用于冷轧带钢生产加工的可移动式旋转酸洗装置的制作方法

本发明涉及酸洗技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于冷轧带钢生产加工的可移动式旋转酸洗装置。

背景技术：

冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，由于金属的工艺性，在成产过程中常需要使用酸清洗冷轧带钢的表面进行去渍去屑处理，而普通清洗机单纯使用依次清洗的方式进行清洗，严重影响工作效率。

经过检索例如专利号为cn201621358653.8的专利公开了一种用于冷轧带钢生产的酸洗槽，涉及冷轧带钢生产技术设备领域，包括槽体，所述槽体的两端设置有进料口和出料口，所述槽体内设置有用于放置酸溶液的空腔，所述空腔内平行设置有若干托辊，所述托辊的两端与所述槽体内壁转动连接；所述空腔内还设置有环流机构，所述环流机构包括设置在所述空腔两侧的环流器，所述环流器设置在两两相邻所述托辊之间，所述环流器包括抽水泵、进水管和排水管，所述抽水泵的进水端与所述进水管连接，所述抽水泵的排水端与所述排水管连接，所述空腔一侧所述环流器与另一侧所述环流器相互倒立设置。本发明的有益之处是，能增强带钢上、下表面酸溶液的紊流度，提高酸洗效果。

再例如专利号为cn201721388038.6的专利公开了一种冷轧带钢表面连续酸洗装置，从左往右依次包括放卷轴、混合酸洗槽、酸洗槽、清洗槽及收卷轴；所述放卷轴上安装有打卷机组，所述混合酸洗槽和所述酸洗槽之间设置有压送机组和刷洗机组，所述酸洗槽和所述清洗槽之间设置有摆动机组，所述清洗槽和所述收卷轴之间设置有矫正平直机组和吹风机组。本发明结构简单，实现了连续酸洗的功能，提高了酸洗的效果，彻底系除了冷轧带钢表面的氧化物，满足实际使用要求。

因此，现有的酸洗技术都存在：专业设备结构复杂成本较高，清洗的效率有限，清洗角度不全面，配件不易更换。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本发明提供一种用于冷轧带钢生产加工的可移动式旋转酸洗装置，通过结构与功能性的改进，以解决专业设备结构复杂成本较高，清洗的效率有限，清洗角度不全面，配件不易更换的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种用于冷轧带钢生产加工的可移动式旋转酸洗装置，用于对冷轧带钢进行酸洗和移动。在本发明提供的用于冷轧带钢生产加工的可移动式旋转酸洗装置中，具体包括：

底座，底座支撑块，取卸槽，搅拌支架，支架槽，轴承，塑料酸池，电机支架，支架连接孔，搅拌电机，搅拌叶筒，伸缩旋转杆，升降螺孔，锁定条，锁定条孔，升降螺杆，螺杆把手，提拉杆，连接螺孔，托载块，横杆螺孔，伸缩横杆，定位卡箍，伸缩顶丝，冷轧带钢和自锁万向轮；所述底座四周一体式四周有四组底座支撑块，且底座支撑块顶部中间均开设有取卸槽；所述底座顶部四周一体式设置有四组搅拌支架，且搅拌支架内侧顶部中间均开设有支架槽，且支架槽中间均开设有螺孔；所述电机支架设置为十字形结构，且电机支架四组端部中间均开设有支架连接孔，且电机支架通过螺栓穿过支架连接孔插入支架槽螺孔固定于支架槽顶部；所述底座顶部中间开设有圆槽，且圆槽内活动设置有塑料酸池。

优选地，所述底座顶部开设有四组圆槽，且圆槽内均通过过盈配合固定设置有轴承；所述伸缩旋转杆底部中间一体式设置有圆柱型结构，且圆周型结构通过过盈配合固定设置于轴承中间。

优选地，所述伸缩旋转杆底部两侧一体式设置有两组锁定条，且锁定条中间均开设有锁定条孔。

优选地，所述伸缩旋转杆设置为伸缩结构，且伸缩旋转杆伸缩处顶部通过开设螺孔活动设置有伸缩顶丝。

优选地，所述伸缩旋转杆两侧均开设有升降螺孔，且升降螺孔内均活动设置有升降螺杆，且升降螺杆顶部均通过焊接固定设置有螺杆把手。

优选地，所述提拉杆顶部中间开设有连接螺孔，且提拉杆通过连接螺孔固定设置于升降螺杆底部；所述提拉杆底部一体式设置有托载块，且托载块外端开设有三组横杆螺孔；所述横杆螺孔一端通过焊接固定设置有螺纹结构，且伸缩横杆通过螺纹结构固定设置于横杆螺孔中；所述横杆螺孔一端外侧通过螺纹活动设置有两组定位卡箍，且冷轧带钢通过定位卡箍活动设置于伸缩横杆顶部。

优选地，所述电机支架中间底部通过螺栓固定设置有搅拌电机，且搅拌电机转子外端通过键连接固定设置有搅拌叶筒。

优选地，所述底座支撑块底部均通过焊接固定设置有自锁万向轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于冷轧带钢生产加工的可移动式旋转酸洗装置，通过设置有伸缩旋转杆可以方便更换冷轧带钢圈进行清洗，通过伸缩旋转杆与升降螺杆配合可以方便升降冷轧带钢圈，有效的节省了人力的使用，并且可以同时将四组伸缩旋转杆进行交换式作业，有效提升了清洗效率。

其次，提拉杆，托载块和伸缩横杆的设置与伸缩旋转杆配合可以方便降冷轧带钢圈的装载和移动，定位卡箍可以有效固定冷轧带钢圈的位置，通过伸缩旋转杆与伸缩顶丝的配合可以调节并固定伸缩旋转杆的长度，可以通过调节伸缩旋转杆的长度避免冷轧带钢圈受到锁定条等零件阻碍伸缩旋转杆旋转，极大增加冷轧带钢圈角度的可调节性，使冷轧带钢圈受到全面清洗。

再者，电机支架中间底部通过螺栓固定设置有搅拌电机，且搅拌电机转子外端通过键连接固定设置有搅拌叶筒，通过设置搅拌叶筒可以将酸水进行搅拌使酸进行流动，加速清洗速度，并且电机支架设置为十字形结构极大增加了搅拌电机安装位置的稳定性。

另外，酸洗装置结构简单拆装方便，且卡箍，螺栓等易腐蚀配件均可进行更换，可以避免酸洗装置受到腐蚀严重造成无法使用。

附图说明

图1为本发明实施例中的主视结构示意图；

图2为本发明实施例中的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例中底座的立体结构示意图；

图4为本发明实施例中电机支架的立体结构示意图；

图5为本发明实施例中伸缩旋转杆的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中提拉杆的立体结构示意图；

图7为本发明实施例中伸缩横杆的立体结构示意图；

图8为本发明实施例中的a局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1-底座，101-底座支撑块，102-取卸槽，103-搅拌支架，104-支架槽，105-轴承，106-塑料酸池，2-电机支架，201-支架连接孔，3-搅拌电机，301-搅拌叶筒，4-伸缩旋转杆，401-升降螺孔，402-锁定条，40201-锁定条孔，403-升降螺杆，40301-螺杆把手，404-提拉杆，40401-连接螺孔，405-托载块，406-横杆螺孔，407-伸缩横杆，408-定位卡箍，409-伸缩顶丝，5-冷轧带钢，6-自锁万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图8。

为了解决现有技术中用于冷轧带钢生产加工的可移动式旋转酸洗装置专业设备结构复杂成本较高，清洗的效率有限，清洗角度不全面，配件不易更换的问题，本发明提出了一种用于冷轧带钢生产加工的可移动式旋转酸洗装置，用于对冷轧带钢进行酸洗和移动，包括：底座1，底座支撑块101，取卸槽102，搅拌支架103，支架槽104，轴承105，塑料酸池106，电机支架2，支架连接孔201，搅拌电机3，搅拌叶筒301，伸缩旋转杆4，升降螺孔401，锁定条402，锁定条孔40201，升降螺杆403，螺杆把手40301，提拉杆404，连接螺孔40401，托载块405，横杆螺孔406，伸缩横杆407，定位卡箍408，伸缩顶丝409，冷轧带钢5和自锁万向轮6；底座1四周一体式四周有四组底座支撑块101，且底座支撑块101顶部中间均开设有取卸槽102；底座1顶部四周一体式设置有四组搅拌支架103，且搅拌支架103内侧顶部中间均开设有支架槽104，且支架槽104中间均开设有螺孔；电机支架2设置为十字形结构，且电机支架2四组端部中间均开设有支架连接孔201，且电机支架2通过螺栓穿过支架连接孔201插入支架槽104螺孔固定于支架槽104顶部；底座1顶部中间开设有圆槽，且圆槽内活动设置有塑料酸池106。

其中，底座1顶部开设有四组圆槽，且圆槽内均通过过盈配合固定设置有轴承105；伸缩旋转杆4底部中间一体式设置有圆柱型结构，且圆周型结构通过过盈配合固定设置于轴承105中间，通过设置轴承105可以辅助伸缩旋转杆4完成旋转，调整酸洗的位置。

其中，伸缩旋转杆4底部两侧一体式设置有两组锁定条402，且锁定条402中间均开设有锁定条孔40201，设置锁定条孔40201可以通过螺栓固定锁定条402避免伸缩旋转杆4旋转滑脱。

其中，伸缩旋转杆4设置为伸缩结构，且伸缩旋转杆4伸缩处顶部通过开设螺孔活动设置有伸缩顶丝409，通过设置伸缩旋转杆4和伸缩顶丝409可以调整冷轧带钢5的位置并固定。

其中，伸缩旋转杆4两侧均开设有升降螺孔401，且升降螺孔401内均活动设置有升降螺杆403，且升降螺杆403顶部均通过焊接固定设置有螺杆把手40301，通过设置升降螺杆403将冷轧带钢5进行升降，从而调节冷轧带钢5的位置。

其中，提拉杆404顶部中间开设有连接螺孔40401，且提拉杆404通过连接螺孔40401固定设置于升降螺杆403底部；提拉杆404底部一体式设置有托载块405，且托载块405外端开设有三组横杆螺孔406；横杆螺孔406一端通过焊接固定设置有螺纹结构，且伸缩横杆407通过螺纹结构固定设置于横杆螺孔406中；横杆螺孔406一端外侧通过螺纹活动设置有两组定位卡箍408，且冷轧带钢5通过定位卡箍408活动设置于伸缩横杆407顶部，通过设置伸缩横杆407与定位卡箍408可以配合螺栓固定冷轧带钢5的位置，避免冷轧带钢5脱落。

其中，电机支架2中间底部通过螺栓固定设置有搅拌电机3，且搅拌电机3转子外端通过键连接固定设置有搅拌叶筒301，通过设置搅拌叶筒301可以将酸水进行搅拌使酸进行流动，加速清洗速度。

其中，底座支撑块101底部均通过焊接固定设置有自锁万向轮6，通过设置自锁万向轮6可以进行移动，底座1四周结构相同，可直接进行推运移动。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在底座1四周一体式四周四组底座支撑块101，在底座支撑块101顶部中间均开设取卸槽102，在底座1顶部四周一体式设置四组搅拌支架103，在搅拌支架103内侧顶部中间均开设支架槽104，在支架槽104中间均开设螺孔，在电机支架2设置为十字形结构，在电机支架2四组端部中间均开设支架连接孔201，将电机支架2通过螺栓穿过支架连接孔201插入支架槽104螺孔固定于支架槽104顶部，在底座1顶部中间开设圆槽，在圆槽内活动设置塑料酸池106；在底座1顶部开设四组圆槽，在圆槽内均通过过盈配合固定设置轴承105，在伸缩旋转杆4底部中间一体式设置圆柱型结构，将圆周型结构通过过盈配合固定设置于轴承105中间；在伸缩旋转杆4底部两侧一体式设置两组锁定条402，在锁定条402中间均开设锁定条孔40201；在伸缩旋转杆4设置为伸缩结构，在伸缩旋转杆4伸缩处顶部通过开设螺孔活动设置伸缩顶丝409；在伸缩旋转杆4两侧均开设升降螺孔401，在升降螺孔401内均活动设置升降螺杆403，在升降螺杆403顶部均通过焊接固定设置螺杆把手40301；在提拉杆404顶部中间开设连接螺孔40401，将提拉杆404通过连接螺孔40401固定设置于升降螺杆403底部，在提拉杆404底部一体式设置托载块405，在托载块405外端开设三组横杆螺孔406，在横杆螺孔406一端通过焊接固定设置螺纹结构，将伸缩横杆407通过螺纹结构固定设置于横杆螺孔406中，在横杆螺孔406一端外侧通过螺纹活动设置两组定位卡箍408，将冷轧带钢5通过定位卡箍408活动设置于伸缩横杆407顶部；在电机支架2中间底部通过螺栓固定设置搅拌电机3，在搅拌电机3转子外端通过键连接固定设置搅拌叶筒301；通过螺杆把手40301将升降螺杆403旋转升起，将冷轧带钢5通过车间内的叉车进行转运放置于底座支撑块101顶部，通过取卸槽102将伸缩横杆407插入横杆螺孔406，并将伸缩横杆407外的定位卡箍408通过螺栓固定卡置在冷轧带钢5的两端固定冷轧带钢5的位置；将伸缩旋转杆4通过轴承105进行旋转，将冷轧带钢5转至塑料酸池106顶部，将螺栓插入锁定条孔40201通过锁定条402固定伸缩旋转杆4的位置，通过螺杆把手40301将冷轧带钢5降入塑料酸池106，开启搅拌电机3通过搅拌叶筒301旋转对塑料酸池106中的酸液进行搅拌，加速酸的流动进行清洗，将清洗后的冷轧带钢5通过风机吹干后换位取出。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。