本实用新型涉及熔覆装置技术领域，具体为一种多枪精细熔覆装置。
背景技术：
耐磨堆焊是一种在低价碳钢或者金属材料上堆焊一层耐磨性能好，硬度高的合金层，具有耐磨姓高，造价低，可以重复利用的绿色环保焊接技术，金属堆焊耐磨层由于硬度高，极易产生裂纹，同时工件发生变形，相邻耐磨层由于温差大，产生搭接纹，耐磨层高度不一致。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多枪精细熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多枪精细熔覆装置，包括调节装置，所述调节装置包括第一横板，所述第一横板的左右两侧均安装有卡环，所述卡环的内部通过螺栓安装有圆柱，所述圆柱的外侧安装有第二横板，所述第二横板和第一横板的上表面均设有卡槽，所述第二横板和第一横板的外壁上均套接有固定装置，所述固定装置包括套箱，左端的所述套箱前侧安装有预热装置，中部的所述套箱前侧安装有熔覆装置，右端的所述套箱前侧安装有重熔装置，所述套箱的内腔顶端前后两侧均安装有凹型滑板，所述套箱的内腔顶端安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有连接座，所述连接座的顶端左右两侧均安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有滑杆，所述滑杆与凹型滑板配合相连，所述连接座的底端安装有卡球，所述卡球与卡槽相匹配。
优选的，所述第一横板和第二横板的前侧表面设有滑槽，所述套箱的内壁上安装有滑块，所述滑块与套箱配合相连。
优选的，所述弹簧与套箱的连接处安装有加固座。
优选的，所述连接座的左右两侧均安装有加固杆，所述加固杆的顶端与连接杆相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多枪精细熔覆装置，通过松动螺栓上下推动第二横板可以带动圆柱在卡环内转动，可以调节第二横板的角度，通过左右推动套箱可以将卡球从卡槽内挤动出来，通过第一横板或第二横板的外壁挤动卡球推动连接座，通过滑杆与凹型滑板配合相连，可以使连接座带动连接杆推动滑杆在凹型滑板上滑动，通过连接座对弹簧进行挤压，可以使卡球进入套箱内，当卡球滑动到相邻的卡槽的位置时，弹簧复位将卡球弹动进卡槽内对套箱进行固定，可以调节套箱的位置，从而可以调节重熔装置、熔覆装置和预热装置之间的位置和角度，方便对不同形状的工件进行作业，预热装置对需要焊接基板进行预热，防止产生焊接裂纹，减少工件变形，熔覆装置进行耐磨熔覆，熔覆耐磨材料，重熔装置对耐磨层的平整度进行进一步处理，同时保持耐磨层温度，减少相邻耐磨层温差，实现相邻耐磨层不会产生搭接纹，减少后期加工难度，减少加工去除厚度，绿色、节能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的调节装置结构示意图；
图3为本实用新型的固定装置结构示意图。
图中：1、重熔装置，2、熔覆装置，3、预热装置，4、调节装置，401、第一横板，402、卡环，403、第二横板，404、卡槽，405、圆柱，406、滑槽， 407、螺栓，5、固定装置，501、套箱，502、滑杆，503、卡球，504、连接座，505、连接杆，506、凹型滑板，507、加固座，508、弹簧，509、滑块， 510、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多枪精细熔覆装置，包括调节装置4，所述调节装置4包括第一横板401，所述第一横板401的左右两侧均安装有卡环402，所述卡环402的内部通过螺栓407安装有圆柱405，所述圆柱405的外侧安装有第二横板403，通过松动螺栓407上下推动第二横板403可以带动圆柱405在卡环402内转动，可以调节第二横板403的角度，所述第二横板403和第一横板401的上表面均设有卡槽404，所述第二横板 403和第一横板401的外壁上均套接有固定装置5，所述固定装置5包括套箱 501，左端的所述套箱501前侧安装有预热装置3，预热装置3对需要焊接基板进行预热，防止产生焊接裂纹，减少工件变形，中部的所述套箱501前侧安装有熔覆装置2，熔覆装置2进行耐磨熔覆，熔覆耐磨材料，右端的所述套箱501前侧安装有重熔装置1,重熔装置1对耐磨层的平整度进行进一步处理，同时保持耐磨层温度，减少相邻耐磨层温差，所述套箱501的内腔顶端前后两侧均安装有凹型滑板506，所述套箱501的内腔顶端安装有弹簧508，弹簧 508为压缩弹簧，弹性系数为22N/CM，所述弹簧508与套箱501的连接处安装有加固座507，通过加固座507可以加强弹簧508与套箱501的连接，所述弹簧508的底端安装有连接座504，所述连接座504的顶端左右两侧均安装有连接杆505，所述连接杆505的外侧安装有滑杆502，所述滑杆502与凹型滑板506配合相连，通过滑杆502与凹型滑板506配合相连，可以使连接座504 带动连接杆505推动滑杆502在凹型滑板506上滑动，所述连接座504的左右两侧均安装有加固杆510，所述加固杆510的顶端与连接杆505相连，通过加固杆510可以加强连接座504与连接杆505之间的稳定性，所述连接座504 的底端安装有卡球503，通过左右推动套箱501可以将卡球503从卡槽404内挤动出来，通过连接座504对弹簧508进行挤压，可以使卡球503进入套箱 501内，通过第一横板401或第二横板403的外壁挤动卡球503推动连接座 504，所述卡球503与卡槽404相匹配，当卡球503滑动到相邻的卡槽404的位置时，弹簧508复位将卡球503弹动进卡槽404内对套箱501进行固定，可以调节套箱501的位置，所述第一横板401和第二横板403的前侧表面设有滑槽406，所述套箱501的内壁上安装有滑块509，所述滑块509与滑槽406 配合相连，在套箱501移动时，通过滑块509与滑槽406配合相连，可以使套箱501带动滑块509在滑槽406内滑动，加强套箱501的稳定性。
松动螺栓407上下推动第二横板403可以带动圆柱405在卡环402内转动，可以调节第二横板403的角度，调节好后扭紧螺栓407，左右推动套箱 501可以将卡球503从卡槽404内挤动出来，通过第一横板401或第二横板 403的外壁挤动卡球503推动连接座504，可以使连接座504带动连接杆505 推动滑杆502在凹型滑板506上滑动，通过连接座504对弹簧508进行挤压，从而卡球503进入套箱501内，当卡球503滑动到相邻的卡槽404的位置时，弹簧508复位将卡球503弹动进卡槽404内对套箱501进行固定，可以调节套箱501的位置，从而可以调节重熔装置1、熔覆装置2和预热装置3之间的位置和角度，方便对不同形状的工件进行作业，预热装置3对需要焊接基板进行预热，防止产生焊接裂纹，减少工件变形，熔覆装置2进行耐磨熔覆，熔覆耐磨材料，重熔装置1对耐磨层的平整度进行进一步处理，同时保持耐磨层温度，减少相邻耐磨层温差，实现相邻耐磨层不会产生搭接纹，使用灵活。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。