本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可调节角度的工件夹持装置。
背景技术：
在木雕的工艺制作过程中，雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用。
现有技术中，在对雕刻刀进行打磨时，都是人工用工具夹紧雕刻刀，然后将雕刻刀靠近打磨带，从而对雕刻刀进行加工，由于雕刻刀上会有不同的弧度，人工手持工具进行打磨容易晃动，打磨形成的弧度不精确，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节角度的工件夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调节角度的工件夹持装置，包括底座，所述底座内设置有第一腔室，所述第一腔室内顶部的一侧设置有第二开孔，所述第一腔室内设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端贯穿第二开孔并向上延伸，所述第二转轴的底端与第一腔室的内底部转动连接，所述底座的上方设置有立板，所述第二转轴的顶端与立板底部的中心处固定连接，所述第一腔室内设置有与第二转轴对应的调节机构，所述立板侧壁的上端固定连接有固定板，所述固定板上设置有夹持机构，所述固定板的下方设置有指针，所述指针靠近底座设置，所述底座上设置有与指针对应的角度刻度线。
优选地，所述调节机构包括第二齿轮，所述第二齿轮设置在第二转轴的下端，所述第一腔室的内部还设置有第一转轴，所述第一转轴位于立板远离指针的一侧，所述第一腔室的内顶部设置有第一转轴位置对应的第一开孔，所述第一转轴的顶端贯穿第一开孔向上延伸并固定连接有第一把手，所述第一转轴的底端与第一腔室的内底部转动连接，所述第一转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一腔室内并且与第二齿轮啮合连接。
优选地，所述夹持机构包括两个夹板，所述固定板内设置有第二腔室，所述第二腔室内壁远离立板的一侧设置有开口，所述第二腔室的内顶部设置有贯穿孔，所述第二腔室内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿贯穿孔向上延伸并固定连接有第二把手，所述螺纹杆的底端与第二腔室的内底部转动连接，所述螺纹杆上下两端的螺纹反向设置，所述螺纹杆上螺纹连接有两个上下对称设置的移动块，所述移动块靠近开口的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿开口向第二腔室外延伸并与夹板固定连接。
优选地，所述连接杆与开口的内侧壁滑动连接。
优选地，所述螺纹杆与贯穿孔的内侧壁转动连接。
优选地，两个所述夹板相对的一侧均设置有防滑垫。
本实用新型中，通过设置夹持机构，能将待打磨的刀具夹紧，转动第一把手能使得立板转动，从而使得夹持机构转动，从而改变夹持机构竖直方向的角度，立板上设置有指针，底座上设置有与指针对应的角度刻度线，方便角度的调节，能将刀具打磨成不同的弧度，实用性较强，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节角度的工件夹持装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调节角度的工件夹持装置中A处的结构示意图。
图中：1第一腔室、2第一开孔、3第一把手、4指针、5底座、6第一齿轮、7第一转轴、8第二转轴、9第二齿轮、10第二开孔、11立板、12固定板、13第二把手、14贯穿孔、15第二腔室、16螺纹杆、17移动块、18连接杆、19开口、20夹板、21防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种可调节角度的工件夹持装置，包括底座5，底座5内设置有第一腔室1，第一腔室1内顶部的一侧设置有第二开孔10，第一腔室1内设置有第二转轴8，第二转轴8的顶端贯穿第二开孔10并向上延伸，第二转轴8的底端与第一腔室1的内底部转动连接，底座5的上方设置有立板11，第二转轴8的顶端与立板11底部的中心处固定连接，第一腔室1内设置有与第二转轴8对应的调节机构，立板11侧壁的上端固定连接有固定板12，固定板12上设置有夹持机构，固定板12的下方设置有指针4，指针4靠近底座5设置，底座5上设置有与指针4对应的角度刻度线。
本实用新型中，调节机构包括第二齿轮9，第二齿轮9设置在第二转轴8的下端，第一腔室1的内部还设置有第一转轴7，第一转轴7位于立板11远离指针4的一侧，第一腔室1的内顶部设置有第一转轴7位置对应的第一开孔2，第一转轴7的顶端贯穿第一开孔2向上延伸并固定连接有第一把手3，第一转轴7的底端与第一腔室1的内底部转动连接，第一转轴7上设置有第一齿轮6，第一齿轮6位于第一腔室1内并且与第二齿轮9啮合连接，通过转动第一把手3，能改变立板11竖直方向的角度，夹持机构包括两个夹板20，固定板12内设置有第二腔室15，第二腔室15内壁远离立板11的一侧设置有开口19，第二腔室15的内顶部设置有贯穿孔14，第二腔室15内设置有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端贯穿贯穿孔14向上延伸并固定连接有第二把手13，螺纹杆16的底端与第二腔室15的内底部转动连接，螺纹杆16上下两端的螺纹反向设置，螺纹杆16上螺纹连接有两个上下对称设置的移动块17，移动块17靠近开口19的一侧固定连接有连接杆18，连接杆18的一端贯穿开口19向第二腔室15外延伸并与夹板20固定连接，通过转动第二把手13，两个夹板20能将待打磨的刀具夹紧，连接杆18与开口19的内侧壁滑动连接，连接杆18能限制移动块17，防止移动块17转动，螺纹杆16与贯穿孔14的内侧壁转动连接，防止螺纹杆16转动时在贯穿孔14内晃动，两个夹板20相对的一侧均设置有防滑垫21，防止待打磨的刀具在两个夹板20之间打滑。
本实用新型中，首先转动第二把手13，使得螺纹杆16转动，由于螺纹杆16上螺纹连接有两个移动块17，螺纹杆16上下两端的螺纹反向设置，并且两个移动块17对称设置在螺纹杆16的上下两端，螺纹杆16转动时，两个移动块17受到连接杆18的限制，两个移动块17只能向相对的一侧或者相反的一侧移动，两个移动块17移动的方向取决于第二把手13转动的方向，当两个移动块17向相对的一侧移动时，两个夹板20将待打磨的刀具夹紧，通过转动第一把手3使得第一转轴7和第一齿轮6转动，由于第二齿轮9和第一齿轮6啮合连接，第一齿轮6带动第二齿轮9转动，从而使得立板11转动，从而改变待打磨刀具竖直方向的角度，方便将刀具加工呈不同的弧度，立板11上设置有指针4，底座5上设置有与指针4对应的角度刻度线，方便调节角度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。