一种机械加工检测装置的制作方法

本发明涉及机械检测技术领域，尤其涉及一种机械加工检测装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

其中机械加工必须要对其进行检测，但是现有的检测装置只能对机械进行检测出精确度和机械的良品率，但是对于不合格的机械只能重新拿到生产线制作或者是作为废品回收，因此消耗了大量的资源，并且增加了工作步骤，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工检测装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱的之间设置有支撑机构，所述支撑机构的左右两端分别与两根支撑柱相连接，所述支撑机构的上端穿过工作台的侧壁并延伸至其上方，所述支撑机构上设置有卡紧机构，所述工作台的上端固定连接有移动机构，两个所述移动机构相对称设置，所述移动机构的上端固定连接有打磨机构。

优选地，所述支撑机构包括设置于两根支撑柱之间的支撑板，所述支撑板的左右两端分别与两根支撑柱相连接，所述支撑柱的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端穿过工作台的侧壁并延伸至工作台的上方，所述电动推杆的上端固定连接有隔板，所述卡紧机构位于隔板上。

优选地，所述卡紧机构设置于隔板上的两个滑槽，两个所述滑槽相对称设置，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块的上端均固定连接有卡紧柱，两个所述滑槽之间设有固定柱，两块所述卡紧柱的侧壁上均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离卡紧柱的一端分别与固定柱相连接。

优选地，所述移动机构包括固定连接于工作台上端的两个电动滑轨，两个所述电动滑轨相对称设置，两个所述电动滑轨上均滑动连接有与之相匹配的电动滑块，两块所述电动滑块的上端均固定连接有连接板，所述打磨机构位于连接板的上方。

优选地，所述打磨机构包括均固定连接于两块连接板上端的驱动电机，两个所述驱动电机的驱动轴上均固定连接有转杆，两根所述转杆上均套接有打磨辊，两根所述打磨辊均相对称设置。

优选地，所述工作台的侧壁上设置有刻度尺。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过支撑机构和卡紧机构的配合使用，从而达到可以对需要检测的机械零部件进行夹紧和固定，并且可以根据零部件的高度的不一样和体积大小的不一样，从而对不同的零部件进行夹紧和高度的调整，使检测装置在检测的过程中能够更为精确。

2、通过打磨机构和移动机构的配合使用，打磨辊根据刻度尺进行精准的度量时，直接把零部件放置在两个打磨辊中间，可以对不合格的产品进行打磨，这样有利于提高产品的合格率，避免了零部件重新回工，降低了工作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工检测装置的结构示意图；

图2为图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械加工检测装置的俯视示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3支撑板、4电动推杆、5隔板、6滑槽、7滑块、8卡紧柱、9固定柱、10弹簧、11电动滑轨、12电动滑块、13连接板、14驱动电机、15转杆、16打磨辊、17刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工检测装置，包括工作台1，工作台1的侧壁上设置有刻度尺17，工作台1的下端固定连接有两根支撑柱2，两根支撑柱2的之间设置有支撑机构，支撑机构的左右两端分别与两根支撑柱2相连接，支撑机构包括设置于两根支撑柱2之间的支撑板3，支撑板3的左右两端分别与两根支撑柱2相连接。

支撑柱2的上端固定连接有电动推杆4，电动推杆4的上端穿过工作台1的侧壁并延伸至工作台1的上方，其中电动推杆4可以自由的在工作台1内自由的上下移动，电动推杆4的上端固定连接有隔板5，卡紧机构位于隔板5上。

支撑机构的上端穿过工作台1的侧壁并延伸至其上方，支撑机构上设置有卡紧机构，卡紧机构设置于隔板5上的两个滑槽6，两个滑槽6相对称设置，两个滑槽6内均滑动连接有与之相匹配的滑块7，两块滑块7的上端均固定连接有卡紧柱8，其中卡紧柱8为折弯柱，这样可以确保零部件能够夹的更紧，两个滑槽6之间设有固定柱9，两块卡紧柱8的侧壁上均固定连接有弹簧10，其中弹簧10的复位功能，可以确保卡紧柱8能够紧紧的把零部件夹紧，两个弹簧10远离卡紧柱8的一端分别与固定柱9相连接。

工作台1的上端固定连接有移动机构，两个移动机构相对称设置，移动机构包括固定连接于工作台1上端的两个电动滑轨11，两个电动滑轨11相对称设置，两个电动滑轨11上均滑动连接有与之相匹配的电动滑块12，两块电动滑块12的上端均固定连接有连接板13，打磨机构位于连接板13的上方。

移动机构的上端固定连接有打磨机构，打磨机构包括均固定连接于两块连接板13上端的驱动电机14，两个驱动电机14的驱动轴上均固定连接有转杆15，两根转杆15上均套接有打磨辊16，两根打磨辊16均相对称设置，其中打磨辊16可以削减零部件上的毛刺或者是其他的异物。

本发明中，当需要对零部件进行夹紧时，首先启动电动推杆4，当电动推杆4工作之后，就会使隔板5和卡紧柱8向上移动，当隔板5和卡紧柱8向上移动的时候，同时把零部件放置在固定柱9上，并且分别拉动卡紧柱8，当卡紧柱8远离固定柱9之后，在弹簧10的复位下，可以使卡紧柱8紧紧的把零部件卡住，并且再次启动电动推杆4，当电动推杆4移动的时候，就会使零部件向下移动，从而达到固定零部件的目的。

当需要对零部件进行检测时，首先把打磨辊16根据刻度尺17移动到需要的刻度，如果零部件是合格，则零部件的侧壁与打磨辊16的侧壁是相抵接触的，如果不合格，那么打磨辊16肯定不会在相对应的位置，当零部件表面有异物时，首先启动驱动电机14，当驱动电机14工作时就会使转杆15转动，当转杆15转动的时候，就会使打磨辊16转动，当打磨辊16转动的时候，就会使零部件得到处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种机械加工检测装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱的之间设置有支撑机构，所述支撑机构的左右两端分别与两根支撑柱相连接，所述支撑机构的上端穿过工作台的侧壁并延伸至其上方，所述支撑机构上设置有卡紧机构，所述工作台的上端固定连接有移动机构，两个所述移动机构相对称设置，所述移动机构的上端固定连接有打磨机构。本发明通过支撑机构和卡紧机构的配合使用，从而达到可以对需要检测的机械零部件进行夹紧和固定，并且可以根据零部件的高度的不一样和体积大小的不一样，从而对不同的零部件进行夹紧和高度的调整，使检测装置在检测的过程中能够更为精确。

技术研发人员：赵晓琳
受保护的技术使用者：盐城克莱斯电子有限公司
技术研发日：2018.11.16
技术公布日：2019.01.18