专利名称：一种孔用不垂直度测量工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种孔用不垂直度测量工具，属机械加工测量工具技术领域。
背景技术：
在机械加工测量中，常常会碰到对两个相互垂直孔的不垂直度的测量，其测量的工具和手段尽管多种多样，但都是间接测量，测量数据多，测量工具复杂，测量基准点的定位也不准确，造成测量累积误差加大，测量精度偏低，无法满足精加工的技术要求。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种孔用不垂直度测量工具，用于解决上述问题。本实用新型的技术方案是:一种孔用不垂直度测量工具，包括套、水平测量棒、表杆、小涨套、撑杆、百分表、垂直测量棒、大涨套、牛油、密封销和调压钉，水平测量棒外圆上从左至右依次设有套、小涨套和大涨套，其内孔与小涨套和大涨套内孔相通并设有牛油，调压钉以螺纹方式与水平测量棒内孔相联，牛油与调压钉之间设有密封销，水平测量棒装入工件的大水平孔及小水平孔后，大涨套和小涨套的外圆分别与工件的大水平孔和小水平孔接触，表杆与套螺纹相联，表杆上设有撑杆和百分表并由螺钉定位，工件的垂直孔上设置垂直测量棒，撑杆和百分表的触头均与垂直测量棒外圆接触。本实用新型的有益效果是:结构简单，操作方便，测量精度高。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，参照附图1可知，一种孔用不垂直度测量工具，包括套1、水平测量棒2、表杆3、小涨套4、撑杆5、百分表6、垂直测量棒7、大涨套9、牛油10、密封销11和调压钉12，水平测量棒2外圆上从左至右依次设有套1、小涨套4和大涨套9，其内孔与小涨套4和大涨套9内孔相通并设有牛油10，调压钉12以螺纹方式与水平测量棒2内孔相联，牛油10与调压钉12之间设有密封销11，水平测量棒2装入工件8的大水平孔及小水平孔后，大涨套9和小涨套4的外圆分别与工件8的大水平孔和小水平孔接触，表杆3与套I螺纹相联，表杆3上设有撑杆5和百分表6并由螺钉定位，工件8的垂直孔上设置垂直测量棒7，撑杆5和百分表6的触头均与垂直测量棒7外圆接触。测量时，先将垂直测量棒7轻轻装入工件8的垂直孔内，并注意测量棒7的台肩不要贴紧工件8垂直孔的上端面，从而避免因工件8垂直孔的上端面不与孔面垂直迫使测量棒7倾斜，再把水平测量棒2装入工件8的大水平孔和小水平孔中，旋拧调压钉12，挤压牛油10，使小涨套4和大涨套9薄壁部分均匀扩张，分别紧贴工件8的小水平孔和大水平孔表面，直至水平测量棒2不能转动为止，然后 在水平测量棒2左端的外圆表面上涂抹一层机油，再装上套1，并将固有撑杆5和百分表6的表杆3用螺纹联接于套I上，调整撑杆5的触头触及到垂直测量棒7外圆上的某点，此时操作者可用手将套I慢慢来回摆动，读出百分表6的最大值并记下，取下套1，同样，又在水平测量棒2右端的外圆表面上涂抹一层机油，将套I装在水平测量棒2右端，用同样的方法读出百分表6的最大值并记下，则百分表6左右两端最大值之差的一半，即为工件8的垂直孔中心线与其小水平孔和大水平孔中心线，在百分表6的触头与撑杆5的触头距离之间的 不垂直度。
权利要求1.一种孔用不垂直度测量工具，包括套(I)、水平测量棒(2)、表杆(3)、小涨套(4)、撑杆(5)、百分表(6)、垂直测量棒(7)、大涨套(9)、牛油(10)、密封销(11)和调压钉(12)，其特征在于:水平测量棒(2)外圆上从左至右依次设有套(I)、小涨套(4)和大涨套(9)，其内孔与小涨套(4)和大涨套(9)内孔相通并设有牛油(10)，调压钉(12)以螺纹方式与水平测量棒(2)内孔相联，牛油(10)与调压钉(12)之间设有密封销(11)，水平测量棒(2)装入工件(8)的大水平孔及小水平孔后，大涨套(9)和小涨套(4)的外圆分别与工件(8)的大水平孔和小水平孔接触，表杆(3)与套(I)螺纹相联，表杆(3)上设有撑杆(5)和百分表(6)并由螺钉定位，工件(8)的垂直孔上设置垂直测量棒(7)，撑杆(5)和百分表(6)的触头均与垂直测量棒(7 )外圆接触 。
专利摘要本实用新型提供一种孔用不垂直度测量工具。其技术方案是一种孔用不垂直度测量工具，包括套、水平测量棒、表杆、小涨套、撑杆、百分表、垂直测量棒、大涨套、牛油、密封销和调压钉，水平测量棒外圆上从左至右依次设有套、小涨套和大涨套，其内孔与小涨套和大涨套内孔相通并设有牛油，调压钉以螺纹方式与水平测量棒内孔相联，牛油与调压钉之间设有密封销，水平测量棒装入工件的大水平孔及小水平孔后，大涨套和小涨套的外圆分别与工件的大水平孔和小水平孔接触，表杆与套螺纹相联，表杆上设有撑杆和百分表并由螺钉定位，工件的垂直孔上设置垂直测量棒，撑杆和百分表的触头均与垂直测量棒外圆接触。其有益效果是结构简单，操作简便，测量精度高。
文档编号G01B5/245GK203148360SQ20122068813
公开日2013年8月21日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者黄初皓 申请人:江西铜业股份有限公司