本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种高效的建筑木材切割装置。
背景技术：
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右，如今，随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展，建筑模板的使用量将会越来越大，在建筑中，混凝土结构应用的非常广泛，因此在建筑施工时需要使用大量的建筑模板，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在使用模板过程中，常常需要将原有模板切割从不同尺寸的模板，以便于使用。木材切割装置是一种常见的切割设备，现有技术为中国专利公开号为CN201621484168.5的一种高效率木材切割装置，包括机体，所述机体为中空结构，所述机体的一侧设有与内腔连通的物料进口，所述机体的一侧设有输料托板，且输料托板上设有限位槽，所述机体内的底部依次设有第一传动装置和第二传动装置，所述输料托板贯穿物料进口与第一传动装置相抵，所述第一传动装置和第二传动装置之间设有木屑收集箱，且木屑收集箱固定安装在机体内底部，所述第一传动装置和第二传动装置的上方均设有抵压板，且抵压板远离第一传动装置和第二传动装置的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过固定件装在机体内的顶部，所述机体的上方依次设有第二驱动装置和第三驱动装置，所述机体上与第一驱动装置和第二驱动装置对应的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的底部均设有安装孔，所述第一驱动装置的驱动端连接有第一连接杆，且第二驱动装置的驱动端设有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均穿过安装孔，所述第一连接杆远离安装孔的一端均设有第一锯体，所述第一连接杆远离安装孔的一端均设有第二锯体，所述第一锯体和第二锯体为垂直设置，所述第一锯体位于木屑收集箱的上方，所述第二传动装置远离木屑收集箱的一侧设有物料收集箱，且第二锯体位于物料收集箱的上方。
但是，现有的高效的建筑木材切割装置还存在着木材在切割后切割表面会出现毛刺，需要进行人工处理，导致工作效率低的问题，同时木材在切割时出现割歪的现象，需要反复进行切割修正，导致切割质量及效率低的问题。
因此，发明一种高效的建筑木材切割装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效的建筑木材切割装置，以解决现有的高效的建筑木材切割装置还存在着木材在切割后切割表面会出现毛刺，需要进行人工处理，导致工作效率低的问题，同时木材在切割时出现割歪的现象，需要反复进行切割修正，导致切割质量及效率低的问题。
一种高效的建筑木材切割装置，包括底座、支撑板、转轴、调节器、固定销、保护壳、电机壳、把手、开关按键、外接电源线、切割刀、抛光砂、第一齿轮、螺栓、垫块、第二齿轮、转动轴、电机和红外一字线激光器，所述底座左右两端前后焊接有支撑板，所述左端支撑板内侧设置有转轴，所述支撑板两端之间与调节器螺栓连接，所述保护壳位于底座前方顶端，并且保护壳左端与转轴转动连接且右端通过固定销贯穿调节器与保护壳螺纹连接，所述保护壳后端与电机壳螺栓连接，所述电机壳顶端设置有把手，所述把手内侧顶端左边设置有开关按键，所述电机壳后端设置有外接电源线，所述保护壳内部设置有切割刀，所述切割刀前后两端面通过结合剂粘接有抛光砂，所述切割刀后端面中部焊接有第一齿轮，所述切割刀前端中部通过螺栓贯穿切割刀和第一齿轮与保护壳螺纹连接，所述切割刀前端与螺栓连接处设置有垫块，所述第二齿轮位于保护壳内部且位于第一齿轮上方，并且第二齿轮后端通过转动轴贯穿保护壳与电机进行插接，所述电机壳内部设置有电机，所述红外一字线激光器位于保护壳左端底部并且与保护壳螺栓连接，所述电机和红外一字线激光器均与开关按键和外接电源线电连接，所述开关按键与外接电源线电连接。
优选的，所述的固定销由旋钮、橡胶垫片和螺纹杆组成，所述旋钮左端与橡胶垫片进行粘接，所述螺纹杆位于橡胶垫片右端，并且螺纹杆右端贯穿橡胶垫片与旋钮进行焊接，所述螺纹杆与保护壳螺纹连接。
优选的，所述的红外一字线激光器由主体、调节旋钮、出光口和窗口片组成，所述主体前端设置有调节旋钮，所述主体前端面设置有出光口，所述窗口片位于出光口前端并且与主体进行粘接，所述主体后端与保护壳螺栓连接。
优选的，所述的电机壳后端面设置有散热口，所述散热口内设置有防护网，并且防护网网孔长、宽、高均为1mm。
优选的，所述的切割刀前后两端面通过结合剂粘接有厚度均为0.2mm的抛光砂，并且抛光砂之间粘合紧密。
优选的，所述的切割刀外径设置有两个以上的齿牙，所述齿牙之间的距离均为0.5mm。
优选的，所述的第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
优选的，所述的电机左端上下两端均与固定器螺栓连接，所述固定器外端与电机壳进行焊接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效的建筑木材切割装置广泛应用于切割设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的电机壳后端面设置有散热口，所述散热口内设置有防护网，并且防护网网孔长、宽、高均为1mm，有利于对电机长时间使用产生的热气进行排散，防止电机产生过高温度造成电机损坏，减短电机的使用寿命，同时能够防止杂物进入电机壳内，难以清理。
2.本实用新型中，所述的切割刀前后两端面通过结合剂粘接有厚度均为0.2mm的抛光砂，并且抛光砂之间粘合紧密，有利于在对木材进行切割的同时对切割面产生的毛刺进行抛光处理，同时厚度为0.2mm不容易影响切割。
3.本实用新型中，所述的切割刀外径设置有两个以上的齿牙，所述齿牙之间的距离均为0.5mm，有利于更好的对木材进行切割，同时齿牙之间的距离为0.5mm能够提高对木材的切割效率。
4.本实用新型中，所述的第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，有利于通过第二齿轮将动力传到至第一齿轮上，从而通过第一齿轮带动切割刀高速旋转。
5.本实用新型中，所述的电机左端上下两端均与固定器螺栓连接，所述固定器外端与电机壳进行焊接，有利于对电机进行固定，防止电机在未固定的状态下无法正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的切割刀的结构示意图。
图3是本实用新型的齿轮连接的结构示意图。
图4是本实用新型的固定销的结构示意图。
图5是本实用新型的红外一字线激光器的结构示意图。
图6是本实用新型的电机壳的结构示意图。
图中：
底座-1、支撑板-2、转轴-3、调节器-4、固定销-5、保护壳-6、电机壳-7、把手-8、开关按键-9、外接电源线-10、切割刀-11、抛光砂-12、第一齿轮-13、螺栓-14、垫块-15、第二齿轮-16、转动轴-17、电机-18、红外一字线激光器-19、旋钮-501、橡胶垫片-502、螺纹杆-503、主体-191、调节旋钮-192、出光口-193、窗口片-194、散热口-701、防护网-702、齿牙-111、固定器-181。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图6所示
本实用新型提供一种高效的建筑木材切割装置，包括底座1、支撑板2、转轴3、调节器4、固定销5、保护壳6、电机壳7、把手8、开关按键9、外接电源线10、切割刀11、抛光砂12、第一齿轮13、螺栓14、垫块15、第二齿轮16、转动轴17、电机18和红外一字线激光器19，所述底座1左右两端前后焊接有支撑板2，所述左端支撑板2内侧设置有转轴3，所述支撑板2两端之间与调节器4螺栓连接，所述保护壳6位于底座1前方顶端，并且保护壳6左端与转轴3转动连接且右端通过固定销5贯穿调节器4与保护壳6螺纹连接，所述保护壳6后端与电机壳7螺栓连接，所述电机壳7顶端设置有把手8，所述把手8内侧顶端左边设置有开关按键9，所述电机壳7后端设置有外接电源线10，所述保护壳6内部设置有切割刀11，所述切割刀11前后两端面通过结合剂粘接有抛光砂12，所述切割刀11后端面中部焊接有第一齿轮13，所述切割刀11前端中部通过螺栓14贯穿切割刀11和第一齿轮13与保护壳6螺纹连接，所述切割刀11前端与螺栓14连接处设置有垫块15，所述第二齿轮16位于保护壳6内部且位于第一齿轮13上方，并且第二齿轮16后端通过转动轴17贯穿保护壳6与电机18进行插接，所述电机壳7内部设置有电机18，所述红外一字线激光器19位于保护壳6左端底部并且与保护壳6螺栓连接，所述电机18和红外一字线激光器19均与开关按键9和外接电源线10电连接，所述开关按键9与外接电源线10电连接。
上述实施例中，具体的，所述的固定销5由旋钮501、橡胶垫片502和螺纹杆503组成，所述旋钮501左端与橡胶垫片502进行粘接，所述螺纹杆503位于橡胶垫片502右端，并且螺纹杆503右端贯穿橡胶垫片502与旋钮501进行焊接，所述螺纹杆503与保护壳6螺纹连接。
上述实施例中，具体的，所述的红外一字线激光器19由主体191、调节旋钮192、出光口193和窗口片194组成，所述主体191前端设置有调节旋钮192，所述主体191前端面设置有出光口193，所述窗口片194位于出光口193前端并且与主体191进行粘接，所述主体191后端与保护壳6螺栓连接。
上述实施例中，具体的，所述的电机壳7后端面设置有散热口701，所述散热口701内设置有防护网702，并且防护网702网孔长、宽、高均为1mm，有利于对电机18长时间使用产生的热气进行排散，防止电机18产生过高温度造成电机18损坏，减短电机18的使用寿命，同时能够防止杂物进入电机壳7内，难以清理。
上述实施例中，具体的，所述的切割刀11前后两端面通过结合剂粘接有厚度均为0.2mm的抛光砂12，并且抛光砂12之间粘合紧密，有利于在对木材进行切割的同时对切割面产生的毛刺进行抛光处理，同时厚度为0.2mm不容易影响切割。
上述实施例中，具体的，所述的切割刀11外径设置有两个以上的齿牙111，所述齿牙111之间的距离均为0.5mm，有利于更好的对木材进行切割，同时齿牙111之间的距离为0.5mm能够提高对木材的切割效率。
上述实施例中，具体的，所述的第一齿轮13与第二齿轮16之间相互啮合，有利于通过第二齿轮16将动力传到至第一齿轮13上，从而通过第一齿轮13带动切割刀11高速旋转。
上述实施例中，具体的，所述的电机18左端上下两端均与固定器181螺栓连接，所述固定器181外端与电机壳7进行焊接，有利于对电机18进行固定，防止电机18在未固定的状态下无法正常运行。
工作原理
本实用新型的工作原理：在使用时首先将外接电源线10与外界电源相接，然后使用者手持把手8将底座1左端放置于需要进行切割的板材上，然后通过旋转固定销5上的旋钮501，使螺纹杆503向外调松，然后通过螺纹杆503在调节器4上向下滑动，从而使切割装置向下运行，当调节好切割装置上的切割刀11突出底座1的位置时再通过固定销5将螺纹杆503向保护壳7内旋紧，从而使切割装置的位置进行固定，然后通过开关按键9开启电机18和红外一字线激光器19，开启后电机18能够通过转动轴17带动第二齿轮16旋转，从而通过第二齿轮16带动第一齿轮13旋转，从而通过第一齿轮13带动切割刀11旋转，同时红外一字线激光器19能够发射出一字红外光直线，使用者可根据一字红外光直线对木材进行切割，并且能够通过调节旋钮192对一字红外光直线长度进行调节，避免出现木材在切割时出现割歪的现象，需要反复进行切割修正，导致切割质量及效率低的问题，并且红外一字线激光器19型号采用FU650L100-BD22，并且长110mm、直径为22mm，体积小，照射光线清晰，同时在对木材进行切割的同时能够对木材切割后的表面进行抛光处理，避免出现木材在切割后切割表面会出现毛刺，需要进行人工处理，导致工作效率低的问题。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。