧固定有转轴，所述转轴转动连接于支撑板，所述转轴穿过支撑板的一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带，所述第一支板的右侧设有支撑座，所述支撑座固定于上框体的顶部，所述支撑座上安装有砂磨机，所述砂磨机的输出轴上连接有砂轮，所述圆筒的内侧沿轴心对称设有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括第二液压缸和夹板，所述第二液压缸垂直并固定于圆筒内侧，所述夹板固定于第二液压缸的伸缩杆上。

优选的，所述夹板截面呈圆弧形。

优选的，所述上框体内侧设有保护板。

优选的，所述上框体的顶部设有限位块，所述限位块设于第一支板与支撑座之间。

优选的，所述底座上设有挡板，所述挡板有两块并对称设于上框体两侧。

本发明的优点在于：通过设置夹取装置，可以实现对碳棒进行夹持，通过设置磨砂机，可以实现对碳棒端部进行倒角，通过设置丝杠传动，可以使其适用于不同高度的操作人员的使用，通过设置液压缸，可以使其适用于不同宽度的碳棒进行倒角，同时，通过设置气缸，可以实现对不同长度的碳棒进行端部倒角，本发明碳棒倒角精度高且适用于不同规格碳棒的倒角。

附图说明：

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的主视图的剖面图。

图3为图1的a部分的放大示意图。

图4为本发明夹板部分的结构示意图。

图5为本发明下框体部分的结构示意图。

其中，1-底座，2-下框体，3-上框体，4-保护板，5-第一电机，6-丝杠，7-固定杆，8-第一支板，9-第二滑槽，10-滑块，11-气缸，12-第一液压缸，13-第二支板，14-第二电机，15-支撑板，16-圆筒架，17-第一皮带轮，18-凹槽，19-圆筒，20-转轴，21-第二皮带轮，22-皮带，23-支撑座，24-砂磨机，25-砂轮，26-夹持装置，27-第二液压缸，28-夹板，29-限位块，30-挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图5所示，一种碳棒端部倒角装置，包括底座1，所述底座1上设有下框体2，所述下框体2滑动连接有上框体3，所述上框体3内侧固定有第一电机5和固定杆7，所述第一电机5的输出轴上连接有丝杠6，所述丝杠6转动连接于上框体3，所述固定杆7滑动连接于下框体2，所述下框体2底部设有螺纹孔，所述下框体2通过螺纹孔螺纹连接于丝杠6，所述上框体3顶部固定有第一支板8，所述第一支板8上设有第二滑槽9，所述第二滑槽9内滑动连接有滑块10，所述第二滑槽9内设有气缸11，所述气缸11的伸缩杆与滑块10连接，所述滑块10的顶部固定有第一液压缸12，所述第一液压缸12的伸缩杆上连接有第二支板13，所述第二支板13的顶部依次设有第二电机14、支撑板15和圆筒架16，所述第二电机14的输出轴上连接有第一皮带轮17，所述圆筒架16的内侧设有凹槽18，所述凹槽18内滑动连接有圆筒19，所述圆筒19的左侧中心位置固定有转轴20，所述转轴20转动连接于支撑板15，所述转轴20穿过支撑板15的一端连接有第二皮带轮21，所述第一皮带轮17和第二皮带轮21之间连接有皮带22，所述第一支板8的右侧设有支撑座23，所述支撑座23固定于上框体3的顶部，所述支撑座23上安装有砂磨机24，所述砂磨机24的输出轴上连接有砂轮25，所述圆筒19的内侧沿轴心对称设有夹持装置26。

在本实施例中，所述上框体3内侧设有保护板4，所述保护板4可以保护第一电机5，不会因为上框体3和下框体2的相对运动被破坏，所述上框体3的顶部设有限位块29，所述限位块29设于第一支板8与支撑座23之间，可以用于限制保护滑块运动，所述底座1上设有挡板30，所述挡板30有两块并对称设于上框体3两侧，可以用于辅助支撑上框体3运动。

实施例2

如图1和图5所示，一种碳棒端部倒角装置，包括底座1，所述底座1上设有下框体2，所述下框体2滑动连接有上框体3，所述上框体3内侧固定有第一电机5和固定杆7，所述第一电机5的输出轴上连接有丝杠6，所述丝杠6转动连接于上框体3，所述固定杆7滑动连接于下框体2，所述下框体2底部设有螺纹孔，所述下框体2通过螺纹孔螺纹连接于丝杠6，所述上框体3顶部固定有第一支板8，所述第一支板8上设有第二滑槽9，所述第二滑槽9内滑动连接有滑块10，所述第二滑槽9内设有气缸11，所述气缸11的伸缩杆与滑块10连接，所述滑块10的顶部固定有第一液压缸12，所述第一液压缸12的伸缩杆上连接有第二支板13，所述第二支板13的顶部依次设有第二电机14、支撑板15和圆筒架16，所述第二电机14的输出轴上连接有第一皮带轮17，所述圆筒架16的内侧设有凹槽18，所述凹槽18内滑动连接有圆筒19，所述圆筒19的左侧中心位置固定有转轴20，所述转轴20转动连接于支撑板15，所述转轴20穿过支撑板15的一端连接有第二皮带轮21，所述第一皮带轮17和第二皮带轮21之间连接有皮带22，所述第一支板8的右侧设有支撑座23，所述支撑座23固定于上框体3的顶部，所述支撑座23上安装有砂磨机24，所述砂磨机24的输出轴上连接有砂轮25，所述圆筒19的内侧沿轴心对称设有夹持装置26。

在本实施例中，所述夹持装置26包括第二液压缸27和夹板28，所述第二液压缸27垂直并固定于圆筒19内侧，所述夹板28固定于第二液压缸27的伸缩杆上，所述夹板28截面呈圆弧形，可以实现对碳棒的夹持。

此外，所述上框体3内侧设有保护板4，所述保护板4可以保护第一电机5，不会因为上框体3和下框体2的相对运动被破坏，所述上框体3的顶部设有限位块29，所述限位块29设于第一支板8与支撑座23之间，可以用于限制保护滑块运动，所述底座1上设有挡板30，所述挡板30有两块并对称设于上框体3两侧，可以用于辅助支撑上框体3运动。

工作过程及原理：当需要对碳棒进行端部倒角时，将碳棒置于处于下方的夹板28的内侧，碳棒的不需要倒角一端对其夹板28靠近皮带22的一侧，启动第二液压缸27，驱动对称设置的夹板28做同步相向运动，其中，砂轮25的位置处于碳棒被夹持状态的上方，夹板内侧材料不会对碳棒造成损伤，当碳棒被夹紧后，启动第二电机14，第一皮带轮17转动，通过皮带22带动第二皮带轮21转动，即转轴20转动，带动圆筒19在圆筒架16内转动，即碳棒做沿其轴心做周转运动，启动砂磨机24，砂轮25进行转动，启动第一液压缸12，使碳棒上升至砂磨位置，倒角完成，关闭第二电机14，关闭第一液压缸12，使碳棒下落至安全位置，停止第二液压缸27，使对称设置的夹板28背向运动，取出碳棒，其中，碳棒做周转运动需保证做半周倍数的周转运动，若需进行连续工作，放入下一根待加工碳棒进行如上操作，不需要时关闭砂磨机24，其中，通过气缸11,可以实现对不同长度的碳棒进行端部倒角，通过启动第一电机5，驱动丝杠6转动，可以使上框体3和下框体2做相对运动，从而可以调整工作平面的高度。

基于上述，通过设置夹取装置，可以实现对碳棒进行夹持，通过设置磨砂机，可以实现对碳棒端部进行倒角，通过设置丝杠传动，可以使其适用于不同高度的操作人员的使用，通过设置液压缸，可以使其适用于不同宽度的碳棒进行倒角，同时，通过设置气缸，可以实现对不同长度的碳棒进行端部倒角，本发明碳棒倒角精度高且适用于不同规格碳棒的倒角。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。