真空吸铸电气控制原理简化接线方式的制作方法

文档序号:20761736发布日期:2020-05-15 18:15阅读:767来源:国知局
真空吸铸电气控制原理简化接线方式的制作方法

真空吸铸吸铸室的密封压型电气控制程序进一步简化接线方式。



背景技术:

真空吸铸是负压铸造方式之一,铸型安放于吸铸室内,吸铸室密封与大气隔绝,内部保持真空状态。在铸型型腔的直浇道与升液管连接,升液管通过吸铸室底部直接插入坩埚铁水中,当吸铸室是真空状态,铁水就从坩埚被吸入铸型腔,能否顺利实现负压吸铸,关键是铸型的真空度以及铸型抵抗铁水膨胀力的强度。吸铸室分上下两部分,当吸铸室合上,用气缸控制卡锁将上下吸铸室的法兰,用卡锁锁紧保持密封,同时用压型气缸控制压型器将铸型压紧,再进行吸铸充型。吸铸室的开闭用升降气缸控制。

这种控制方法必须当吸铸上室下降到位发讯,卡锁气缸动作,当卡锁到位,发讯由压型气缸推动压型器压型到位,真空气路打开阀门,待真空吸铸充型补缩完毕,再发讯到压型气缸松型,尔后卡锁打开,尔后吸铸上室上升,整个程序为一个节拍。这种程序除真空过程外,吸铸室下降,卡锁到位,压型到位,以及松开压型,打开卡锁,吸铸室上升,分别要由3组压力继电器及3组位置继电器发讯,组成一个完整的程序。这对各环节的调节以及元件都显得复杂和多变,同时也带来故障点多的缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的是将程序做简化改进,减少控制以达到故障点减少及调整方便。

技术方案为真空吸铸电气控制原理简化接线方式。首先,吸铸上室的升降气缸压力必须满足二个条件,一是必须大于压型压力,二是必须上升时能克服上室自重及所有安装元件的总重,这样当压型气缸压型时,不会影响密封压力,只要上室下降到位,也同时压型完成,就可打开真空通道进行吸铸。

在气动方面,升降气缸的活塞杆连接吸铸室上室,在气缸尾端安装磁性开关,及气管连接压力继电器,再连接电磁换向阀的出气孔,在活塞端的气管连接调速阀,再经调速阀连接到电磁换向阀的进气孔,电磁换向阀进气孔另一端连接调压阀,调压阀再顺序连接油雾器,油水分离器再接通气源,电磁换向阀出气孔另一端接通大气,压型气缸的活塞杆伸入吸铸上室连接压型器,气缸尾端气管连接另一调压阀的出气口及压力表,调压阀进气端连接到油雾器的出口。真空泵连接过滤器及真空罐,真空罐出口管路连接真空调压阀再连接真空球阀及真空表,真空球阀另一端连接ldv阀组,再由另一端接通吸铸室及真空表。

在电气控制回路方面,ac220v电源连接熔丝r1到线1,线1连接选择开关k1,选择开关的线3连接手控回路1及2,线2连接程序控制回路1~5,在手控回路1,线3连接常闭按钮b1,常闭按钮b1连接线13,线13分别连接常开按钮a1及中间继电器的常开触头j11,常开按钮a1及常开触头j11,同时连接线15,线15连接中间继电器j11线圈,j11线圈连接电源n端。在手控回路2,线3连接常闭按钮b2,常闭按钮b2连接线14,线14连接常开按钮a2及中间继电器j14常开触头、常开按钮a2及中间继电器j14常开触头同时连接线16,线16连接中间继电器j14线圈,中间继电器j14线圈连接电源n端。

在程控回路1,线2同时连接常开按钮a0,合室讯号常开触头h1及中间继电器常开触头j1,另一端常开按钮a0,合室讯号常开触头h1及中间继电器常开触头j1同时连接线4,线4连接中间继电器常闭触头j6,j6连接线8,线8连接中间继电器j1线圈,j1线圈连接电源n端。

在程控回路2,线2连接压力继电器yj1常开触头及中间继电器j4常开触头,压力继电器yj1常开触头及中间继电器j4常开触头同时连接线5,线5连接中间继电器j5常闭触头,j5常闭触头连接线9,线9连接中间继电器j4线圈及时间继电器sj1的线圈,j4线圈及sj1线圈同时接通电源n端。

在程控回路3,线2连接时间继电器sj1常开触头及中间继电器j5的常开触头,sj1的常开触头及j5的常开触头同时连接线6,线6连接中间继电器j6常闭触头,j6常闭触头连接线10,线10连接中间继电器j5线圈及时间继电器sj2线圈,j5线圈及sj2线圈同时接通电源n端。

在程控回路4,线2接通时间继电器sj2常开触头及中间继电器j6常开触头,sj2的常开触头及j6常开触头接通线7,线7接通中间继电器j7的常闭触头,j7常闭触头连接线11,线11连接中间继电器j6线圈,j6线圈接通电源n端。

在程序回路5,线2接通磁性开关c1常开触头,c1常开触头接通线12,线12接通中间继电器j7线圈,j7线圈接通电源n端。

在电气执行回路方面,电源ac220v接通熔丝r2,r2接通线17,线17接通1、2回路。

在执行回路1,线17接通中间继电器j1常开触头及j11常开触头,j1及j11常开触头,接连线18,线18连接电磁铁dt1线圈,dt1线圈连接电源n端。

在执行回路2,线17连接中间继电器j4常开触头及j14常开触头,j4及j14常开触头同时连接电磁铁dt4及dt4′线圈,dt4及dt4′线圈连接电源n端。

电气控制原理动作如下:

手动:k1接通1-3线,按下a1、j11得电,对执行回路1中常开触头闭合,dt1得电,电磁换向阀换向气路改变,升降气缸下降,反之,按下b1、j11断电,常开触头断开,dt1失电,换向阀复位,气路改变气缸上升。如按下a2,则j14得电,对执行回路2中常开触头闭合,dt4及dt4′得电,电磁换向阀换向,真空通道打开,大气封闭;反之,如按下b2,j14失电,执行回路2中j14断开,dt4及dt4′断电复位,吸铸室真空封闭,接通大气。

自动:如按下回路1中a0,或安装铸型完成发讯h1闭合,则因j6常闭触头已闭合,j1得电,在回路中j1常开触头形成自保。在执行回路1中j1闭合,dt1得电,电磁换向阀换向改变气路,升降气缸下降。当气缸下降到位,气缸内压力上升,压力继电器yj1触头接通,使控制回路2中因j5闭合中间继电器j4线圈得电。在回路中j4形成自保,同时时间继电器sj1也得电开始计时,同时,在执行回路2中j4闭合,使dt4及dt4′得电,真空球阀换向,打开真空通道,封闭大气,吸铸室形成负压,开始吸铸。当sj1定时到,控制回路3的j5得电,同时sj2得电开始计时,控制回路2断开,同时执行回路2断电,dt4及dt4′失电换向,封闭真空接通大气,在控制回路4中,当sj2设定时间到,中间继电器j6得电,j6常开触头形成自保,同时控制回路1及3中j6常闭触头断开,使j1及j5失电。在执行回路1中j1断开,电磁换向阀dt1也失电,气路换向,升降气缸上升。在控制回路3中,j5失电,使控制回路2得电复原,当气缸上升到位,磁性开关c1闭合,j7得电,控制回路4断电复原。

本发明的显著效果是在吸铸环节,省去了卡锁气缸组,同时省去了压型的控制接点,压型缸处于常压状态,只保留一个升降气缸及控制点及真空吸铸充气环节,不仅控制元件及接点减少,同时也使气管电气接线大部减少,如手控回路由4个减少到2个,程序控制回路也由9个减少到5个,执行回路4个减少到2个,只用一个电磁换向阀,在高温工作环境中由于线路简化,故障点也大为减少,使维护调节工作过程大为改善。

附图说明

图1是改进后吸铸室气动原理图。

图2是改进后吸铸室电气原理图。

其中,1、气源2、油水分离器3、油雾器4、调压阀5、压力表6、电磁换向阀9、升降气缸11、压型气缸12、真空泵13、过滤器14、调节阀15、真空表16、真空球阀17、吸铸室18、压型器20、吸铸上室21、磁性行程开关22、压力开关23、真空度调节器24、真空罐25、单向调速阀

r1、r2:熔丝k1:选择开关a0-2:常开按钮b1-2:常闭按钮h1:启动触头j1-14:中间继电器sj1-2:时间继电器y51:压力继电器c1:磁场开关dt1-4:电磁铁

具体实施方式

真空吸铸电气控制原理简化接线方式。

在气动方面,升降气缸9活塞杆连接吸铸上室20,气缸9尾端安装磁性行程开关21,管路连接压力开关22,再连接到电磁换向阀6的出气孔,活塞端管路连接调速阀25,再连接到电磁换向阀6的进气口,电磁换向阀6的出气口接通大气,进气口连接调压阀4出气端,调压阀4出气端连接压力表5,进气端连接油雾器3,油水分离器2接通气源1。压型气缸11活塞杆连接压型器18,尾端管路连接调压阀4出气口及压力表5,调压阀4连接到油雾器3的出口,真空泵12连接过滤器13及真空罐24,真空罐24管路连接真空调压阀14,再连接真空球阀16及真空表15,真空球阀16出口连接ldv23,ldv23再接通吸铸室上室17及真空表15。

在电气方面,ac220v连接r1,由线1到选择开关k1,选择开关k1的出线3连接手控回路1及2,线2连接程序控制5个回路,在手控回路1,线3连接常闭按钮b1,常闭按钮b1连接线13,线13分别连接常开按钮a1及中间继电器j11,常开触头j11,常开按钮a1及常开触头j11同时连接线15,线15连接中间继电器j11线圈,j11线圈连接电源n端,在手控回路2,线3连接常闭按钮b2,常闭按钮b2连接线14,线14连接常开按钮a2及中间继电器j14常开触头,常开按钮a2及中间继电器j14常开触头连接线16,线16连接中间继电器j14线圈,中间继电器j14线圈连接电源n端。

选择开关k1出线2连接常开按钮a0,合室信号常开触头h1,及中间继电器常开触头j1,另一端常开按钮a0合室讯号常开触头h1及中间继电器常开触头j1,同时连接线4,线4连接中间继电器常闭触头j6,j6连接线8,线8连接中间继电器j1线圈,j1线圈连接电源n端。

在程控回路2,线2连接压力继电器yj1常开触头及中间继电器j4常开触头,yj1及j4同时连接线5,线5连接中间继电器j5常闭触头,j5常闭触头连接线9,线9连接中间继电器j4线圈及时间继电器sj1线圈,j4线圈及sj1线圈同时连接电源n端;

在程控回路3,线2连接时间继电器sj1常开触头及中间继电器j5常开触头,sj1常开触头及j5常开触头同时连接线6,线6连接中间继电器j6常闭触头,j6常闭触头连接线10,线10连接中间继电器j5线圈及时间继电器sj2线圈,j5线圈及sj2线圈同时连接电源n端。

在程控回路4,线2接通时间继电器sj2常开触头及中间继电器j6常开触头,sj2常开触头及j6常开触头同时连接线7,线7连接中间继电器j7的常闭触头,j7常闭触头连接线11,线11连接中间继电器j6线圈,j6线圈连接电源n端;

在程控回路5,线2连接磁性开关c1常开触头,c1常开触头连接线12,线12连接中间继电器j7线圈,j7线圈连接电源n端;

在电气执行回路方面,电源ac220v连接熔丝r2,r2连接线17,线17连接1、2回路。

在执行回路1,线17连接中间继电器j1常开触头及j11常开触头,j1及j11常开触头连接线18,线18连接电磁铁dt1线圈,dt1线圈连接电源n端;

在执行回路2,线17连接中间继电器j4常开触头及j14常开触头,j4及j14常开触头同时连接电磁铁dt4及dt4′线圈,dt4及dt4′线圈连接电源n端。

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