一种湿法喷砂清理机及清洗方法与流程

本发明涉及清洗装置技术领域，特别是涉及一种湿法喷砂清理机及清洗方法。

背景技术：

铝合金模板(以下简称铝模版)沾满水泥后清理起来比较困难，现有方法中都是使用抛丸机清理铝模板，但是存在以下缺点：1、需要大量的钢丸作为消耗品，2、铝模板表面被打出很多不平的小凹坑，造成铝模版的损伤，3、对铝模板本身材料消耗较多。而现有技术中还没有很好的方法来解决这些问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种湿法喷砂清理机及清洗方法，以解决上述现有技术存在的问题，使铝模板冲洗干净、效果好，并避免铝模板的损伤和消耗。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种湿法喷砂清理机，包括供砂装置、喷射筒和清理机，所述供砂装置与所述喷射筒的输入端连通，所述喷射筒的输出端连通有喷射枪，所述喷射筒还连通有压缩空气机，所述清理机包括机架和若干个托辊，所述托辊均布在所述机架上，所述托辊与所述机架转动连接，所述托辊连接有驱动装置，所述托辊上用于放置铝模板并能带动所述铝模板进给，所述喷射枪能够将砂浆水喷射到所述铝模板上。

进一步的，所述供砂装置包括搅拌箱和螺杆泵，所述搅拌箱内设有搅拌桨，所述搅拌桨连接有搅拌电机，所述搅拌桨用于将水和砂进行混合，所述搅拌箱与所述螺杆泵的一端连通，所述螺杆泵的另一端与所述喷射筒的输入端连通。

进一步的，所述螺杆泵连接有电机。

进一步的，所述压缩空气机与所述喷射筒连通的管道上依次设有逆止阀和截止阀。

进一步的，所述喷射筒设置为若干个，每个所述喷射筒上均连通一所述喷射枪，所述铝模板的上方、下方和两侧均设置所述喷射枪。

进一步的，所述清理机上设有防尘罩，所述清理机上设有压料装置，所述压料装置包括压紧轮、压紧杆和双向气缸，所述双向气缸的外壳固定设置在所述防尘罩上，所述压紧杆与所述双向气缸的推杆固定连接，所述压紧轮与所述压紧杆转动连接，所述压紧轮能够压紧所述铝模板。

进一步的，所述压料装置至少为一个，所述双向气缸与所述压缩空气机连通。

进一步的，所述防尘罩上设有若干个降尘网，所述铝模板从所述防尘罩的一端进给，所述防尘罩的另一端设有排风机，所述降尘网设置在所述排风扇的前方。

进一步的，所述驱动装置包括调速电机、第一链轮、第一链条、第二链轮和第二链条，每个所述托辊的一端均安装有所述第二链轮，相邻所述第二链轮上套设所述第二链条，所述第一链轮安装在一所述托辊的一端，所述第一链轮通过所述第一链条与所述调速电机链传动，所述调速电机的外壳固定设置在机架上。

本发明还提供了一种利用上述湿法喷砂清理机的清洗方法，包括以下步骤：将铝模板放在清理机的托辊上，铝模板放在托辊上后按设定速度前进，清理机上面的压料装置将进入清理机的铝模板自动压紧，防止铝模板偏离前进轨道；将颗粒小于1mm的细沙与水混合成砂浆水，通过螺杆泵将砂浆水泵入喷射筒中，喷射筒内通入6公斤高压空气将砂浆水喷射，高速砂浆水通过清理机上的喷射枪喷射出，喷射出的砂浆水全面的喷射到铝模板表面，将铝模板清理干净。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明中供砂装置给喷射筒供给砂浆水，清理机的托辊带动铝模板水平进给，喷射枪将砂浆水喷射到铝模板表面上进行冲洗，从而通过细小砂粒对铝模板表面的冲洗和摩擦作用达到了清理铝模板表面水泥，达到铝模板较好的清洗效果，并避免了传统方法中铝模板的损伤和消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明湿法喷砂清理机的结构示意图；

其中：1-搅拌电机，2-搅拌箱，3-搅拌桨，4-螺杆泵，5-压缩空气机，6-逆止阀，7-截止阀，8-喷射筒，9-喷射枪，10-机架，11-托辊，12-双向气缸，13-防尘罩，14-压紧杆，15-压紧轮，16-降尘网，17-排风机，18-第一链条，19-第一链轮，20-调速电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种湿法喷砂清理机及清洗方法，以解决上述现有技术存在的问题，使铝模板冲洗干净、效果好，并避免铝模板的损伤和消耗。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例提供了一种湿法喷砂清理机，包括供砂装置、喷射筒8和清理机，供砂装置与喷射筒8的输入端连通，供砂装置用于提供砂浆水，喷射筒8的输出端连通有喷射枪9，喷射筒8还连通有压缩空气机5，给喷射筒8提供高压空气，使砂浆水能够喷射。清理机包括机架10和若干个托辊11，托辊11均布在机架10上，托辊11与机架10转动连接，托辊11连接有驱动装置，驱动装置包括调速电机20、第一链轮19、第一链条18、第二链轮和第二链条，每个托辊11的一端均安装有第二链轮，相邻第二链轮上套设第二链条，第一链轮19安装在一托辊11的一端，第一链轮19通过第一链条18与调速电机20链传动，调速电机20的外壳固定设置在机架10上。托辊11上用于放置铝模板并能带动铝模板进给，由一个调速电机20带动所有的托辊11同步转动，并能根据需要设定进给速度，在不断进给过程中，喷射枪9能够将砂浆水喷射到铝模板上，利用砂浆水对铝模板的冲击和摩擦，进行铝模板的清洗，清洗效果优异，且能避免传统方法中铝模板的损伤和消耗。

具体的，喷射筒8设置为若干个，每个喷射筒8上均连通一喷射枪9，铝模板的上方、下方和两侧均设置喷射枪9。清理机上还可设有防尘罩13，防尘罩13上设有依次排列的若干个降尘网16，铝模板从防尘罩13的一端进给，防尘罩13的另一端设有排风机17，降尘网16设置在排风扇的前方，即铝模板进入的一端为前端，利用喷射枪9对铝模板进行冲洗清理时，会出现很多的粉尘，而利用降尘网16可以进行逐级的降尘，最后少量残余的粉尘从排风机17处被吸走，从而解决现象粉尘多的缺陷。

清理机上设有压料装置，压料装置至少为一个，本实施例中设有两个，一个位于铝模板的端部，另一个位于铝模板的中部。压料装置包括压紧轮15、压紧杆14和双向气缸12，双向气缸12的外壳固定设置在防尘罩13上，压紧杆14与双向气缸12的推杆固定连接，压紧轮15与压紧杆14转动连接，压紧轮15能够压紧铝模板，双向气缸12与压缩空气机5连通，由压缩空气机5给双向气缸12提供压料动力。清理机上面的压料装置，可以将进入托辊11上的铝模板自动压紧，防止铝模板偏离进给轨道，更好的辅助铝模板的清洗。

供砂装置包括搅拌箱2和螺杆泵4，搅拌箱2内设有搅拌桨3，搅拌桨3连接有搅拌电机1，搅拌桨3用于将水和砂进行混合，搅拌箱2与螺杆泵4的一端连通，螺杆泵4的另一端与喷射筒8的输入端连通。螺杆泵4由电机为螺杆泵4提供驱动动力。压缩空气机5与喷射筒8连通的管道上依次设有逆止阀6和截止阀7，可根据清洗过程的需要，及时的进行调节。

本实施例还提供了一种利用上述湿法喷砂清理机的清洗方法，包括以下步骤：将铝模板放在清理机的托辊11上，铝模板放在托辊11上后按设定速度前进，清理机上面的压料装置将进入清理机的铝模板自动压紧，防止铝模板偏离前进轨道；将颗粒小于1mm的细沙与水混合成砂浆水，通过螺杆泵4将砂浆水泵入喷射筒8中，喷射筒8内通入6公斤高压空气将砂浆水喷射，高速砂浆水通过清理机上的喷射枪9喷射出，喷射出的砂浆水全面的喷射到铝模板表面，将铝模板清理干净。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。