铝合金粉末用挤压装置的制作方法

文档序号:15243911发布日期:2018-08-24 18:34阅读:625来源:国知局

本实用新型涉及铝合金粉末加工技术领域,尤其涉及铝合金粉末用挤压装置。



背景技术:

铝合金粉由雾化制粉法或机械合金化法制取,并以热等静压、热挤压、热锻加工成全致密轻金属合金材料。铝合金粉大体上分3个类型。常温高强度型品种有Al-6.5Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.5Co-0.30和Al-7.5Zn-2.5Mg-2Cu-0.2Zr-0.2Cr耐蚀合金粉以及机械合金化的A1-4Mg-C-O弥散强化铝合金粉。高温高强度型(工作温度170~300℃)品种有Al-8Fe-4Ce和Al-8Fe-2Mo粉。高比强度、比刚性型品种有Al-2Li粉。这种铝锂合金可减少密度6%~9%,而比刚性模量却可提高19%~30%。用铝合金粉可生产高性能轻金属合金材料,供航天、航空和汽车工业上制造异型结构件和零部件。

铝合金粉末常用作喷涂材料,在作为喷涂材料之前,需要将铝合金粉末挤压,避免铝合金粉末结块,结块的铝合金粉末会影响喷涂效果,为此,本实用新型提出铝合金粉末用挤压装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铝合金粉末用挤压装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

铝合金粉末用挤压装置,包括挤压罐,所述挤压罐的顶部一侧设有进料罐,进料罐的下端设有进料管,进料管连接在挤压罐的顶部一侧,且进料管的管中安装有阀门,所述挤压罐的内壁固定有水平设置的过滤板,所述过滤板的顶部放置有挤压箱,挤压箱的底面与过滤板的顶面相接触,所述挤压箱的底部一侧设有长方形开口部,所述挤压箱远离进料罐的一侧固定有拉杆,拉杆远离挤压箱的一端延伸至挤压罐的外部并固定有竖板,位于竖板与挤压罐之间的拉杆上套接有弹簧,且弹簧的一端固定在竖板的侧面,弹簧的另一端固定在挤压罐的侧面,所述挤压罐的顶部远离进料罐的一侧固定有支撑杆,支撑杆的顶部固定有水平设置的横杆,横杆的底部远离支撑杆的一侧活动安装有转动杆,转动杆的下部固定有凸轮,凸轮的侧面与竖板的侧面相互接触,挤压罐的顶部固定有驱动电机,驱动电机的输出轴朝上设置并固定有第一齿轮,转动杆上固定有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的,所述过滤板的顶部均匀设有过滤孔,过滤板的四周向外延伸至挤压罐的内壁上,并与挤压罐的内壁焊接在一起。

优选的,当弹簧处于初始状态时,竖板靠近挤压罐的一侧与凸轮的一侧相接触。

优选的,所述横杆的底部固定有轴承座,轴承座中安装有轴承,轴承的内圈中固定有转动杆的一端。

优选的,所述拉杆与挤压罐的内壁活动连接。

优选的,所述挤压罐的底部连接有出料管,且出料管与挤压罐为一体成型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过挤压箱远离进料罐的一侧固定有拉杆,拉杆远离挤压箱的一端延伸至挤压罐的外部并固定有竖板,位于竖板与挤压罐之间的拉杆上套接有弹簧,且弹簧的一端固定在竖板的侧面,可以始终拉着拉杆,使拉杆向左运动,而凸轮的运动,带动竖板向右运动,这样就可以使拉杆左右做往复运动,进而不断使挤压箱与过滤板相互挤压,这样就可以将铝合金粉末碾碎,碾碎后的粉末从过滤板上落下来,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,挤压效果好,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝合金粉末用挤压装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的铝合金粉末用挤压装置中凸轮的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,铝合金粉末用挤压装置,包括挤压罐1,挤压罐1的顶部一侧设有进料罐4,进料罐4的下端设有进料管,进料管连接在挤压罐1的顶部一侧,且进料管的管中安装有阀门5,挤压罐1的内壁固定有水平设置的过滤板6,过滤板6的顶部放置有挤压箱3,挤压箱3的底面与过滤板6的顶面相接触,挤压箱3的底部一侧设有长方形开口部,挤压箱3远离进料罐4的一侧固定有拉杆7,拉杆7远离挤压箱3的一端延伸至挤压罐1的外部并固定有竖板9,位于竖板9与挤压罐1之间的拉杆7上套接有弹簧8,且弹簧8的一端固定在竖板9的侧面,弹簧8的另一端固定在挤压罐1的侧面,挤压罐1的顶部远离进料罐4的一侧固定有支撑杆10,支撑杆10的顶部固定有水平设置的横杆11,横杆11的底部远离支撑杆10的一侧活动安装有转动杆13,转动杆13的下部固定有凸轮14,凸轮14的侧面与竖板9的侧面相互接触,挤压罐1的顶部固定有驱动电机12,驱动电机12的输出轴朝上设置并固定有第一齿轮,转动杆13上固定有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

本实用新型中,过滤板6的顶部均匀设有过滤孔,过滤板6的四周向外延伸至挤压罐1的内壁上,并与挤压罐1的内壁焊接在一起,当弹簧8处于初始状态时,竖板9靠近挤压罐1的一侧与凸轮14的一侧相接触,横杆11的底部固定有轴承座,轴承座中安装有轴承,轴承的内圈中固定有转动杆13的一端,拉杆7与挤压罐1的内壁活动连接,挤压罐1的底部连接有出料管2,且出料管2与挤压罐1为一体成型结构。

本实用新型在使用时,通过挤压箱3远离进料罐4的一侧固定有拉杆7,拉杆7远离挤压箱3的一端延伸至挤压罐1的外部并固定有竖板9,位于竖板9与挤压罐1之间的拉杆7上套接有弹簧8,且弹簧8的一端固定在竖板9的侧面,可以始终拉着拉杆7,使拉杆7向左运动,而凸轮14的运动,带动竖板9向右运动,这样就可以使拉杆7左右做往复运动,进而不断使挤压箱3与过滤板6相互挤压,这样就可以将铝合金粉末碾碎,碾碎后的粉末从过滤板6上落下来,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,挤压效果好,适合推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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